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      一種密姆承燒機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4657961閱讀:388來(lái)源:國(guó)知局
      一種密姆承燒機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密姆承燒機(jī)構(gòu),包括:承燒板和多個(gè)定位柱,所述定位柱的頂面和底面上均設(shè)置有定位柱頭,所述承燒板上設(shè)置有多個(gè)定位孔,所述定位柱頭穿過(guò)定位孔,每個(gè)定位孔內(nèi)有兩個(gè)定位柱的定位柱頭穿過(guò),該兩個(gè)定位柱的定位柱頭分別從承燒板的頂面和底面穿進(jìn)定位孔,兩個(gè)定位柱將承燒板夾持在該兩個(gè)定位柱之間。所述承燒板和定位柱以及定位柱頭均由耐高溫陶瓷材料制成。本實(shí)用新型的密姆承燒機(jī)構(gòu)通過(guò)定位柱的使用,使得多塊承燒板可以穩(wěn)定地疊加起來(lái)在高溫連續(xù)爐中進(jìn)行流動(dòng),將大量的精密器件同時(shí)放置在多塊承燒板上燒結(jié),提高了生產(chǎn)效率,放置在承燒板上的精密器件不會(huì)散落或碰撞,保證了精密零部件的生產(chǎn)質(zhì)量。
      【專利說(shuō)明】一種密姆承燒機(jī)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種密姆承燒機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在工業(yè)生產(chǎn)中,一些小而精密的零部件以及密姆零件經(jīng)常采用注射成型的加工方法,包括金屬粉末注射成型。這些精密器件在模具中成型后需要再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)以定型,一般是將精密器件放置耐受高溫的承燒板上放進(jìn)高溫連續(xù)爐中燒結(jié)。為了提高生產(chǎn)效率,一般要同時(shí)將多塊放置精密器件的承燒板摞起來(lái)一起燒,但是多塊這樣疊加起來(lái)的承燒板在高溫連續(xù)爐中循環(huán)移動(dòng)、進(jìn)行流水線式流動(dòng)時(shí)不穩(wěn)定,容易倒掉或錯(cuò)位,使承燒板上的精密器件散落或是碰撞,影響精密器件的質(zhì)量以及出現(xiàn)安全問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密姆承燒機(jī)構(gòu),該密姆承燒機(jī)構(gòu)通過(guò)定位柱的使用,使得多塊承燒板可以穩(wěn)定地疊加起來(lái)在高溫連續(xù)爐中進(jìn)行流動(dòng),將大量的小而輕的精密器件、密姆零件同時(shí)放置在多塊承燒板上燒結(jié),提高了生產(chǎn)效率,放置在承燒板上的精密器件和密姆零件不會(huì)散落或碰撞,保證了精密零部件的生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種密姆承燒機(jī)構(gòu),包括:承燒板和多個(gè)定位柱,所述定位柱的頂面和底面上分別均設(shè)置有定位柱頭,所述承燒板上設(shè)置有多個(gè)定位孔,每個(gè)所述定位孔內(nèi)有兩個(gè)定位柱的所述定位柱頭穿過(guò),所述兩個(gè)定位柱的所述定位柱頭分別從所述承燒板的頂面和底面穿進(jìn)所述定位孔,所述兩個(gè)定位柱將所述承燒板夾持在所述的該兩個(gè)定位柱之間。所述承燒板和定位柱以及定位柱頭均由耐高溫陶瓷材料制成。
      [0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述定位柱頭與所述定位孔之間為間隙配合。
      [0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述定位柱頭和定位柱均為圓柱體,所述定位柱頭的直徑小于所述定位柱的直徑。
      [0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述定位柱的直徑大于所述定位孔的直徑。
      [0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述定位孔位于所述承燒板的四角處,所述定位孔為通孔。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的密姆承燒機(jī)構(gòu)通過(guò)定位柱的使用,使得多塊承燒板可以穩(wěn)定地疊加起來(lái)在高溫連續(xù)爐中進(jìn)行流動(dòng),將大量的精密器件同時(shí)放置在多塊承燒板上燒結(jié),提高了生產(chǎn)效率,放置在承燒板上的精密器件不會(huì)散落或碰撞,保證了精密零部件的生產(chǎn)質(zhì)量。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的密姆承燒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖;
      [0012]圖2是圖1中承燒板的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖;
      [0013]圖3是圖1中定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、承燒板,2、定位柱,3、定位柱頭,4、定位孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
      [0017]一種密姆承燒機(jī)構(gòu),包括承燒板I和多個(gè)定位柱2,所述定位柱2的頂面和底面上分別均設(shè)置有定位柱頭3,所述承燒板I上設(shè)置有多個(gè)定位孔4,每個(gè)所述定位孔4內(nèi)有兩個(gè)定位柱2的定位柱頭3穿過(guò),所述兩個(gè)定位柱2的所述定位柱頭3分別從承燒板I的頂面和底面穿進(jìn)所述定位孔4,所述兩個(gè)定位柱2將所述承燒板I夾持在所述的該兩個(gè)定位柱2之間。所述承燒板I和定位柱2以及定位柱頭3均由耐高溫陶瓷材料制成。
      [0018]優(yōu)選地,所述定位柱頭3與所述定位孔4之間為間隙配合。
      [0019]優(yōu)選地,所述定位柱頭3和定位柱2均為圓柱體,所述定位柱頭3的直徑小于所述定位柱2的直徑。
      [0020]優(yōu)選地,所述定位柱2的直徑大于所述定位孔4的直徑。
      [0021]優(yōu)選地,所述定位孔4的數(shù)量為4個(gè)并分別位于所述承燒板I的四角處,所述定位孔4為通孔。
      [0022]本實(shí)用新型密姆承燒機(jī)構(gòu)在使用時(shí)先將一塊承燒板I的4個(gè)定位孔4內(nèi)均穿上定位柱2,使該承燒板I被夾持在多個(gè)定位柱2之間。然后將待燒結(jié)的精密零部件放置在該承燒板I上,然后再將另一塊承燒板I疊加到先前的承燒板I上,并同樣地在后加的承燒板I上穿上定位柱2。并且疊放時(shí)使另一塊承燒板的定位孔4與先前的承燒板的定位孔4對(duì)齊,使先前的承燒板的外露的定位柱頭3進(jìn)入另一塊承燒板的定位孔4,完成兩組承燒板的對(duì)接。以此類推,可以將多塊承燒板疊加起來(lái),這樣多塊承燒板I上可以放置大量的精密零部件同時(shí)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),提高了生產(chǎn)效率。
      [0023]進(jìn)一步地,由于定位柱頭3與定位孔4的卡和定位,使得疊加起來(lái)的多塊承燒板不會(huì)晃動(dòng)或移位,保證了多塊承燒板的穩(wěn)定性,因此其在高溫連續(xù)爐中流動(dòng)燒結(jié)時(shí)是穩(wěn)定的,放置在承燒板上的精密器件不會(huì)滑落或相互碰撞,保證了精密零部件的生產(chǎn)質(zhì)量,大批量精密零件同時(shí)燒結(jié)提高了生產(chǎn)效率。
      [0024]本實(shí)用新型密姆承燒機(jī)構(gòu)的有益效果是:
      [0025]本實(shí)用新型的密姆承燒機(jī)構(gòu)通過(guò)定位柱的使用,使得多塊承燒板可以穩(wěn)定地疊加起來(lái)在高溫連續(xù)爐中進(jìn)行流動(dòng),將大量的精密器件同時(shí)放置在多塊承燒板上燒結(jié),提高了生產(chǎn)效率,放置在承燒板上的精密器件不會(huì)滑落或碰撞,保證了精密零部件的生產(chǎn)質(zhì)量。[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種密姆承燒機(jī)構(gòu),其特征在于,包括承燒板和多個(gè)定位柱,所述定位柱的頂面和底面上分別均設(shè)置有定位柱頭,所述承燒板上設(shè)置有多個(gè)定位孔,每個(gè)所述定位孔內(nèi)有兩個(gè)定位柱的所述定位柱頭穿過(guò),所述兩個(gè)定位柱的所述定位柱頭分別從所述承燒板的頂面和底面穿進(jìn)所述定位孔,所述兩個(gè)定位柱將所述承燒板夾持在所述的該兩個(gè)定位柱之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密姆承燒機(jī)構(gòu),其特征在于,所述定位柱頭與所述定位孔之間為間隙配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密姆承燒機(jī)構(gòu),其特征在于,所述定位柱頭和定位柱均為圓柱體,所述定位柱頭的直徑小于所述定位柱的直徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密姆承燒機(jī)構(gòu),其特征在于,所述定位柱的直徑大于所述定位孔的直徑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密姆承燒機(jī)構(gòu),其特征在于,所述定位孔位于所述承燒板的四角處,所述定位孔為通孔。
      【文檔編號(hào)】F27B9/30GK203798149SQ201420178036
      【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
      【發(fā)明者】韋國(guó)文, 楊清 申請(qǐng)人:蘇州瑞邦陶瓷新材料有限公司
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