用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置，包括冷卻箱體，所述冷卻箱體內(nèi)設(shè)有瓶體冷卻通道、層流風(fēng)機(jī)及冷卻組件，所述瓶體冷卻通道兩側(cè)設(shè)有隔板，所述層流風(fēng)機(jī)設(shè)于所述瓶體冷卻通道上方，所述層流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管路，所述冷卻組件設(shè)于進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)。該實(shí)用新型具有提高冷卻效果、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干機(jī)，尤其涉及用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品、醫(yī)藥機(jī)械領(lǐng)域，滅菌烘干機(jī)通常分為預(yù)熱系統(tǒng)、高溫滅菌系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)三個(gè)部分。如圖1所示，現(xiàn)有的冷卻自循環(huán)裝置包括冷卻組件2、層流風(fēng)機(jī)4、瓶體冷卻通道
5、排風(fēng)收集箱8、循環(huán)風(fēng)機(jī)9及回風(fēng)管道10，對(duì)高溫滅菌后的瓶體冷卻時(shí)，層流風(fēng)機(jī)4送風(fēng)至瓶體冷卻通道5，循環(huán)風(fēng)機(jī)9將瓶體冷卻通道5內(nèi)的高壓風(fēng)通過(guò)排風(fēng)收集箱8強(qiáng)制送風(fēng)至回風(fēng)管道10，回風(fēng)管道10通過(guò)冷卻組件2冷卻輸送給層流風(fēng)機(jī)4，形成冷卻循環(huán)。
[0003]由于冷卻組件2設(shè)于冷卻箱體I與回風(fēng)管道10的連接處，冷卻箱體I無(wú)法完全密封，外部空氣將從冷卻箱體I的縫隙進(jìn)入，使之與經(jīng)過(guò)冷卻的冷空氣混合，增高了冷卻后的空氣溫度，冷卻效率降低；同時(shí)，層流風(fēng)機(jī)4送風(fēng)使瓶體冷卻通道5相對(duì)外部壓力為正壓力，循環(huán)風(fēng)機(jī)9與回風(fēng)管道10連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)9強(qiáng)制送風(fēng)時(shí)，排風(fēng)收集箱8形成負(fù)壓，易導(dǎo)致回風(fēng)管道10內(nèi)的回風(fēng)倒灌進(jìn)入排風(fēng)收集箱8，影響冷卻自循環(huán)裝置的運(yùn)行，現(xiàn)有的冷卻自循環(huán)裝置(設(shè)有排風(fēng)收集箱8、循環(huán)風(fēng)機(jī)9及回風(fēng)管道10)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高冷卻效果、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降低成本的用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:
[0006]一種用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置，包括冷卻箱體，所述冷卻箱體內(nèi)設(shè)有瓶體冷卻通道、層流風(fēng)機(jī)及冷卻組件，所述瓶體冷卻通道兩側(cè)設(shè)有隔板，所述層流風(fēng)機(jī)設(shè)于所述瓶體冷卻通道上方，所述層流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管路，所述冷卻組件設(shè)于進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述瓶體冷卻通道與層流風(fēng)機(jī)之間設(shè)有風(fēng)罩。
[0009]所述風(fēng)罩與瓶體冷卻通道之間設(shè)有過(guò)濾器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的冷卻組件設(shè)于進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)，循環(huán)回風(fēng)均通過(guò)冷卻組件冷卻進(jìn)入層流風(fēng)機(jī)，保證了箱體內(nèi)回風(fēng)的完全冷卻，提高了冷卻效果；瓶體冷卻通道的兩側(cè)設(shè)有隔板，使隔板與冷卻箱體之間形成回風(fēng)通道達(dá)到自循環(huán)的效果，有效避免了在冷卻箱體外單獨(dú)設(shè)置回風(fēng)管道及循環(huán)風(fēng)機(jī)導(dǎo)致的回風(fēng)倒灌、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題，有效簡(jiǎn)化了自循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置的原理示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的原理示意圖。
[0014]圖中各標(biāo)號(hào)表:
[0015]1、冷卻箱體；2、冷卻組件；3、進(jìn)風(fēng)管路；4、層流風(fēng)機(jī)；5、瓶體冷卻通道；51、隔板；52、傳動(dòng)網(wǎng)帶；6、風(fēng)罩；7、過(guò)濾器；8、排風(fēng)收集箱；9、循環(huán)風(fēng)機(jī)；10、回風(fēng)管道。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖2所示，本實(shí)施例的用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置，包括冷卻箱體1，冷卻箱體I內(nèi)設(shè)有瓶體冷卻通道5、層流風(fēng)機(jī)4及冷卻組件2，瓶體冷卻通道5兩側(cè)設(shè)有隔板51，層流風(fēng)機(jī)4設(shè)于瓶體冷卻通道5上方，層流風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管路3，冷卻組件2設(shè)于進(jìn)風(fēng)管路3內(nèi)，循環(huán)回風(fēng)均通過(guò)冷卻組件2冷卻進(jìn)入層流風(fēng)機(jī)4，保證了箱體內(nèi)回風(fēng)的完全冷卻，提高了冷卻效果；同時(shí)，瓶體冷卻通道5的兩側(cè)設(shè)有隔板51，使隔板51與冷卻箱體I之間形成回風(fēng)通道達(dá)到自循環(huán)的效果，有效避免了在冷卻箱體I外單獨(dú)設(shè)置回風(fēng)管道10及循環(huán)風(fēng)機(jī)9導(dǎo)致的回風(fēng)倒灌、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題，有效簡(jiǎn)化了自循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)，降低了成本。
[0017]本實(shí)施例中，瓶體冷卻通道5與層流風(fēng)機(jī)4之間設(shè)有風(fēng)罩6，風(fēng)罩6與瓶體冷卻通道5之間設(shè)有過(guò)濾器7，過(guò)濾器7可過(guò)濾廢氣中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。
[0018]烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置的冷卻原理是通過(guò)冷卻組件2與循環(huán)風(fēng)進(jìn)行冷熱交換，每個(gè)冷卻箱體I內(nèi)的循環(huán)動(dòng)力來(lái)自于層流風(fēng)機(jī)4，層流風(fēng)機(jī)4吸入由冷卻組件2冷卻的冷風(fēng)至風(fēng)罩6內(nèi)，風(fēng)罩6將層流風(fēng)機(jī)4出來(lái)的冷風(fēng)分散，讓冷風(fēng)在風(fēng)罩6內(nèi)均勻分布，冷風(fēng)經(jīng)過(guò)濾器7過(guò)濾后流出進(jìn)入瓶體冷卻通道5，再與藥瓶或食品進(jìn)行冷熱交換，隨著冷風(fēng)溫度升高，藥瓶或食品的溫度下降，藥瓶或食品是由傳動(dòng)網(wǎng)帶52輸送至箱體內(nèi)的，冷風(fēng)經(jīng)過(guò)回風(fēng)通道后重新到達(dá)冷卻組件2，如此循環(huán)。
[0019]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置，包括冷卻箱體(1)，其特征在于:所述冷卻箱體(I)內(nèi)設(shè)有瓶體冷卻通道(5)、層流風(fēng)機(jī)(4)及冷卻組件(2)，所述瓶體冷卻通道(5)兩側(cè)設(shè)有隔板(51)，所述層流風(fēng)機(jī)(4)設(shè)于所述瓶體冷卻通道(5)上方，所述層流風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管路(3 )，所述冷卻組件(2 )設(shè)于進(jìn)風(fēng)管路(3 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置，其特征在于，所述瓶體冷卻通道(5 )與層流風(fēng)機(jī)(4 )之間設(shè)有風(fēng)罩(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于烘干機(jī)的冷卻自循環(huán)裝置，其特征在于，所述風(fēng)罩(6)與瓶體冷卻通道(5)之間設(shè)有過(guò)濾器(7)。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203928681SQ201420245226
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】易波, 蔡大宇, 陳華明, 江君 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司