加熱料斗及加料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種加熱料斗及加料系統(tǒng)，加熱料斗包括：料斗本體和固定在料斗本體上的線圈組，料斗本體設(shè)有入料口和出料口；所述加料系統(tǒng)采用所述加熱料斗。在料斗本體上安裝線圈組，由線圈組的感應(yīng)磁場形成渦流，可以對料斗本體內(nèi)的合金產(chǎn)生渦流發(fā)熱，從而去除合金的水分含量，進(jìn)而能夠保證上料的質(zhì)量以及形成的鋼液質(zhì)量，并且加熱料斗具有安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、加熱速度快、加熱溫度可控制等特點(diǎn)，利用電磁感應(yīng)加熱合金，不會污染合金，且不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
【專利說明】加熱料斗及加料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及煉鋼領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱料斗及加料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 把煉鋼用的合金放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄 坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。鋼包精煉爐（Ladle Furnace)，簡稱LF，是鋼水爐外精煉方法 的一種，LF具有多種精煉功能，有補(bǔ)償鋼水溫度降低的加熱裝置，適于各類高合金鋼和特殊 性能鋼種的精煉。
[0003] 在煉鋼工藝中，向電爐或轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入鐵水或廢鋼等原材料的操作稱之為加料，力口 料是煉鋼操作的第一步。
[0004] 在雨季以及沿海地區(qū)，由于空氣濕度大，貯料倉內(nèi)的各種合金極易吸收水分而受 潮，受潮后的合金在冶煉過程中加入鋼液內(nèi)，即進(jìn)行加料時(shí)，會使鋼液中氫含量增加，影響 鋼液質(zhì)量，增加冶煉成本和時(shí)間?，F(xiàn)有技術(shù)中采取在高位料倉內(nèi)設(shè)置蒸汽加熱裝置等干燥 合金的方法。然而，此方法投資大，并且每個(gè)料倉內(nèi)設(shè)置加熱裝置后，給將來的檢修增加了 很大的工作量。另外高位料倉內(nèi)合金體積很大，僅靠有限面積的蒸汽管道表面散發(fā)出的熱 氣來輻射加熱合金，效果并不明顯。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱料斗及加料系統(tǒng)，能夠?qū)辖疬M(jìn)行加熱處 理，去除受潮后合金的水分，保證加料后鋼液的質(zhì)量。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種加熱料斗，所述料斗包括：料斗本體 和線圈組，其中，所述線圈組固定在料斗本體上，所述料斗本體設(shè)有入料口和出料口。
[0007] 進(jìn)一步的，在所述的加熱料斗中，所述料斗本體由料斗外殼和料斗內(nèi)殼組成，所述 料斗外殼和料斗內(nèi)殼之間保持預(yù)定間距。
[0008] 進(jìn)一步的，在所述的加熱料斗中，所述料斗本體為中空結(jié)構(gòu)。
[0009] 進(jìn)一步的，在所述的加熱料斗中，所述料斗外殼和料斗內(nèi)殼均由垂直側(cè)壁和斜側(cè) 壁圍繞形成，所述垂直側(cè)壁垂直于水平線。
[0010] 進(jìn)一步的，在所述的加熱料斗中，所述料斗外殼的垂直側(cè)壁由絕熱層和耐火材料 層組成，所述耐火材料層與所述料斗內(nèi)殼相對。
[0011] 進(jìn)一步的，在所述的加熱料斗中，所述線圈組固定在所述料斗外殼垂直側(cè)壁的絕 熱層上。
[0012] 進(jìn)一步的，在所述的加熱料斗中，所述料斗外殼的斜側(cè)壁由絕熱層和耐磨鋼板組 成，所述耐磨鋼板與所述料斗內(nèi)殼相對。
[0013] 進(jìn)一步的，在所述的加熱料斗中，所述加熱料斗還包括線圈防護(hù)罩，所述線圈防護(hù) 罩設(shè)于垂直側(cè)壁的絕熱層上，保護(hù)所述線圈組。
[0014] 進(jìn)一步的，在所述的加熱料斗中，所述加熱料斗還包括多個(gè)檢修門，所述檢修門設(shè) 于垂直側(cè)壁處的線圈防護(hù)罩上，正對所述線圈組。
[0015] 進(jìn)一步的，在所述的加熱料斗中，所述加熱料斗還包括閘板閥和振動(dòng)給料機(jī)，所述 振動(dòng)給料機(jī)設(shè)于所述出料口處，所述閘板閥設(shè)于所述振動(dòng)給料機(jī)和出料口之間。
[0016] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還提出了一種加料系統(tǒng)，所述加料系統(tǒng)包括：上料皮帶機(jī)、 LF水冷爐蓋、鋼包車以及如上文任意一種所述的加熱料斗，其中，所述上料皮帶機(jī)設(shè)于進(jìn)料 口處，所述鋼包車設(shè)于出料口處，所述LF水冷爐蓋設(shè)于所述鋼包車上。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：在料斗本體上安裝線圈組， 由線圈組的感應(yīng)磁場形成渦流，可以對料斗本體內(nèi)的合金產(chǎn)生渦流發(fā)熱，從而去除合金的 水分含量，進(jìn)而能夠保證上料的質(zhì)量以及形成的鋼液質(zhì)量，并且加熱料斗具有安全可靠、結(jié) 構(gòu)簡單、加熱速度快、加熱溫度可控制等特點(diǎn)，利用電磁感應(yīng)加熱合金，不會污染合金，且不 產(chǎn)生有害物質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中加熱料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中加熱料斗的側(cè)視圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中加熱料斗的俯視圖；
[0021] 圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中沿圖3的K-K向的剖面示意圖；
[0022] 圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例中加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面將結(jié)合示意圖對本實(shí)用新型的加熱料斗及加料系統(tǒng)進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中 表示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實(shí)用新 型，而仍然實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員 的廣泛知道，而并不作為對本實(shí)用新型的限制。
[0024] 為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征。在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能 和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠贡緦?shí)用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例 的開發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商 業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例。另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和 耗費(fèi)時(shí)間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
[0025] 在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本實(shí)用新型。根據(jù)下面說明和權(quán) 利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且 均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0026] 請參考圖1至圖4,在本實(shí)施例中，提出了一種加熱料斗2,采用電磁加熱法對合金 進(jìn)行加熱去水分處理，所述料斗包括：料斗本體10和線圈組20,其中，所述線圈組20固定 在料斗本體10上，所述料斗本體10設(shè)有入料口 11和出料口 12,如圖4所示。
[0027] 在本實(shí)施例中，提出的料斗本體10由料斗外殼13和料斗內(nèi)殼14組成，所述料斗 外殼13和料斗內(nèi)殼14之間保持預(yù)定間距，所述間距組成的通道用于盛裝合金40 ;所述料 斗外殼13和料斗內(nèi)殼14均由垂直側(cè)壁和斜側(cè)壁圍繞形成，所述垂直側(cè)壁垂直于水平線，斜 側(cè)壁則與水平線存在一定的夾角。
[0028] 在本實(shí)施例中，所述線圈組20固定在所述料斗外殼13垂直側(cè)壁的絕熱層31上， 由于合金40感應(yīng)由線圈組20的磁場而產(chǎn)生渦流，從而由渦流效應(yīng)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致位于線圈 組20的垂直側(cè)壁處溫度較高，因此，所述料斗外殼13的垂直側(cè)壁由絕熱層31和耐火材料 層32組成，所述耐火材料層32與所述料斗內(nèi)殼14相對，用于耐高溫，所述絕熱層31外包 在所述耐火材料層32上，用于隔熱。
[0029] 由于斜側(cè)壁用于支撐整個(gè)料斗本體10,因此，所述料斗外殼13的斜側(cè)壁由絕熱層 31和耐磨鋼板33組成，所述耐磨鋼板33與所述料斗內(nèi)殼14相對，如圖4所示。
[0030] 在本實(shí)施例中，所述加熱料斗2還包括線圈防護(hù)罩21，所述線圈防護(hù)罩21設(shè)于垂 直側(cè)壁的絕熱層31上，保護(hù)所述線圈組20。所述加熱料斗2還包括多個(gè)檢修門22,所述檢 修門22設(shè)于垂直側(cè)壁處的線圈防護(hù)罩上，正對所述線圈組20,以方便檢修維護(hù)線圈組20。
[0031] 考慮到電磁感應(yīng)加熱的特性：電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流在線圈組20接近的物體上集 中，感應(yīng)加熱表現(xiàn)為在靠近物體的表面上較強(qiáng)而越靠里越弱。所以，如果合金40的厚度過 大，靠近中心位置的合金40將無法感應(yīng)到磁場而產(chǎn)生渦流，故將料斗本體10設(shè)計(jì)成中空結(jié) 構(gòu)，料斗外殼13和料斗內(nèi)殼14之間的距離在保證能順利通過合金40的同時(shí)，基本與線圈 組20的穿透深度相當(dāng)。合金40被存放在料斗外殼13和料斗內(nèi)殼14之間，這樣保證了大 部分合金40都能被覆蓋在感應(yīng)磁場的范圍內(nèi)從而產(chǎn)生渦流發(fā)熱。
[0032] 在本實(shí)施例中，所述加熱料斗2還包括閘板閥23和振動(dòng)給料機(jī)24,所述振動(dòng)給料 機(jī)24設(shè)于所述出料口 12處，所述閘板閥23設(shè)于所述振動(dòng)給料機(jī)24和出料口 12之間，如 圖2所示。
[0033] 待合金40加熱完畢后，所述閘板閥23和振動(dòng)給料機(jī)24依次被打開，合金40沿著 出料口 12和下料管被加入至鋼液中。
[0034] 請參考圖5,在本實(shí)施例中，還提出了一種加料系統(tǒng)，所述加料系統(tǒng)包括上料皮帶 機(jī)1、LF水冷爐蓋2、鋼包車3以及如上文所述的加熱料斗2,其中，所述上料皮帶機(jī)1設(shè)于 加熱料斗2的進(jìn)料口 11處，用于傳輸加料，即傳輸合金40,所述鋼包車3設(shè)于加熱料斗2的 出料口 12處，所述鋼包車3包括鋼水，所述LF水冷爐蓋2設(shè)于所述鋼包車3上，用于收集 煙氣，避免污染。
[0035] 可見，在LF水冷爐蓋2和上料皮帶機(jī)1之間設(shè)置加熱料斗2,合金40通過皮帶機(jī) 1被加入至加熱料斗2內(nèi)，加熱完畢后，通過溜管和水冷爐蓋被加入至鋼液中。合金40加熱 料斗2取代了常規(guī)的LF爐旁料斗，故沒有額外增加設(shè)備平臺。
[0036] 綜上，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱料斗及加料系統(tǒng)中，在料斗本體上安裝線 圈組，由線圈組的感應(yīng)磁場形成渦流，可以對料斗本體內(nèi)的合金產(chǎn)生渦流發(fā)熱，從而去除合 金的水分含量，進(jìn)而能夠保證上料的質(zhì)量以及形成的鋼液質(zhì)量，并且加熱料斗具有安全可 靠、結(jié)構(gòu)簡單、加熱速度快、加熱溫度可控制等特點(diǎn)，利用電磁感應(yīng)加熱合金，不會污染合 金，且不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
[0037] 上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不對本實(shí)用新型起到任何限制作用。 任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型 揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動(dòng)，均屬未脫離本實(shí)用新型 的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種加熱料斗，其特征在于，所述料斗包括：料斗本體和線圈組，其中，所述線圈組 固定在料斗本體上，所述料斗本體設(shè)有入料口和出料口。
2. 如權(quán)利要求1所述的加熱料斗，其特征在于，所述料斗本體由料斗外殼和料斗內(nèi)殼 組成，所述料斗外殼和料斗內(nèi)殼之間保持預(yù)定間距。
3. 如權(quán)利要求2所述的加熱料斗，其特征在于，所述料斗本體為中空結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的加熱料斗，其特征在于，所述料斗外殼和料斗內(nèi)殼均由垂直側(cè) 壁和斜側(cè)壁圍繞形成，所述垂直側(cè)壁垂直于水平線。
5. 如權(quán)利要求4所述的加熱料斗，其特征在于，所述料斗外殼的垂直側(cè)壁由絕熱層和 耐火材料層組成，所述耐火材料層與所述料斗內(nèi)殼相對。
6. 如權(quán)利要求5所述的加熱料斗，其特征在于，所述線圈組固定在所述料斗外殼垂直 側(cè)壁的絕熱層上。
7. 如權(quán)利要求4所述的加熱料斗，其特征在于，所述料斗外殼的斜側(cè)壁由絕熱層和耐 磨鋼板組成，所述耐磨鋼板與所述料斗內(nèi)殼相對。
8. 如權(quán)利要求1所述的加熱料斗，其特征在于，所述加熱料斗還包括線圈防護(hù)罩，所述 線圈防護(hù)罩設(shè)于垂直側(cè)壁的絕熱層上，保護(hù)所述線圈組。
9. 如權(quán)利要求1所述的加熱料斗，其特征在于，所述加熱料斗還包括多個(gè)檢修門，所述 檢修門設(shè)于垂直側(cè)壁處的線圈防護(hù)罩上，正對所述線圈組。
10. 如權(quán)利要求1所述的加熱料斗，其特征在于，所述加熱料斗還包括閘板閥和振動(dòng)給 料機(jī)，所述振動(dòng)給料機(jī)設(shè)于所述出料口處，所述閘板閥設(shè)于所述振動(dòng)給料機(jī)和出料口之間。
11. 一種加料系統(tǒng)，其特征在于，所述加料系統(tǒng)包括：上料皮帶機(jī)、LF水冷爐蓋、鋼包車 以及如權(quán)利要求1至10中任意一種所述的加熱料斗，其中，所述上料皮帶機(jī)設(shè)于進(jìn)料口處， 所述鋼包車設(shè)于出料口處，所述LF水冷爐蓋設(shè)于所述鋼包車上。
【文檔編號】F27D3/10GK203893675SQ201420238131
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】崔立程, 李鴻鵬, 倪杰 申請人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司