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      一種電磁攪拌型真空干燥的制造方法

      文檔序號:4658080閱讀:192來源:國知局
      一種電磁攪拌型真空干燥的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種電磁攪拌型真空干燥機,包括箱體、基座,所述基座為“U”形,所述箱體的左右兩端固定于所述基座的上端,所述基座的左側(cè)固定有流入管道、流出管道,所述基座的右側(cè)固定有真空泵,所述箱體的左右兩側(cè)均安裝有翻叉,所述箱體的外壁內(nèi)內(nèi)嵌有電磁鐵。其有益效果是:通過電磁鐵帶動所述翻叉攪拌物料,提高干燥效果、縮短干燥時間、從而降低干燥成本。
      【專利說明】一種電磁攪拌型真空干燥機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種電磁攪拌型真空干燥機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]真空干燥機是將耐熱物料中水分進行分離的機器,其主要原理是現(xiàn)將物料中的水分變成氣態(tài),再用真空泵將氣態(tài)的水分抽走的方式來干燥物料。而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機所加入的雙錐回轉(zhuǎn)功能主要是為了攪拌物料,以達到更好的干燥效果。但是現(xiàn)有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機只是通過翻滾箱體來達到攪拌物料目的,攪拌效果差、增加干燥所需時間、增加干燥成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計了一種電磁攪拌型真空干燥機。具體設(shè)計方案為:
      [0004]一種電磁攪拌型真空干燥機,包括箱體、基座,所述基座為“U”形,所述箱體的左右兩端固定于所述基座的上端,所述基座的左側(cè)固定有流入管道、流出管道,所述基座的右側(cè)固定有真空泵,所述箱體的左右兩側(cè)均安裝有翻叉,所述箱體的外壁內(nèi)內(nèi)嵌有電磁鐵。
      [0005]所述電磁鐵為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其數(shù)量為兩塊,分別鑲嵌于所述箱體的頂端和底端。
      [0006]所述翻叉包括連接桿、叉身,所述叉身通過連接桿與所述箱體連接。
      [0007]所述箱體為雙層結(jié)構(gòu),且所述箱體的雙層結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成夾層。
      [0008]所述箱體通過傳動軸、軸承與所述基座連接。
      [0009]所述所述真空泵通過導(dǎo)管與所述箱體的內(nèi)部連通,所述導(dǎo)管的一端與所述真空泵連接,另一端安裝有過濾器。
      [0010]所述叉身上覆蓋有磁鐵。
      [0011]所述流入管道、流出管道均與所述夾層連通。
      [0012]所述基座上固定有電機,所述電機通過傳送帶連接有減速機,所述減速機通過傳動齒輪與所述傳動軸連接。
      [0013]通過本實用新型的上述設(shè)計方案得到的一種電磁攪拌型真空干燥機,其有益效果是:
      [0014]通過電磁鐵帶動所述翻叉攪拌物料,提高干燥效果、縮短干燥時間、從而降低干燥成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型所述一種電磁攪拌型真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是本實用新型所述翻叉的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖中,1、箱體;11、流入管道;12、流出管道;13、傳動軸;2、基座;21、電機;22、傳送帶;23、減速機;24、傳動齒輪;3、夾層;4、真空泵;41、導(dǎo)管;42、過濾器;5、翻叉;51、連接桿;52、叉身;53、磁鐵;6、電磁鐵。

      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述。
      [0019]圖1是本實用新型所述一種電磁攪拌型真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,一種電磁攪拌型真空干燥機,包括箱體1、基座2,所述基座2為“U”形,所述箱體I的左右兩端固定于所述基座2的上端,所述基座2的左側(cè)固定有流入管道11、流出管道12,所述基座2的右側(cè)固定有真空泵4,所述箱體I的左右兩側(cè)均安裝有翻叉5,所述箱體I的外壁內(nèi)內(nèi)嵌有電磁鐵6。
      [0020]所述電磁鐵6為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其數(shù)量為兩塊,分別鑲嵌于所述箱體I的頂端和底端。
      [0021]所述箱體I為雙層結(jié)構(gòu),且所述箱體I的雙層結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成夾層3。
      [0022]所述箱體I通過傳動軸13、軸承與所述基座2連接。
      [0023]所述所述真空泵4通過導(dǎo)管41與所述箱體I的內(nèi)部連通,所述導(dǎo)管41的一端與所述真空泵4連接,另一端安裝有過濾器42。
      [0024]所述電磁鐵6為纏繞有導(dǎo)線的金屬棒。
      [0025]所述流入管道11、流出管道12均與所述夾層3連通。
      [0026]所述基座2上固定有電機21,所述電機21通過傳送帶22連接有減速機23,所述減速機23通過傳動齒輪24與所述傳動軸13連接。
      [0027]圖2是本實用新型所述翻叉的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,所述翻叉5包括連接桿51、叉身52,所述叉身52通過連接桿51與所述箱體I連接。
      [0028]所述叉身52上覆蓋有磁鐵53。
      [0029]當箱體I開始轉(zhuǎn)動時,所述翻叉5位于所述箱體I內(nèi)部的底端,且其上端覆蓋有物料,此時給電磁鐵6通電,并通過改變其電極使所述叉身52上的磁鐵53與所述箱體I底端的電磁鐵6相斥,并與所述箱體I頂端的電磁鐵6相吸,最終使所述翻叉5向上移動,翻攪物料。
      [0030]當箱體I翻轉(zhuǎn)180度的時候,翻叉5再次翻轉(zhuǎn)到下端,物料由于重力原因再次覆蓋住翻轉(zhuǎn)下來的翻叉5,此時改變電磁鐵6的電機,即可再次翻轉(zhuǎn)物料。
      [0031]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理,屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電磁攪拌型真空干燥機,包括箱體(I)、基座(2),所述基座(2)為“U”形,所述箱體(I)的左右兩端固定于所述基座(2)的上端,所述基座(2)的左側(cè)固定有流入管道(11)、流出管道(12),所述基座(2)的右側(cè)固定有真空泵(4),其特征在于,所述箱體(I)的左右兩側(cè)均安裝有翻叉(5),所述箱體(I)的外壁內(nèi)內(nèi)嵌有電磁鐵(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電磁攪拌型真空干燥機,其特征在于,所述電磁鐵(6)為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其數(shù)量為兩塊,分別鑲嵌于所述箱體(I)的頂端和底端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電磁攪拌型真空干燥機,其特征在于,所述翻叉(5)包括連接桿(51)、叉身(52 ),所述叉身(52 )通過連接桿(51)與所述箱體(I)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電磁攪拌型真空干燥機,其特征在于,所述箱體(I)為雙層結(jié)構(gòu),且所述箱體(I)的雙層結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成夾層(3 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電磁攪拌型真空干燥機,其特征在于,所述箱體(I)通過傳動軸(13)、軸承與所述基座(2)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電磁攪拌型真空干燥機,其特征在于,所述所述真空泵(4)通過導(dǎo)管(41)與所述箱體(I)的內(nèi)部連通,所述導(dǎo)管(41)的一端與所述真空泵(4)連接,另一端安裝有過濾器(42 )。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電磁攪拌型真空干燥機,其特征在于,所述電磁鐵(6)為纏繞有導(dǎo)線的金屬棒。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種電磁攪拌型真空干燥機,其特征在于,所述叉身(52)上覆蓋有磁鐵(53)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種電磁攪拌型真空干燥機,其特征在于,所述流入管道(11)、流出管道(12)均與所述夾層(3)連通。
      10.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種電磁攪拌型真空干燥機,其特征在于,所述基座(2)上固定有電機(21),所述電機(21)通過傳送帶(22 )連接有減速機(23 ),所述減速機(23 )通過傳動齒輪(24)與所述傳動軸(13)連接。
      【文檔編號】F26B25/04GK203928639SQ201420183279
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
      【發(fā)明者】李林波 申請人:天津藍晶光電技術(shù)有限公司
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