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      一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4658662閱讀:305來源:國知局
      一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng),它涉及一種供熱系統(tǒng),以解決現(xiàn)有熱電聯(lián)產(chǎn)機組供熱時,汽輪機或電氣設(shè)備損壞后導(dǎo)致機組無法啟動,機組對外供熱中斷,無法連續(xù)供熱以及在冬季供熱高峰室外溫度較低時極容易造成供熱管道凍結(jié)的問題,它包括蒸汽鍋爐、汽輪機、凝汽器、熱網(wǎng)循環(huán)泵、熱網(wǎng)加熱器、截止閥、電動調(diào)節(jié)閥、兩個開關(guān)閥和兩個閘閥,蒸汽鍋爐的蒸汽出口端與汽輪機的蒸汽入口端連通,汽輪機的抽汽口與熱網(wǎng)加熱器的進(jìn)汽口連通,凝汽器與汽輪機連通,熱網(wǎng)加熱器與熱網(wǎng)循環(huán)泵并聯(lián)設(shè)置,汽輪機的抽汽口與熱網(wǎng)加熱器的進(jìn)汽口連通的管路上安裝有截止閥。本實用新型用于熱電聯(lián)產(chǎn)連續(xù)供熱。
      【專利說明】一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種供熱系統(tǒng),具體涉及一種用于熱電聯(lián)產(chǎn)的停機不停爐連續(xù)供熱系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前熱電聯(lián)產(chǎn)機組一般有三種供熱方式:抽汽供熱、低真空供熱、背壓機組排汽供熱。無論采用哪種供熱方式均須機組整套運行方能保證連續(xù)供熱,而一旦發(fā)生汽輪機或電氣設(shè)備損壞,機組無法啟動時,便會發(fā)生機組對外供熱中斷事故,在冬季供熱高峰室外溫度較低時極容易造成供熱管道凍結(jié),進(jìn)而擴大成供熱瓦解等重大供熱事故,短時間無法修復(fù),無法連續(xù)供熱,影響生產(chǎn)的正常運行,因而,必須采取措施來避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型是為解決現(xiàn)有熱電聯(lián)產(chǎn)機組供熱時,汽輪機或電氣設(shè)備損壞后導(dǎo)致機組無法啟動,機組對外供熱中斷,無法連續(xù)供熱以及在冬季供熱高峰室外溫度較低時極容易造成供熱管道凍結(jié)的問題,進(jìn)而提供一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng)。
      [0004]本實用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型的一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng)包括蒸汽鍋爐、汽輪機、凝汽器、熱網(wǎng)循環(huán)泵、熱網(wǎng)加熱器、截止閥、電動調(diào)節(jié)閥、兩個開關(guān)閥和兩個閘閥,蒸汽鍋爐的蒸汽出口端與汽輪機的蒸汽入口端連通,汽輪機的抽汽口與熱網(wǎng)加熱器的進(jìn)汽口連通,凝汽器與汽輪機連通,熱網(wǎng)加熱器與熱網(wǎng)循環(huán)泵并聯(lián)設(shè)置,熱網(wǎng)加熱器與熱網(wǎng)循環(huán)泵并聯(lián)后的總管路分別與凝汽器和蒸汽鍋爐的蒸汽出口端連通;汽輪機的抽汽口與熱網(wǎng)加熱器的進(jìn)汽口連通的管路上安裝有截止閥,熱網(wǎng)加熱器與熱網(wǎng)循環(huán)泵并聯(lián)后的總管路上安裝有一個閘閥,所述總管路與熱網(wǎng)加熱器連通的管道上安裝有另一個閘閥,所述總管路與凝汽器連通的管道上安裝有一個開關(guān)閥,所述總管路與熱網(wǎng)循環(huán)泵連通的管道上安裝有另一個開關(guān)閥,所述總管路與蒸汽鍋爐的蒸汽出口端連通的管道上安裝有電動調(diào)節(jié)閥。
      [0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型的蒸汽鍋爐的主要功能是為汽輪機提供新蒸汽,汽輪機正常工作時,蒸汽鍋爐送來的新蒸汽去往汽輪機,汽輪機做功后部分抽汽去往熱網(wǎng)加熱器,在熱網(wǎng)加熱器中加熱熱水供應(yīng)熱網(wǎng)系統(tǒng),熱網(wǎng)加熱器與熱網(wǎng)循環(huán)泵并聯(lián)后的總管路與蒸汽鍋爐的蒸汽出口端連通作為旁通管路,此旁路在正常運行時處于關(guān)閉狀態(tài),無蒸汽流動,鍋爐出口蒸汽全部去往汽輪機,只有在事故狀態(tài)下。本實用新型的熱網(wǎng)泵排汽設(shè)計為兩路,熱網(wǎng)泵一路與熱網(wǎng)加熱器連通,另一路去凝汽器,熱網(wǎng)泵正常運行時排汽可根據(jù)熱電聯(lián)產(chǎn)機組運行方式不同在熱網(wǎng)加熱器及凝汽器間進(jìn)行切換,所述總管路與凝汽器連通的管道上安裝有開關(guān)閥,所述總管路與循環(huán)熱網(wǎng)泵汽輪機連通的管道上安裝有開關(guān)閥,當(dāng)汽輪機或電氣設(shè)備故障時,蒸汽鍋爐正常運行而汽輪機不能直接給熱網(wǎng)加熱器供熱時,關(guān)閉兩個開關(guān)閥,仍然可以啟動蒸汽鍋爐,此時啟動所述旁通管路,新蒸汽通過該旁通管路借助熱網(wǎng)循環(huán)泵排汽管路進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器,進(jìn)而仍連續(xù)提供熱網(wǎng)加熱器供熱所需熱量,保證了連續(xù)供熱,保證了冬季供熱高峰室外溫度較低時供熱管道不能凍結(jié),滿足了用戶的需求。
      [0006]本實用新型對于熱電聯(lián)產(chǎn)機組,無須機組整套啟動便可對外連續(xù)供熱,蒸汽鍋爐設(shè)備完好即可對外供熱,供熱安全系數(shù)高,極大程度上降低發(fā)電廠對外供熱中斷事故發(fā)生的概率,中斷供熱事故概率降低了 95%以上,供熱連續(xù)穩(wěn)定可靠,保證了冬季供熱高峰室外溫度較低時供熱管道不能凍結(jié)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實用新型的汽輪機正常運行時的整體結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭指向為蒸汽流動方向),圖2是本實用新型的汽輪機故障時整體結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭指向為蒸汽流動方向)。
      【具體實施方式】
      [0008]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說明,本實施方式的一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng)包括蒸汽鍋爐1、汽輪機2、凝汽器3、熱網(wǎng)循環(huán)泵4、熱網(wǎng)加熱器5、截止閥6、電動調(diào)節(jié)閥10、兩個開關(guān)閥7和兩個閘閥8,蒸汽鍋爐I的蒸汽出口端與汽輪機2的蒸汽入口端連通,汽輪機2的抽汽口與熱網(wǎng)加熱器5的進(jìn)汽口連通,凝汽器3與汽輪機2連通,熱網(wǎng)加熱器5與熱網(wǎng)循環(huán)泵4并聯(lián)設(shè)置,熱網(wǎng)加熱器5與熱網(wǎng)循環(huán)泵4并聯(lián)后的總管路9分別與凝汽器3和蒸汽鍋爐I的蒸汽出口端連通;汽輪機2的抽汽口與熱網(wǎng)加熱器5的進(jìn)汽口連通的管路上安裝有截止閥6,熱網(wǎng)加熱器5與熱網(wǎng)循環(huán)泵4并聯(lián)后的總管路9上安裝有一個閘閥8,所述總管路9與熱網(wǎng)加熱器5連通的管道上安裝有另一個閘閥8,所述總管路9與凝汽器3連通的管道上安裝有一個開關(guān)閥7,所述總管路9與熱網(wǎng)循環(huán)泵4連通的管道上安裝有另一個開關(guān)閥7,所述總管路9與蒸汽鍋爐I的蒸汽出口端連通的管道上安裝有電動調(diào)節(jié)閥10。
      [0009]本實施方式的汽輪機優(yōu)先選用青島華捷透平動力有限公司制造的型號為B1.4-0.17/0.05熱網(wǎng)循環(huán)泵。電動調(diào)節(jié)閥,靈活性高,易于控制管內(nèi)的流量和壓力。
      [0010]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式所述截止閥6為直通式截止閥。如此設(shè)置,耐磨,開啟高度小,制造工藝性能好,能滿足設(shè)計要求和實際工作需要。其它與【具體實施方式】一相同。
      [0011]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1和圖2說明,本實施方式所述兩個開關(guān)閥7為電動開關(guān)閥或氣動開關(guān)閥。如此設(shè)置,使用方便可靠,滿足汽輪機正常運行或故障時,蒸汽鍋爐連續(xù)供熱的需要。其它與【具體實施方式】一或二相同。
      【權(quán)利要求】
      1.一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng),其特征在于:所述供熱系統(tǒng)包括蒸汽鍋爐(I)、汽輪機⑵、凝汽器⑶、熱網(wǎng)循環(huán)泵⑷、熱網(wǎng)加熱器(5)、截止閥(6)、電動調(diào)節(jié)閥(10)、兩個開關(guān)閥(7)和兩個閘閥(8),蒸汽鍋爐(I)的蒸汽出口端與汽輪機(2)的蒸汽入口端連通,汽輪機⑵的抽汽口與熱網(wǎng)加熱器(5)的進(jìn)汽口連通,凝汽器(3)與汽輪機(2)連通,熱網(wǎng)加熱器(5)與熱網(wǎng)循環(huán)泵(4)并聯(lián)設(shè)置,熱網(wǎng)加熱器(5)與熱網(wǎng)循環(huán)泵(4)并聯(lián)后的總管路(9)分別與凝汽器(3)和蒸汽鍋爐⑴的蒸汽出口端連通;汽輪機(2)的抽汽口與熱網(wǎng)加熱器(5)的進(jìn)汽口連通的管路上安裝有截止閥(6),熱網(wǎng)加熱器(5)與熱網(wǎng)循環(huán)泵⑷并聯(lián)后的總管路(9)上安裝有一個閘閥(8),所述總管路(9)與熱網(wǎng)加熱器(5)連通的管道上安裝有另一個閘閥(8),所述總管路(9)與凝汽器(3)連通的管道上安裝有一個開關(guān)閥(7),所述總管路(9)與熱網(wǎng)循環(huán)泵(4)連通的管道上安裝有另一個開關(guān)閥(7),所述總管路(9)與蒸汽鍋爐(I)的蒸汽出口端連通的管道上安裝有電動調(diào)節(jié)閥(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng),其特征在于:所述截止閥(6)為直通式截止閥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱電聯(lián)產(chǎn)用的連續(xù)供熱系統(tǒng),其特征在于:所述兩個開關(guān)閥(7)為電動開關(guān)閥或氣動開關(guān)閥。
      【文檔編號】F24D3/00GK203797756SQ201420205253
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
      【發(fā)明者】楊迪, 王永金, 李樹獻(xiàn), 夏冬, 霍海江 申請人:大唐雞西熱電有限責(zé)任公司
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