一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的修補(bǔ)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的修補(bǔ)裝置，所述裝置包括拉筋棒和兩組膨脹螺栓套和膨脹螺栓，所述拉筋棒焊接在膨脹螺栓之間。本實(shí)用新型還公開了使用該裝置修復(fù)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的方法。本實(shí)用新型對修復(fù)回轉(zhuǎn)窯的裝置、窯襯材質(zhì)和砌筑方法進(jìn)行了許多改進(jìn),逐步淘汰了機(jī)制磚整體砌筑,形成了以帶錨固鉤的高鋁莫來石預(yù)制磚和同種材質(zhì)澆筑料相結(jié)合的砌筑結(jié)構(gòu)，并提供了相應(yīng)的修復(fù)方法。使用本實(shí)用新型的裝置和修復(fù)方法可以有效的提高耐火材料的使用壽命，在現(xiàn)場應(yīng)用中取得了良好的結(jié)果。
【專利說明】一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的修補(bǔ)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于鋼鐵領(lǐng)域，具體涉及一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的修補(bǔ)裝置和球團(tuán) 回轉(zhuǎn)窯的耐火材料修補(bǔ)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在鋼鐵企業(yè)，球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯是燒結(jié)系統(tǒng)中主要設(shè)備之一。由于球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯長時間在 高溫和高沖擊的環(huán)境下工作，常會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯耐火材料脫落現(xiàn)象，特別是高溫區(qū)耐火材料 大面積脫落，脫落最大厚度為l〇cm左右，隨著耐火材料的不斷脫落，回轉(zhuǎn)窯筒體部分點(diǎn)的 溫度由原來的210°提高到了 300°左右，嚴(yán)重影響到了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。為節(jié)約生產(chǎn)成 本一般正常的回轉(zhuǎn)窯耐火材料全部更換檢修周期為3-4年。
[0003] 如果對部分澆注帶耐火材料進(jìn)行了修補(bǔ)，且方法不得當(dāng)，修復(fù)后的回轉(zhuǎn)窯耐火磚 及澆注帶會不斷脫落。實(shí)際生產(chǎn)中，球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯耐火材料使用不到1年半就會全部脫落而 進(jìn)行大修。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的修補(bǔ)裝置。
[0005] 本實(shí)用新型提供的用于修復(fù)回轉(zhuǎn)窯的裝置，包括拉筋棒和兩組膨脹螺栓套和膨脹 螺栓，所述拉筋棒焊接在膨脹螺栓之間。所述拉筋棒的作用是加強(qiáng)筋骨架，防止傳統(tǒng)工藝修 復(fù)耐火材料時直接施工澆注料、無任何防脫落設(shè)施，耐火材料容易脫落的弊端。
[0006] 優(yōu)選的，所述膨脹螺栓套的底部為斜錐形，所述膨脹螺栓套的中部設(shè)置有外螺紋， 其可以起到膨脹固定膨脹螺栓套的作用。
[0007] 優(yōu)選的，所述膨脹螺栓套的一端對稱設(shè)置有切口。
[0008] 更優(yōu)選的，所述膨脹螺栓套的外表面設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置膨脹固定釘。
[0009] 更優(yōu)選的，所述拉筋棒包括兩根金屬棒，所述金屬棒的兩端交叉焊接在一起。此處 的金屬棒優(yōu)選比較耐熱耐腐蝕的1CR18NI9TI金屬棒。
[0010] 本實(shí)用新型提供的方法包括如下步驟：
[0011] 1)將回轉(zhuǎn)窯耐火材料脫落處及周邊耐火磚窯皮清理干凈，露出未燒損而酥軟的耐 火磚；
[0012] 2)在回轉(zhuǎn)窯耐火材料脫落處，打若干個孔洞用來固定膨脹螺栓，每個耐火磚上至 少打2個以上的孔洞；
[0013] 3)將該裝置的固定膨脹螺絲套深入孔洞內(nèi)，并安裝形成固定結(jié)構(gòu)；
[0014] 4)用澆注料澆注在固定結(jié)構(gòu)上。
[0015] 此處，澆注料優(yōu)選剛玉澆注料。用剛玉澆注料澆筑在損壞的耐火磚上，澆注料施工 時，要控制適宜的水分和足夠的振搗時間，保證砌體致密。用剛玉澆注料澆筑在損壞的耐 火磚上。耐火澆注料需要的初凝時間約30-40分鐘，因此，在窯內(nèi)施工時摸完一面澆注料后 必須等半小時，待澆筑料達(dá)到一定硬度后在進(jìn)行磚窯澆筑其它面損壞的耐火磚。
[0016] 優(yōu)選的，所述澆注料的高度低于正常耐火磚高度10_20mm。
[0017] 優(yōu)選的，所述方法還包括如下步驟：
[0018] 5)在澆注料的外層噴涂耐熱涂料。
[0019] 優(yōu)選的，在澆注料及完好耐火磚上噴涂一層20-30mm厚的耐高溫噴剛玉碳化硅涂 料。
[0020] 更優(yōu)選的，施工時，采用半濕式噴射法進(jìn)行施工，具體包括如下步驟：
[0021] 首先，將剛玉碳化硅噴涂料加2%_3%水放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行離合式攪拌；待泥料潮 濕無結(jié)團(tuán)時倒運(yùn)到噴料機(jī)內(nèi)，再將噴槍壓力調(diào)至〇. 5-0. 7Mpa進(jìn)行噴涂；噴涂時，人工將槍 口水量調(diào)至5%-7%，并一次性噴射到所需厚度（20-30_);噴涂過程中如果出現(xiàn)干濕夾層或 流淌現(xiàn)象，應(yīng)對其進(jìn)行鏟除、清理，再重新噴涂。
[0022] 本實(shí)用新型對修復(fù)裝置、窯襯材質(zhì)和砌筑方法進(jìn)行了許多改進(jìn)，逐步淘汰了機(jī)制 磚整體砌筑，形成了以帶錨固鉤的高錯莫來石預(yù)制磚和同種材質(zhì)燒筑料相結(jié)合的砌筑結(jié) 構(gòu)，并提供了相應(yīng)的修復(fù)方法，該方法可以有效的提高耐火材料的使用壽命，在現(xiàn)場應(yīng)用中 取得了良好的結(jié)果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1、本實(shí)用新型的修復(fù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖2、使用本實(shí)用新型修復(fù)回轉(zhuǎn)爐的耐火涂層示意圖。
[0025] 圖3、利用本實(shí)用新型方法修復(fù)后洪爐示意圖。
[0026] 附圖標(biāo)識：
[0027] 1、十字拉筋棒；2、固定膨脹螺栓；3、緊固螺母；4、墊片；5、固定膨脹螺栓套；6、膨 脹固定釘。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 如圖1所示的結(jié)構(gòu)，其為本實(shí)用新型所述修復(fù)裝置的一部分，包括十字拉筋棒1和 膨脹螺栓套5和固定膨脹螺栓2,所述十字拉筋棒1焊接在固定膨脹螺栓2上。所述十字拉 筋棒1的作用是加強(qiáng)筋骨架，防止傳統(tǒng)工藝修復(fù)耐火材料時直接施工澆注料、無任何防脫 落設(shè)施，耐火材料容易脫落的弊端。所述固定膨脹螺栓套5的底部為斜錐形，所述固定膨脹 螺栓套5的中部設(shè)置有外螺紋，其可以起到膨脹固定膨脹螺栓套的作用。所述固定膨脹螺 絲套5 -端對稱加工成兩條寬2mm長15mm的切口，其外表面加工成直徑為M5的通孔螺紋 孔，用來固定膨脹固定釘6。
[0029] 如圖2所示，所述十字拉筋棒1包括兩根金屬棒，所述金屬棒的兩端交叉焊接在一 起。此處的金屬棒優(yōu)選比較耐熱耐腐蝕的1CR18NI9TI金屬棒。
[0030] 使用該裝置修復(fù)回轉(zhuǎn)窯時，回轉(zhuǎn)窯耐材強(qiáng)化修補(bǔ)裝置工作時首先把回轉(zhuǎn)窯耐材脫 落處及周邊耐火磚窯皮清理干凈，露出未燒損酥軟的耐火磚。在回轉(zhuǎn)窯耐材脫落處，打兩個 按照尺寸直徑為20MM深30-50mm孔洞，角度傾斜45度左右，將固定膨脹螺栓2、緊固螺母 3、墊片4、固定膨脹螺栓套5、膨脹固定釘6裝配在一起后，焊接十字拉筋棒1。
[0031] 鉆孔作業(yè)后，把耐材強(qiáng)化修補(bǔ)裝置工作深入孔洞內(nèi)，擰緊十字拉筋棒1并用扳手 固定住緊固螺母，固定膨脹螺絲套漲開，使其漲滿整個孔，固定膨脹螺絲套外側(cè)的膨脹固定 釘扎入耐火磚內(nèi)。此時，耐材強(qiáng)化修補(bǔ)裝置和耐火磚形成一固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)最大限度 的把錨固訂固定在耐火磚內(nèi)。之后再用剛玉澆注料澆筑在損壞的耐火磚上，即完成修復(fù)工 作。
[0032] 剛玉澆注料澆筑可以按照如下步驟進(jìn)行：
[0033] 用剛玉澆注料澆筑在損壞的耐火磚上，澆注料施工時，要控制適宜的水分和足夠 的振搗時間，保證砌體致密。用剛玉澆注料澆筑在損壞的耐火磚上。耐火澆注料需要的初 凝時間約30-40分鐘，因此，在窯內(nèi)施工時摸完一面澆注料后必須等半小時，待澆筑料達(dá)到 一定硬度后在進(jìn)行磚窯澆筑其它面損壞的耐火磚。所述澆注料的高度低于正常耐火磚高度 10_20mm。
[0034] 澆筑完成后再在澆注料的外層噴涂耐熱涂料，該涂料可以是耐高溫噴剛玉碳化硅 涂料，厚度為20?30mm。施工時優(yōu)選半濕式噴射法進(jìn)行施工，具體包括如下步驟 ：
[0035] 首先，將剛玉碳化硅噴涂料加2%_3%水放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行離合式攪拌；待泥料潮 濕無結(jié)團(tuán)時倒運(yùn)到噴料機(jī)內(nèi)，再將噴槍壓力調(diào)至〇. 5-0. 7Mpa進(jìn)行噴涂；噴涂時，人工將槍 口水量調(diào)至5%-7%，并一次性噴射到所需厚度（20-30_);噴涂過程中如果出現(xiàn)干濕夾層或 流淌現(xiàn)象，應(yīng)對其進(jìn)行鏟除、清理，再重新噴涂。
[0036] 修復(fù)后的回轉(zhuǎn)窯烘爐曲線參見圖3。
【權(quán)利要求】
1. 一種球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的修補(bǔ)裝置，其特征在于，所述裝置包括拉筋棒和兩組膨 脹螺栓套和膨脹螺栓，所述拉筋棒焊接在膨脹螺栓之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述膨脹螺栓套的底部為斜錐形，所述膨 脹螺栓套的中部設(shè)置有外螺紋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述膨脹螺栓套的一端對稱設(shè)置有切口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述膨脹螺栓套的外表面設(shè)置有通孔，所 述通孔內(nèi)設(shè)置膨脹固定釘。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述拉筋棒包括兩根金屬棒，所述金屬棒 的兩端交叉焊接在一起。
【文檔編號】F27D1/16GK203869485SQ201420181899
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】高志強(qiáng), 馮義平, 張立冬, 賈海濤, 穆南村, 郭奔 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司