空調(diào)的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種空調(diào)機，該空調(diào)機包括：多邊形的主體，其在下表面具有開口部；多邊形的裝飾面板(6)，其設(shè)于主體的開口部，并形成有一個或者多個吹出口；以及容納于主體的渦輪風(fēng)扇(1)及換熱器(3)；渦輪風(fēng)扇(1)朝向面板吹出口(6)送風(fēng)，面板吹出口(6)位于設(shè)置于渦輪風(fēng)扇(1)的周圍的換熱器(3)的外側(cè)，裝飾面板(6)的面板吹出口(9)沿著除了多邊形中的角部(19)之外的、多邊形的至少一個邊而形成，在吹出口角部側(cè)壁(12)形成有風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件(18)，該風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件(18)用于使自角部(19)朝向面板吹出口(9)的氣流的方向向渦輪風(fēng)扇(1)側(cè)偏轉(zhuǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種將主體設(shè)置在調(diào)節(jié)空氣的房間的頂棚里的空調(diào)機。 空調(diào)機
【背景技術(shù)】
[0002] 作為以往的頂棚埋入形的空調(diào)機，例如存在專利文獻1所公開的空調(diào)機。專利文 獻1所記載的空調(diào)機具有分隔部，該分隔部靠近主體吹出口的側(cè)壁部并沿送風(fēng)方向立起； 和第二分隔部，該第二分隔部與分隔部連續(xù)并形成送風(fēng)路。由此，提出了將來自吹出口的側(cè) 壁側(cè)的氣流向吹出口引導(dǎo)以避免該氣流成為阻力的空調(diào)機（例如，參照專利文獻1)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004] 專利文獻
[0005] 專利文獻1 :日本特開2005-069586號公報（摘要，圖8) 實用新型內(nèi)容
[0006] 實用新型要解決的課題
[0007] 在以往的頂棚埋入形的空調(diào)機中，在通過了換熱器的空氣流入吹出口時，存在在 吹出口的入口氣流容易剝離這樣的問題。
[0008] 特別是，在除主體的角部之外的位置形成有吹出口的情況下，存在如下問題：在來 自吹出口的主體內(nèi)側(cè)的風(fēng)路壁側(cè)的氣流與來自吹出口的角部側(cè)的側(cè)壁側(cè)的氣流合流的部 分，氣流的剝離變大。即，存在如下問題：在吹出口的長度方向的端部附近的、主體內(nèi)側(cè)的風(fēng) 路壁側(cè)，氣流的剝離變大。若產(chǎn)生這樣的氣流的剝離，則存在通過吹出口的空氣的通風(fēng)阻力 增大這樣的問題。
[0009] 另外，由于在剝離區(qū)域的下游側(cè)風(fēng)速變低，因此存在產(chǎn)生室內(nèi)空氣的卷入這樣的 問題。若在制冷運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生室內(nèi)空氣的卷入，則存在空氣中的水分容易在吹出口結(jié)露這樣 的問題。
[0010] 在上述專利文獻1所公開的空調(diào)機中，能夠利用分隔部抑制因來自吹出口的角部 側(cè)的側(cè)壁側(cè)的氣流引起的通風(fēng)阻力的增大。但是，第二分隔部致使吹出口的開口面積較窄。 因此，存在吹出口的通風(fēng)阻力增大、風(fēng)量降低、噪聲增大這樣的問題。
[0011] 本實用新型是為了解決上述問題中的至少一個而完成的，其目的在于提供一種能 夠抑制吹出口處的氣流的剝離的空調(diào)機。另外，其目的在于提供一種能夠抑制吹出口處的 通風(fēng)阻力的增大的空調(diào)機。另外，其目的在于提供一種能夠抑制風(fēng)量的降低的空調(diào)機。另 夕卜，其目的在于提供一種能夠抑制噪聲的增大的空調(diào)機。另外，其目的在于提供一種能夠抑 制吸入口處的室內(nèi)空氣的卷入的空調(diào)機。
[0012] 解決課題的技術(shù)方案
[0013] 本實用新型的空調(diào)機包括：多邊形的主體，其在下表面具有開口部；多邊形的面 板，其設(shè)于所述主體的開口部，并形成有一個或者多個吹出口；容納于所述主體的送風(fēng)機以 及換熱器；以及風(fēng)向葉片，其設(shè)于所述吹出口，用于調(diào)整自所述吹出口吹出的空氣的方向； 所述送風(fēng)機朝向所述吹出口送風(fēng)，所述吹出口位于設(shè)置于所述送風(fēng)機的周圍的所述換熱器 的外側(cè)，所述面板的所述吹出口沿著除了所述多邊形中的角部之外的、所述多邊形的至少 一個邊而形成，該吹出口具有作為所述送風(fēng)機側(cè)的風(fēng)路壁的吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁、作為所述 主體的外側(cè)的風(fēng)路壁的吹出口外側(cè)風(fēng)路壁、以及將所述吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁的兩端與所述吹 出口外側(cè)風(fēng)路壁的兩端相連的吹出口角部側(cè)壁，在所述吹出口角部側(cè)壁上形成有風(fēng)向偏轉(zhuǎn) 部件，該風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件用于使自所述角部朝向所述吹出口的氣流的方向向所述送風(fēng)機側(cè)偏 轉(zhuǎn)。
[0014] 優(yōu)選地，所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件形成于所述吹出口角部側(cè)壁的上端，并且是越朝向所 述送風(fēng)機側(cè)高度越低的傾斜面。
[0015] 優(yōu)選地，所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件的所述送風(fēng)機側(cè)的端部的高度比所述吹出口的所述送 風(fēng)機側(cè)的風(fēng)路壁的上端低。
[0016] 優(yōu)選地，所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件的所述送風(fēng)機側(cè)的端部的高度比所述吹出口的所述送 風(fēng)機側(cè)的風(fēng)路壁的上端高。
[0017] 優(yōu)選地，所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件形成于所述吹出口角部側(cè)壁的上端，且是越朝向所述 送風(fēng)機側(cè)高度越低、并且越朝向所述吹出口側(cè)高度越低的傾斜面。
[0018] 優(yōu)選地，所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件由多個越朝向所述吹出口側(cè)傾斜角越大的平面構(gòu)成。
[0019] 優(yōu)選地，所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件在垂直于所述吹出口角部側(cè)壁的剖面上，由使所述吹 出口角部側(cè)壁與該側(cè)壁的上端之間彎曲而成的曲面構(gòu)成。
[0020] 本實用新型能夠抑制吹出口中的氣流的剝離。此外，本實用新型能夠抑制吹出口 中的通風(fēng)阻力的增大。此外，本實用新型能夠抑制風(fēng)量的降低。此外，本實用新型能夠抑制 噪聲的增大。此外，本實用新型能夠抑制吸入口中的室內(nèi)空氣的卷入，從而能夠防止在制冷 運轉(zhuǎn)時在吹出口產(chǎn)生的結(jié)露。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 圖1是從側(cè)方表示本實用新型的實施方式1的空調(diào)機的內(nèi)部構(gòu)造的示意圖。
[0022] 圖2是表示本實用新型的實施方式1的空調(diào)機的角部的氣流的狀態(tài)的俯視圖。
[0023] 圖3是表示本實用新型的實施方式1的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0024] 圖4是本實用新型的實施方式1的吹出口的與長度方向垂直的剖視圖。
[0025] 圖5是表示本實用新型的實施方式2的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0026] 圖6是表示本實用新型的實施方式3的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0027] 圖7是表示本實用新型的實施方式4的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0028] 圖8是表示本實用新型的實施方式5的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0029] 附圖標記的說明
[0030] 1渦輪風(fēng)扇，2風(fēng)扇馬達，3換熱器，4主體側(cè)板，5主體頂板，6裝飾面板，7吸入格 柵，8過濾器，9面板吹出口，10吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁，11吹出口外側(cè)風(fēng)路壁，12吹出口角部側(cè) 壁，13風(fēng)向葉片，14承口，15頂棚面，16角部，17室內(nèi)，18風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件，19角部。
【具體實施方式】
[0031] 以下，根據(jù)附圖對本實用新型的空調(diào)機的實施方式進行說明。
[0032] 此外，在圖中，相同附圖標記表示相同或者對應(yīng)的部分。
[0033] 實施方式1.
[0034] 圖1是從側(cè)方表示本實用新型的實施方式1的空調(diào)機的內(nèi)部構(gòu)造的示意圖。本實 施方式1的空調(diào)機是所謂的組合式空調(diào)的室內(nèi)機。
[0035] 在圖1申示出空調(diào)機的主體的主要部分埋設(shè)于房間的頂棚里、主體下部面向房間 的室內(nèi)17的狀態(tài)。
[0036] 作為頂棚埋入形的空調(diào)機包括渦輪風(fēng)扇1、換熱器3。以及至少一個面板吹出口 9。
[0037] 主體埋入作為對象空間的房間的頂棚面15的里側(cè)（與房間相反的一側(cè)）。
[0038] 雖然是一個例子，在本實施方式1中，主體具有俯視時呈矩形的主體頂板5、以及 自主體頂板5的四邊向下方延伸的四面的主體側(cè)板4。換言之，主體是利用主體頂板5封閉 由四個主體側(cè)板4構(gòu)成的方筒體的上端面而成的箱體。
[0039] 此外，主體的形狀并不限定于矩形。主體的形狀也可以是任意的多邊形。
[0040] 在主體的下部，即在上述的箱體而言的開放的下端面以相對于主體裝卸自如的方 式安裝有裝飾面板6。
[0041] 如圖1所示，主體頂板5位于比頂棚面15靠上方的位置。裝飾面板6位于與頂棚 面15大致相同的面上。
[0042] 在裝飾面板6的中央附近設(shè)有作為去向主體的空氣的吸入口的吸入格柵7。
[0043] 在吸入格柵7設(shè)有用于對經(jīng)過吸入格柵7之后的空氣進行除塵的過濾器8。
[0044] 雖然是一個例子，但在本實施方式1中，裝飾面板6以及吸入格柵7分別具有俯視 時呈矩形的外緣。
[0045] 在裝飾面板6的外緣和吸入格柵7的外緣之間的區(qū)域設(shè)有作為空氣的吹出口的多 個面板吹出口 9。
[0046] 在本實施方式1中，與裝飾面板6以及吸入格柵7分別具有四邊的外緣相對應(yīng)，面 板吹出口 9設(shè)有四個。各個面板吹出口 9配置為沿著裝飾面板6以及吸入格柵7中的相對 應(yīng)的邊。另外，各個面板吹出口 9形成于除裝飾面板6的角部19 (參照圖2)之外的位置。
[0047] 另外，面板吹出口 9位于包圍吸入格柵7的位置。
[0048] 在各個面板吹出口 9設(shè)有用于調(diào)整吹出空氣的方向的風(fēng)向葉片13。
[0049] 此外，在本實施方式1中，說明了設(shè)置四個面板吹出口 9的情況，但本實用新型并 不限定于此。只要沿著裝飾面板6的邊中的至少一個邊形成即可。即，除了裝飾面板6的 多邊形中的角部19之外，沿著多邊形的至少一個邊形成吹出口。
[0050] 在主體內(nèi)的中央部配置有風(fēng)扇馬達2。風(fēng)扇馬達2支承于主體頂板5的下表面（主 體的內(nèi)部空間側(cè)）。
[0051] 在風(fēng)扇馬達2中的朝向下方延伸的旋轉(zhuǎn)軸安裝有渦輪風(fēng)扇1。渦輪風(fēng)扇1自吸入 格柵7向主體內(nèi)吸入空氣，使該空氣自位于換熱器3的外側(cè)的面板吹出口 9向作為對象空 間的室內(nèi)17流出。
[0052] 在渦輪風(fēng)扇1與吸入格柵7之間設(shè)有承口 14,該承口 14形成自吸入格柵7朝向渦 輪風(fēng)扇1的吸入風(fēng)路。
[0053] 在渦輪風(fēng)扇1中的徑向外側(cè)配置有換熱器3。
[0054] 換言之，換熱器3配置于利用渦輪風(fēng)扇1產(chǎn)生于主體內(nèi)的空氣的流動路徑中，對該 空氣與制冷劑之間進行熱交換。例如，如圖1所示，換熱器3設(shè)置于渦輪風(fēng)扇1的周圍。
[0055] 另外，換熱器3在與和面板吹出口 9相鄰的角部19相對的部位具有至少一個角部 16 (參照圖2)。
[0056] 換熱器3具有隔開規(guī)定的間隔而配置的多個翅片、以及供該多個翅片貫穿的傳熱 管。傳熱管利用連接配管連接于未圖示的室外機。傳熱管的內(nèi)部供冷卻后的制冷劑或者加 熱后的制冷劑流通。由此，換熱器3對冷卻后的制冷劑或者加熱后的制冷劑、和吸入到主體 內(nèi)的空氣進行熱交換。
[0057] 此外，渦輪風(fēng)扇1、承口 14、換熱器3的結(jié)構(gòu)以及形態(tài)并不限定于上述。在本實施 方式1中使用了公知的部件。
[0058] 此外，渦輪風(fēng)扇1相當于本實用新型中的"送風(fēng)機"。
[0059] 主體側(cè)板4以及主體頂板5構(gòu)成本實用新型中的"主體"。
[0060] 裝飾面板6相當于本實用新型中的"面板"。
[0061] 面板吹出口 9相當于本實用新型中的"吹出口"。
[0062] 在這樣的結(jié)構(gòu)中，若渦輪風(fēng)扇1旋轉(zhuǎn)，則室內(nèi)17的空氣被吸入到裝飾面板6的吸 入格柵7。
[0063] 然后，在過濾器8中被除塵后的空氣被構(gòu)成主體吸入口的承口 14引導(dǎo)然后被吸入 到潤輪風(fēng)扇1中。
[0064] 進而，在渦輪風(fēng)扇1中，自下方朝向上方吸入了的空氣沿水平方向、并且從徑向而 言的內(nèi)側(cè)向外側(cè)方向吹出。
[0065] 如此被吹出的空氣在通過換熱器3時與制冷劑進行熱交換，溫度以及濕度中的至 少一個被調(diào)整。然后，通過了換熱器3的空氣在主體側(cè)板4的作用下將流動方向向下方變 更，然后自各個面板吹出口 9向室內(nèi)17吹出。
[0066] 此外，在本實施方式1中，說明了在裝飾面板6設(shè)置吸入格柵7而將室內(nèi)空氣吸入 到主體內(nèi)的結(jié)構(gòu)，但本實用新型并不限定于此。例如，也可以是在離開主體的位置的頂棚面 15設(shè)置吸入口、并與形成于主體頂板5相連通的結(jié)構(gòu)。
[0067] 接下來，參照圖2?圖4的詳細情況說明面板吹出口 9。
[0068] 圖2是表示本實用新型的實施方式1的空調(diào)機的角部的氣流的情況的俯視圖。
[0069] 圖3是表示本實用新型的實施方式1的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0070] 圖4是本實用新型的實施方式1的吹出口的與長度方向垂直的剖視圖。
[0071] 如圖2?圖4所示，各個面板味出口 9的主體的內(nèi)側(cè)（主體的中央側(cè)）被吹出口 內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10劃分。各個面板吹出口 9的裝飾面板6的外緣側(cè)（主體的外側(cè)）被吹出口 外側(cè)風(fēng)路壁11劃分。各個面板吹出口 9的、吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10的兩端與吹出口外側(cè)風(fēng) 路壁11的兩端由吹出口角部側(cè)壁12相連。
[0072] 此外，吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10相當于本實用新型中的"吹出口的送風(fēng)機側(cè)的風(fēng)路 壁"。
[0073] 吹出口角部側(cè)壁12相當于本實用新型中的"吹出口的角部側(cè)的側(cè)壁"。
[0074] 如圖2所示，通過了換熱器3的直線部的氣流自吹出口內(nèi)偵彳風(fēng)路壁10側(cè)流入面板 吹出口 9。
[0075] 通過了換熱器3的角部16的氣流自與角部16相鄰的面板吹出口 9的吹出口角部 側(cè)壁12側(cè)流入面板吹出口 9。
[0076] 也就是說，在面板吹出口 9的長度方向的端部附近，來自吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10的 氣流和來自吹出口角部側(cè)壁12的氣流合流。
[0077] 如圖2?圖4所示，在面板吹出口 9的吹出口角部側(cè)壁12形成有風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件 18,該風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18用于使自角部19側(cè)朝向面板吹出口 9的氣流的方向向渦輪風(fēng)扇1 側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)方向）偏轉(zhuǎn)。
[0078] 例如，如圖3、圖4所示，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18形成于吹出口角部側(cè)壁12的上端，并由 越朝向渦輪風(fēng)扇1側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)）高度越低的傾斜面構(gòu)成。
[0079] 也就是說，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18是越靠近吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10側(cè)吹出口角部側(cè)壁12 的高度越低地傾斜的平面。
[0080] 此外，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18的結(jié)構(gòu)并不限定于此。作為其他例子，也可以在吹出口角 部側(cè)壁12的上表面設(shè)置例如圓弧狀的風(fēng)向引導(dǎo)件。
[0081] 利用以上這種結(jié)構(gòu)，通過換熱器3的角部16、并自吹出口角部側(cè)壁12側(cè)向面板吹 出口 9流入的氣流向渦輪風(fēng)扇1側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)的方向）偏轉(zhuǎn)。
[0082] 因此，通過使自吹出口角部側(cè)壁12側(cè)流入面板吹出口 9的氣流向渦輪風(fēng)扇1側(cè) (主體的內(nèi)側(cè)的方向）偏轉(zhuǎn)、并與自吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10側(cè)流入的氣流合流，使得氣流容易 再次附著于吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10,能夠抑制剝離。
[0083] 另外，通過縮小剝離區(qū)域，面板吹出口 9的通風(fēng)阻力降低，因此能夠減少壓力損 失。另外，能夠抑制風(fēng)量的降低，能夠抑制噪聲的增大。
[0084] 另外，能夠使風(fēng)向葉片13的吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10側(cè)的風(fēng)量增加，能夠防止在例如 制冷運轉(zhuǎn)時的室內(nèi)空氣的卷入所引起的結(jié)露。
[0085] 這樣，根據(jù)本實施方式1，能夠防止室內(nèi)空氣的卷入所引起的結(jié)露，并且減少氣流 的剝離所引起的壓力損失，能夠提高節(jié)能性并實現(xiàn)噪聲的減少。
[0086] 實施方式2.
[0087] 圖5是表示本實用新型的實施方式2的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0088] 此外，本實施方式2的空調(diào)機僅在面板吹出口 9的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18的結(jié)構(gòu)方面與 上述實施方式1不同，其他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同。
[0089] 如圖5所示，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18形成于吹出口角部側(cè)壁12的上端，并由越朝向渦輪 風(fēng)扇1側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)）高度越低的傾斜面構(gòu)成。
[0090] 另外，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18形成為渦輪風(fēng)扇1側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)）的端部的高度比吹出 口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10的上端低。也就是說，傾斜面的與吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10連接的連接部的 高度L1形成為比吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10的高度L2低。
[0091] 在如此構(gòu)成的本實施方式2的空調(diào)機中，也能夠獲得與上述實施方式1相同的效 果。
[0092] 而且，除此之外，在實施方式2中，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18形成為渦輪風(fēng)扇1側(cè)（主體的 內(nèi)側(cè)）的端部的高度比吹出口內(nèi)偵彳風(fēng)路壁10的上端低。
[0093] 因此，能夠使自吹出口角部側(cè)壁12側(cè)向面板吹出口 9流入的氣流增加。而且，由 于朝向吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10側(cè)的氣流增加，因此能夠抑制自吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10側(cè)流入 面板吹出口 9的氣流的剝離。
[0094] 另外，即使在自吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10側(cè)向面板吹出口 9流入的氣流中產(chǎn)生剝離， 由于來自吹出口角部側(cè)壁12側(cè)的氣流流入該剝離區(qū)域，因此能夠抑制剝離。
[0095] 由此，也能夠減少氣流的剝離所引起的壓力損失，能夠提高節(jié)能性并實現(xiàn)噪聲的 減少。
[0096] 實施方式3.
[0097] 圖6是表示本實用新型的實施方式3的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0098] 此外，本實施方式3的空調(diào)機僅在面板吹出口 9的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18的結(jié)構(gòu)方面與 上述實施方式1不同，其他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同。
[0099] 如圖6所示，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18形成于吹出口角部側(cè)壁12的上端，并由越向渦輪風(fēng) 扇1側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)）高度越低的傾斜面構(gòu)成。
[0100] 另外，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18形成為渦輪風(fēng)扇1側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)）的端部的高度比吹出 口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10的上端高。也就是說，傾斜面形成為與吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10連接的連接 部的高度L1比吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10的高度L2高。
[0101] 在如此構(gòu)成的本實施方式3的空調(diào)機中，也能夠獲得與上述實施方式1相同的效 果。
[0102] 而且，除此之外，在實施方式3中，構(gòu)成風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18的傾斜面形成為渦輪風(fēng)扇 1側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)）的端部的高度比吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10的上端部。
[0103] 因此，即使在自吹出口角部側(cè)壁12側(cè)向面板吹出口 9流入的氣流中產(chǎn)生剝離，由 于來自吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁10側(cè)的氣流流入該剝離區(qū)域，因此能夠使剝離區(qū)域縮小。
[0104] 由此，也能夠減少氣流的剝離所引起的壓力損失，能夠提高節(jié)能性并實現(xiàn)噪聲的 減少。
[0105] 實施方式4.
[0106] 圖7是表示本實用新型的實施方式4的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0107] 此外，本實施方式4的空調(diào)機僅在面板吹出口 9的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18的結(jié)構(gòu)方面與 上述實施方式1不同，其他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同。
[0108] 本實施方式4的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18形成于吹出口角部側(cè)壁12的上端，并由越朝向 渦輪風(fēng)扇1側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)）、高度越低、并且越朝向面板吹出口 9側(cè)高度越低的傾斜面構(gòu) 成。
[0109] 例如，如圖7所示，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18由多個越朝向面板吹出口 9側(cè)傾斜角越大的 平面構(gòu)成。也就是說，傾斜面形成為吹出口角部側(cè)壁12的上端的高度朝向面板吹出口 9依 次降低。
[0110] 在如此構(gòu)成的本實施方式4的空調(diào)機中，也能夠獲得與上述實施方式1相同的效 果。
[0111] 而且，除此之外，在實施方式4中，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18由多個越朝向面板吹出口 9側(cè) 傾斜角越大的平面構(gòu)成。
[0112] 因此，能夠使自吹出口角部側(cè)壁12側(cè)向面板吹出口 9流入的氣流的方向自水平方 向靠近鉛直方向。由此，能夠抑制吹出口角部側(cè)壁12上的氣流的剝離。
[0113] 由此，也能夠減少氣流的剝離所引起的壓力損失，能夠提高節(jié)能性并實現(xiàn)噪聲的 減少。
[0114] 此外，也可以在上述實施方式2或者上述實施方式3的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18的結(jié)構(gòu)中 組合本實施方式4的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18的結(jié)構(gòu)。
[0115] 實施方式5.
[0116] 圖8是表示本實用新型的實施方式5的吹出口的側(cè)壁的形狀的立體圖。
[0117] 此外，本實施方式5的空調(diào)機僅在面板吹出口 9的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件豆8的結(jié)構(gòu)方面 與上述實施方式1不同，其他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同。
[0118] 本實施方式5的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18形成于吹出口角部側(cè)壁12的上端，并由越朝向 渦輪風(fēng)扇1側(cè)（主體的內(nèi)側(cè)）高度越低、并且越朝向面板吹出口 9側(cè)高度越低的傾斜面構(gòu) 成。
[0119] 例如，如圖8所示，本實施方式5的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18在垂直于吹出口角部側(cè)壁12 的剖面上，由使吹出口角部側(cè)壁12和該吹出口角部側(cè)壁12的上端之間彎曲而成的曲面構(gòu) 成。
[0120] 也就是說，傾斜面形成為在垂直于吹出口角部側(cè)壁12的剖面上，吹出口角部側(cè)壁 12的上端呈曲面形狀。
[0121] 在如此構(gòu)成的本實施方式5的空調(diào)機中，也能夠獲得與上述實施方式1相同的效 果。
[0122] 而且，除此之外，在實施方式5中，風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18在垂直于吹出口角部側(cè)壁12 的剖面上，由使吹出口角部側(cè)壁12和該吹出口角部側(cè)壁12的上端之間彎曲而成的曲面構(gòu) 成。
[0123] 因此，能夠使自吹出口角部側(cè)壁12側(cè)向面板吹出口 9流入的氣流的方向順暢地自 水平方向向鉛直方向變化。由此，能夠抑制吹出口角部側(cè)壁12上的氣流的剝離。
[0124] 由此，能夠減少氣流的剝離所引起的壓力損失，能夠提高節(jié)能性并實現(xiàn)噪聲的減 少。
[0125] 此外，也可以在上述實施方式2或者上述實施方式3的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18的結(jié)構(gòu)中 組合本實施方式5的風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件18的結(jié)構(gòu)。
[0126] 工業(yè)上的可利用性
[0127] 作為本實用新型的實際應(yīng)用例，能夠廣泛利用于構(gòu)成冷凍循環(huán)期裝置的室內(nèi)機、 例如空調(diào)機的室內(nèi)機、其他設(shè)置有送風(fēng)機的各種裝置、設(shè)備等。
【權(quán)利要求】
1. 一種空調(diào)機，其特征在于，該空調(diào)機包括： 多邊形的主體，其在下表面具有開口部； 多邊形的面板，其設(shè)于所述主體的開口部，并形成有一個或者多個吹出口； 容納于所述主體的送風(fēng)機以及換熱器；以及 風(fēng)向葉片，其設(shè)于所述吹出口，用于調(diào)整自所述吹出口吹出的空氣的方向， 所述送風(fēng)機朝向所述吹出口進行送風(fēng)，所述吹出口位于設(shè)置于所述送風(fēng)機的周圍的所 述換熱器的外側(cè)， 所述面板的所述吹出口沿著除了所述多邊形中的角部之外的、所述多邊形的至少一個 邊形成，該吹出口具有作為所述送風(fēng)機側(cè)的風(fēng)路壁的吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁、作為所述主體的 外側(cè)的風(fēng)路壁的吹出口外側(cè)風(fēng)路壁、以及將所述吹出口內(nèi)側(cè)風(fēng)路壁的兩端與所述吹出口外 側(cè)風(fēng)路壁的兩端相連的吹出口角部側(cè)壁， 在所述吹出口角部側(cè)壁上形成有風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件，該風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件用于使自所述角部朝 向所述吹出口的氣流的方向向所述送風(fēng)機側(cè)偏轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機，其特征在于， 所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件形成于所述吹出口角部側(cè)壁的上端，并且是越朝向所述送風(fēng)機側(cè)高 度越低的傾斜面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機，其特征在于， 所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件的所述送風(fēng)機側(cè)的端部的高度比所述吹出口的所述送風(fēng)機側(cè)的風(fēng) 路壁的上端低。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機，其特征在于， 所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件的所述送風(fēng)機側(cè)的端部的高度比所述吹出口的所述送風(fēng)機側(cè)的風(fēng) 路壁的上端
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的空調(diào)機，其特征在于， 所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件形成于所述吹出口角部側(cè)壁的上端，且是越朝向所述送風(fēng)機側(cè)高度 越低、并且越朝向所述吹出口側(cè)高度越低的傾斜面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機，其特征在于， 所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件由多個越朝向所述吹出口側(cè)傾斜角越大的平面構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機，其特征在于， 所述風(fēng)向偏轉(zhuǎn)部件在垂直于所述吹出口角部側(cè)壁的剖面上，由使所述吹出口角部側(cè)壁 與該側(cè)壁的上端之間彎曲而成的曲面構(gòu)成。
【文檔編號】F24F13/20GK203869173SQ201420198697
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】河野惇司, 池田尚史, 高木昌彥, 栗原誠 申請人:三菱電機株式會社