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      分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)的制造方法

      文檔序號:4658288閱讀:131來源:國知局
      分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,包括底座和裝配在底座上的蒸發(fā)器,蒸發(fā)器包括換熱管、與換熱管的制冷劑入口連通的制冷劑流入管,以及與換熱管的制冷劑出口連通的制冷劑流出管,底座上與制冷劑流入管和制冷劑流出管的位置相對應(yīng)的一端,設(shè)有用于容納制冷劑流入管和制冷劑流出管的容納槽;制冷劑流入管和制冷劑流出管固定在容納槽內(nèi),且從容納槽穿出后彎折至底座的背側(cè)。本實用新型的技術(shù)方案使得蒸發(fā)器的裝配簡單易實現(xiàn),提高了裝配效率,同時使制冷劑流通管路的固定更加牢靠;此外,當(dāng)扳動制冷劑流通管路時,還可防止制冷劑流通管路與蒸發(fā)器連接的管段產(chǎn)生過大的形變,從而保護制冷劑流通管路以及蒸發(fā)器的U型管免受損壞。
      【專利說明】分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]常見的分體壁掛式空調(diào)器主要是由壓縮機、室內(nèi)外換熱器、節(jié)流元件、控制器、系統(tǒng)管路以及鈑金件等組成。分體壁掛式空調(diào)器的蒸發(fā)器一般為三折結(jié)構(gòu),通常在蒸發(fā)器的左右兩端設(shè)置有端板,并通過兩端的端板固定在室內(nèi)機的殼體上。
      [0003]參見圖1,裝配蒸發(fā)器10時,需要將蒸發(fā)器10的流入流出管11從室內(nèi)機底座20的流入流出管缺口 21繞到室內(nèi)機底座20的背部,當(dāng)將室內(nèi)機安裝在用戶指定的位置時,為了適應(yīng)安裝位置的要求,可能需要調(diào)整流入流出管11從室內(nèi)機的殼體上穿出的位置,此時可能需要將流入流出管11往室內(nèi)機左右兩端的其中一端扳動180度,然而這種布管形式的蒸發(fā)器10,由于流入流出管11的扳動折彎處距離蒸發(fā)器10的流入流出支管12較近,因此在扳動過程中,作用在流入流出管11上的扭力大部分傳遞到流入流出支管12上,而流入流出支管12為管徑較小的銅管,因此很容易損壞,并且其與蒸發(fā)器10的U型管13的焊接處容易斷裂,進而導(dǎo)致制冷劑泄漏。
      [0004]此外,由于與蒸發(fā)器10的右端板相接的擋板裝配在蒸發(fā)器10的右端板內(nèi)側(cè),而蒸發(fā)器10內(nèi)側(cè)空間較小,裝配時,擋板很容易將蒸發(fā)器10內(nèi)側(cè)的翅片壓倒甚至劃傷銅管,從而導(dǎo)致室內(nèi)機吹水甚至制冷劑泄漏。
      [0005]有鑒于此,提供一種新型分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機以及改進蒸發(fā)器的裝配結(jié)構(gòu),實為必要。
      [0006]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實用新型的技術(shù)方案,并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
      實用新型內(nèi)容
      [0007]本實用新型的主要目的在于提供一種分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,旨在使得蒸發(fā)器的制冷劑流通管路的固定結(jié)構(gòu)牢靠簡單,提高裝配效率和降低生產(chǎn)損壞率,以及避免在安裝室內(nèi)機的過程中損壞制冷劑流通管路。
      [0008]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,包括底座和裝配在所述底座上的蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器包括換熱管、與所述換熱管的制冷劑入口連通的制冷劑流入管,以及與所述換熱管的制冷劑出口連通的制冷劑流出管,所述底座上與所述制冷劑流入管和制冷劑流出管的位置相對應(yīng)的一端,設(shè)有用于容納所述制冷劑流入管和制冷劑流出管的容納槽;所述制冷劑流入管和制冷劑流出管固定在所述容納槽內(nèi),且從所述容納槽穿出后彎折至所述底座的背側(cè)。
      [0009]優(yōu)選地,所述容納槽的一端正對所述蒸發(fā)器,另一端貫穿所述底座的下端部。
      [0010]優(yōu)選地,所述容納槽呈L形,所述制冷劑流入管和制冷劑流出管自所述蒸發(fā)器的端板位置起往所述容納槽一側(cè)延伸,并彎折成與所述容納槽的形狀適配的曲折狀。
      [0011]優(yōu)選地,所述分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機還包括一設(shè)置在所述容納槽上方,且將所述制冷劑流入管和制冷劑流出管壓接于所述容納槽內(nèi)的壓板,所述壓板可拆卸地安裝于所述底座上。
      [0012]優(yōu)選地,所述壓板的第一側(cè)通過卡扣結(jié)構(gòu)固定于所述底座上,所述壓板與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)通過螺釘固定于所述底座上。
      [0013]優(yōu)選地,所述卡扣結(jié)構(gòu)包括凸設(shè)于所述第一側(cè)所對應(yīng)的邊沿上的卡勾,及設(shè)于所述底座上的卡槽,所述卡勾卡合固定于所述卡槽內(nèi),將所述壓板的第一側(cè)固定于所述底座上;所述壓板上靠近所述第二側(cè)所對應(yīng)的邊沿的位置開設(shè)有安裝通孔,所述底座上開設(shè)有與所述安裝通孔的位置對應(yīng)的螺紋孔,所述壓板的第二側(cè)通過貫穿所述安裝通孔且旋入所述螺紋孔的螺釘固定于所述底座上。
      [0014]優(yōu)選地,所述分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機還包括一可拆卸地安裝在所述底座上的電機防護蓋,所述電機防護蓋上與所述蒸發(fā)器相對的一端一體成型有一擋板,所述擋板與所述蒸發(fā)器的端板固定連接,所述底座上與所述容納槽相對應(yīng)的一端還設(shè)有用于容納電機的電機安裝槽,所述電機防護蓋位于所述電機安裝槽的上方,封蓋所述電機安裝槽。
      [0015]優(yōu)選地,所述擋板與所述端板通過螺釘固定連接;所述電機防護蓋與所述底座通過螺釘固定連接。
      [0016]優(yōu)選地,所述電機防護蓋為一體成型的塑料件。
      [0017]優(yōu)選地,所述換熱管具有多個制冷劑入口和制冷劑出口,每一個制冷劑入口與所述制冷劑流入管之間通過制冷劑流入支管連通,每一個制冷劑出口與所述制冷劑流出管之間通過制冷劑流出支管連通。
      [0018]本實用新型所提供的一種分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,通過在底座上與制冷劑流入管和制冷劑流出管的位置相對應(yīng)的一端,設(shè)有用于容納制冷劑流入管和制冷劑流出管的容納槽,裝配時,將制冷劑流入管和制冷劑流出管固定在該容納槽內(nèi),且使制冷劑流入管和制冷劑流出管從容納槽穿出后彎折地繞至底座的背側(cè)即可,在此裝配過程中無需翻動底座,蒸發(fā)器的裝配簡單易實現(xiàn),提高了裝配效率,同時使制冷劑流入管和制冷劑流出管的固定更加牢靠;而當(dāng)安裝室內(nèi)機時,在扳動制冷劑流入管和制冷劑流出管的過程中,由于制冷劑流入管和制冷劑流出管被緊固在容納槽內(nèi),因此可削減作用在制冷劑流入管和制冷劑流出管上的扭力,防止制冷劑流入管和制冷劑流出管與蒸發(fā)器連接的管段產(chǎn)生過大的形變,從而保護制冷劑流入管、制冷劑流出管以及蒸發(fā)器的U型管免受損壞。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實用新型分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為圖2中所示的底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4為圖2中所示的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5為圖2中所示的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖6為圖2中所示的電機防護蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。

      【具體實施方式】
      [0026]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0027]本實用新型提供一種分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,參見圖2,在一實施例中,該分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機包括底座100和裝配在該底座100上的蒸發(fā)器200,蒸發(fā)器200包括換熱管210、與該換熱管210的制冷劑入口連通的制冷劑流入管220、以及與該換熱管210的制冷劑出口連通的制冷劑流出管230,可以理解的是,蒸發(fā)器200的結(jié)構(gòu)組成及工作原理已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知,在此不再贅述。在裝配蒸發(fā)器200時,為了使得制冷劑流入管220和制冷劑流出管230的安裝更加簡易,同時使制冷劑流入管220和制冷劑流出管230牢靠地固定在底座100上,在底座100上與制冷劑流入管220和制冷劑流出管230的位置相對應(yīng)的一端,設(shè)有用于容納制冷劑流入管220和制冷劑流出管230的容納槽110。通常情況下,制冷劑流入管220和制冷劑流出管230從蒸發(fā)器200的一端延伸而出,例如,參見圖2,以室內(nèi)機面向用戶的正面為基準。本實施例的制冷劑流入管220和制冷劑流出管230連接至蒸發(fā)器200的右端,因此該容納槽110位于底座100的右端;制冷劑流入管220和制冷劑流出管230固定在容納槽110內(nèi),且從容納槽110穿出后彎折至底座100的背側(cè)。
      [0028]當(dāng)裝配蒸發(fā)器200時,先將制冷劑流入管220和制冷劑流出管230彎折成與容納槽110的形狀相適配的形狀,然后將制冷劑流入管220和制冷劑流出管230對準容納槽110,再將蒸發(fā)器200向下放置,以使制冷劑流入管220和制冷劑流出管230完全放入容納槽110中,最后將蒸發(fā)器200鎖緊在底座100上,并通過相關(guān)固定結(jié)構(gòu)將制冷劑流入管220和制冷劑流出管230緊固在容納槽110中即可。由于容納槽110位于底座100的前側(cè),因此在裝配過程中無需翻動底座100,節(jié)省了操作工序,蒸發(fā)器200的裝配簡單易實現(xiàn),提高了裝配效率和降低了生產(chǎn)損壞率;此外,當(dāng)安裝室內(nèi)機時,在扳動制冷劑流入管220和制冷劑流出管230的過程中,由于制冷劑流入管220和制冷劑流出管230被緊固在容納槽110內(nèi),因此可削減作用在制冷劑流入管220和制冷劑流出管230上的扭力,防止制冷劑流入管220和制冷劑流出管230與蒸發(fā)器200連接的管段產(chǎn)生過大的形變,從而保護制冷劑流入管220和制冷劑流出管230,以及保護制冷劑流入管220和制冷劑流出管230與蒸發(fā)器200的連接部位免受損壞。
      [0029]本實施例中,結(jié)合圖3,容納槽110位于底座100右端部的前側(cè),眾所周知,底座100為塑料件,因此該容納槽110可通過注塑工藝一體成型于底座100上。于較佳實施方式中,該容納槽I1大致呈L形,容納槽110由兩部分組成,其中一部分沿底座100的長度方向(即橫向)延伸,另一部分沿底座100的寬度方向(即縱向)延伸,也就是,容納槽110的一端正對蒸發(fā)器200,具有一封閉端面111,容納槽110的另一端貫穿底座100的下端部,具有一過孔112,因此制冷劑流入管220和制冷劑流出管230可以從容納槽110內(nèi)穿出并繞至底座100的背側(cè)。
      [0030]但是,應(yīng)當(dāng)理解,本實用新型實施例的容納槽110的形狀不僅限于L形,還可以是弧形等其他任意適用的形狀。結(jié)合圖4,為了使制冷劑流入管220和制冷劑流出管230完全嵌入容納槽110中,制冷劑流入管220和制冷劑流出管230在裝配蒸發(fā)器200之前預(yù)先彎折成與容納槽110適配的形狀,即,對應(yīng)于呈L形的容納槽110,制冷劑流入管220和制冷劑流出管230并排設(shè)置,且彎折成呈U形的曲折狀。
      [0031]本實施例中,該分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機還包括一設(shè)置在容納槽110上方,且將制冷劑流入管220和制冷劑流出管230壓接于容納槽110內(nèi)的壓板400,為了降低生產(chǎn)成本和簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實施例的壓板400優(yōu)選為通過注塑工藝一體成型的塑料件。具體地,該壓板400具有一呈平板狀的本體410,本體410大致呈長方形,但是,應(yīng)當(dāng)理解,本實用新型實施例的本體410的形狀不僅限于長方形,而應(yīng)當(dāng)根據(jù)容納槽110的實際結(jié)構(gòu)形狀作適應(yīng)性改變,壓板400可拆卸地安裝于底座100上,其中壓板400與底座100之間的可拆卸結(jié)構(gòu)可以是螺釘螺孔連接結(jié)構(gòu)或者卡扣結(jié)構(gòu)以及兩者結(jié)合的連接結(jié)構(gòu)。
      [0032]于較佳實施方式中,壓板400的第一側(cè)Al通過卡扣結(jié)構(gòu)固定于底座100上的相應(yīng)位置,壓板400與第一側(cè)Al相對的第二側(cè)A2通過螺釘固定于底座100上的相應(yīng)位置。
      [0033]具體地,結(jié)合圖3和圖5,所述卡扣結(jié)構(gòu)包括凸設(shè)于第一側(cè)Al所對應(yīng)的邊沿上的卡勾411,及設(shè)于底座100上的卡槽120,其中卡槽120為設(shè)置在容納槽110 —側(cè)壁上的插孔,如圖3所示,容納槽110的側(cè)壁上設(shè)有兩個間隔開的插孔,通過將壓板400的第一側(cè)Al上的卡勾411卡合固定于卡槽120內(nèi),以將壓板400的第一側(cè)Al固定于底座100上;壓板400上靠近第二側(cè)A2所對應(yīng)的邊沿的位置開設(shè)有安裝通孔412,如圖5所示,壓板400上靠近其一側(cè)邊沿的位置開設(shè)有兩個間隔開的安裝通孔412,底座100上開設(shè)有與安裝通孔412的位置對應(yīng)的螺紋孔130,該螺紋孔130具體位于形成容納槽110的一側(cè)板頂端上,壓板400的第二側(cè)A2通過貫穿安裝通孔412且旋入螺紋孔130的螺釘固定于底座100上,在壓板400的第一側(cè)Al和第二側(cè)A2均被固定后,壓板400即可牢靠地固定在底座100上,從而將制冷劑流入管220和制冷劑流出管230緊固在容納槽110中。
      [0034]由此,當(dāng)安裝分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機時,在同時扳動制冷劑流入管220和制冷劑流出管230的過程中,由于壓板400將制冷劑流入管220和制冷劑流出管230壓緊在容納槽110中,因此大大削減了作用在制冷劑流入管220和制冷劑流出管230從壓板400至蒸發(fā)器200端部這一管段(為了方便說明和區(qū)分,以下將該管段稱作連接管段)的扭力,連接管段所產(chǎn)生的形變較現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)方案大為減小,從而保護連接管段以及連接管段與蒸發(fā)器的連接部位免受損壞。
      [0035]本實施例中,結(jié)合圖2、圖3以及圖6,該分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機還包括一可拆卸地安裝在底座100上的電機防護蓋300,底座100上與容納槽110相對應(yīng)的一端還設(shè)有用于容納電機的電機安裝槽140,電機防護蓋300位于電機安裝槽140的上方以將電機安裝槽140封蓋住,比如,電機防護蓋300的邊角處開設(shè)有通孔310,電機防護蓋300通過螺釘安裝在底座100上,由于該電機防護蓋300為塑料件,體積小且輕便,因此容易實現(xiàn)安裝定位。此外,為了使蒸發(fā)器200的裝配操作更加簡單,同時避免在安裝蒸發(fā)器200的過程中將蒸發(fā)器200內(nèi)側(cè)的換熱翅片壓變形和刮傷銅管,該電機防護蓋300上與蒸發(fā)器200相對的一端一體成型有一擋板320,該擋板320用于將蒸發(fā)器200隔開,從而提高換熱效率。在將蒸發(fā)器200安裝到底座10前,先將電機防護蓋300安裝到蒸發(fā)器200的端板上,最后將連接有電機防護蓋300的蒸發(fā)器200,如圖6所示,擋板320上開設(shè)有若干通孔321,電機防護蓋300通過螺釘固定在蒸發(fā)器200的端板上。由此,擋板320隨電機防護蓋300預(yù)先安裝到蒸發(fā)器200的端板上,從而避免在安裝蒸發(fā)器200的過程中由于蒸發(fā)器200的端部定位不準而壓壞換熱翅片和刮傷銅管,同時提高了蒸發(fā)器200的裝配效率。
      [0036]本實施例中,換熱管210具有多個制冷劑入口和制冷劑出口,每一個制冷劑入口與制冷劑流入管220之間通過制冷劑流入支管221連通,每一個制冷劑出口與制冷劑流出管230之間通過制冷劑流出支管231連通,這種結(jié)構(gòu)形式的換熱管210的換熱效率更高。由于制冷劑流入管220和制冷劑流出管230被壓緊在容納槽110中,因此在扳動制冷劑流入管220和制冷劑流出管230的過程中,不會將足以損壞制冷劑流入支管221和制冷劑流出支管231的扭力傳遞至制冷劑流入支管221和制冷劑流出支管231上。
      [0037]應(yīng)當(dāng)理解的是,以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,不能因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,包括底座和裝配在所述底座上的蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器包括換熱管、與所述換熱管的制冷劑入口連通的制冷劑流入管,以及與所述換熱管的制冷劑出口連通的制冷劑流出管,其特征在于,所述底座上與所述制冷劑流入管和制冷劑流出管的位置相對應(yīng)的一端,設(shè)有用于容納所述制冷劑流入管和制冷劑流出管的容納槽;所述制冷劑流入管和制冷劑流出管固定在所述容納槽內(nèi),且從所述容納槽穿出后彎折至所述底座的背側(cè)。
      2.如權(quán)利要求1所述的分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,其特征在于,所述容納槽的一端正對所述蒸發(fā)器,另一端貫穿所述底座的下端部。
      3.如權(quán)利要求2所述的分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,其特征在于,所述容納槽呈L形,所述制冷劑流入管和制冷劑流出管自所述蒸發(fā)器的端板位置起往所述容納槽一側(cè)延伸,并彎折成與所述容納槽的形狀適配的曲折狀。
      4.如權(quán)利要求1所述的分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,其特征在于,所述分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機還包括一設(shè)置在所述容納槽上方,且將所述制冷劑流入管和制冷劑流出管壓接于所述容納槽內(nèi)的壓板,所述壓板可拆卸地安裝于所述底座上。
      5.如權(quán)利要求4所述的分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,其特征在于,所述壓板的第一側(cè)通過卡扣結(jié)構(gòu)固定于所述底座上,所述壓板與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)通過螺釘固定于所述底座上。
      6.如權(quán)利要求5所述的分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,其特征在于,所述卡扣結(jié)構(gòu)包括凸設(shè)于所述第一側(cè)所對應(yīng)的邊沿上的卡勾,及設(shè)于所述底座上的卡槽,所述卡勾卡合固定于所述卡槽內(nèi),將所述壓板的第一側(cè)固定于所述底座上;所述壓板上靠近所述第二側(cè)所對應(yīng)的邊沿的位置開設(shè)有安裝通孔,所述底座上開設(shè)有與所述安裝通孔的位置對應(yīng)的螺紋孔,所述壓板的第二側(cè)通過貫穿所述安裝通孔且旋入所述螺紋孔的螺釘固定于所述底座上。
      7.如權(quán)利要求1所述的分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,其特征在于,所述分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機還包括一可拆卸地安裝在所述底座上的電機防護蓋,所述電機防護蓋上與所述蒸發(fā)器相對的一端一體成型有一擋板,所述擋板與所述蒸發(fā)器的端板固定連接,所述底座上與所述容納槽相對應(yīng)的一端還設(shè)有用于容納電機的電機安裝槽,所述電機防護蓋位于所述電機安裝槽的上方,封蓋所述電機安裝槽。
      8.如權(quán)利要求7所述的分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,其特征在于,所述擋板與所述端板通過螺釘固定連接;所述電機防護蓋與所述底座通過螺釘固定連接。
      9.如權(quán)利要求7或8所述的分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,其特征在于,所述電機防護蓋為一體成型的塑料件。
      10.如權(quán)利要求1所述的分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機,其特征在于,所述換熱管具有多個制冷劑入口和制冷劑出口,每一個制冷劑入口與所述制冷劑流入管之間通過制冷劑流入支管連通,每一個制冷劑出口與所述制冷劑流出管之間通過制冷劑流出支管連通。
      【文檔編號】F24F1/00GK203857563SQ201420193181
      【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
      【發(fā)明者】周新全, 張先雄, 鄒冬球 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司
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