釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種可解決能源浪費、熱量分不均、釩氮合金爐體壽命短的問題的釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)。釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)包括，釩氮合金爐體，低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段，下部加熱元件，上部加熱元件，坩堝運行通道。所述上部加熱元件設置于坩堝運行通道的上部；所述下部加溫元件設置于坩堝運行通道的下部；坩堝運行通道設于低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段，并貫穿低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段；所述釩氮合金爐體包裹坩堝運行通道四周；所述坩堝運行通道上部設置30%的加熱元件，坩堝運行通道下部設置70%的加熱元件。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及釩氮合金高溫燒結爐窯，尤其涉及釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系 統(tǒng)。 釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)

【背景技術】
[0002] 釩氮合金作為一種新型鋼鐵添加劑，可替代釩鐵用于微合金化鋼的生產；它添加 于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，并使鋼具有良好的可 焊性；在達到相同強度下，添加釩氮合金較添加釩可節(jié)約釩309Γ40%，降低了成本；釩氮合 金已被國內外鋼廠普遍使用，其生產工藝和生產設備得到了迅猛的發(fā)展。
[0003] 在現有制取釩氮合金的方法中，爐窯的加熱元件都依賴硅鑰棒或者硅碳棒，不同 的是加熱元件擺放的方式和耐火材料的選擇有所差異，其能源浪費大，以及爐窯使用壽命 短。


【發(fā)明內容】

[0004] 為解決上述問題，本實用新型公開一種可解決能源浪費、熱量分不均、釩氮合金爐 體壽命短的問題的釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)。
[0005] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系 統(tǒng)包括，釩氮合金爐體，低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段，下部加熱元件，上部加熱元件，坩 堝運行通道。所述上部加熱元件設置于坩堝運行通道的上部；所述下部加溫元件設置于坩 堝運行通道的下部；坩堝運行通道設于低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段，并貫穿低溫段，過 渡段，高溫段，冷卻段；所述釩氮合金爐體包裹坩堝運行通道四周。
[0006] 所述坩堝運行通道上部設置30%的加熱元件，坩堝運行通道下部設置70%的加熱 元件。
[0007] 優(yōu)選的，所述低溫段的上部加熱元件和下部加熱元件選用硅碳棒加熱元件和硅鑰 棒加熱元件的一種。
[0008] 優(yōu)選的，所述過渡段、高溫段上部加熱元件和下部加熱元件選用硅鑰棒加熱元件。 [0009] 優(yōu)選的，所述冷卻段由外部提供的氮氣與爐料進行熱交換。
[0010] 本實用新型的有益效果是：（1)采用釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)，可解決熱 量向上散發(fā)而熱量過剩，造成下部熱量不足的問題；（2)采用釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能 系統(tǒng)，能更合理分配熱量，減少熱損失，達到節(jié)約能源的目的；（3)采用釩氮合金爐窯新型 供熱節(jié)能系統(tǒng)，能更均勻的分配熱量，避免局部溫度過高，使爐體壽命延長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)的結構示意圖。
[0012] 圖2為釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)的剖面圖。
[0013] 圖中，1、釩氮合金爐體；2、低溫段；3、過渡段；4、高溫段；5、冷卻段；6、下部加熱元 件；7、上部加熱元件；8、坩堝運行通道。

【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015] 具體實施例一
[0016] 請參照圖1和圖2,釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)包括，釩氮合金爐體，低溫段， 過渡段，高溫段，冷卻段，下部加熱元件，上部加熱元件，坩堝運行通道。所述上部加熱元件 設置于坩堝運行通道的上部；所述下部加溫元件設置于坩堝運行通道的下部；坩堝運行通 道設于低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段內，并貫穿低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段；
[0017] 請參照圖1和圖2,所述釩氮合金爐體包裹坩堝運行通道四周。
[0018] 請參照圖2,所述坩堝運行通道上部設置30%的加熱元件，坩堝運行通道下部設置 70%的加熱元件。
[0019] 請參照圖1和圖2,所述下部加熱元件，供給該區(qū)域所需70%熱量，上部加熱元件， 供給該區(qū)域所需30%熱量，下部供給熱量比上部供給熱量多40% ;基于受熱氣體向上運動， 可保持坩堝運行通道周圍溫度均衡，熱量最大限度被利用，減少能源的浪費，同時減少因局 部溫度過高，而導致釩氮合金爐體壽命減少。
[0020] 請參照圖1和圖2,所述低溫段的上部加熱元件和下部加熱元件選用硅碳棒加熱 元件。
[0021] 請參照圖1和圖2,所述過渡段、高溫段上部加熱元件和下部加熱元件選用硅鑰棒 加熱元件。
[0022] 請參照圖1和圖2,所述冷卻段由外部提供的氮氣與爐料進行熱交換。
[0023] 具體實施例二
[0024] 請參照圖1和圖2,所述低溫段的上部加熱元件和下部加熱元件選用硅鑰棒加熱 元件。
[0025] 請參照圖1和圖2,所述過渡段、高溫段上部加熱元件和下部加熱元件選用硅鑰棒 加熱元件。
[0026] 請參照圖1和圖2,所述冷卻段由外部提供的氮氣與爐料進行熱交換。
[0027] 上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術方案進行的各種改進，或未經改進講本實用 新型的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1. 釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，包括釩氮合金爐體，低溫段，過渡段， 高溫段，冷卻段，下部加熱元件，上部加熱元件，坩堝運行通道；所述上部加熱元件設置于坩 堝運行通道的上部；所述下部加溫元件設置于坩堝運行通道的下部；坩堝運行通道設于低 溫段，過渡段，高溫段，冷卻段，并貫穿低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段；所述釩氮合金爐體 包裹坩堝運行通道四周。
2. 根據權利要求1所述的釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述坩堝運 行通道上部設置30%的加熱元件，坩堝運行通道下部設置70%的加熱元件。
3. 根據權利要求1所述的釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述低溫段 的上部加熱元件和下部加熱元件選用硅碳棒加熱元件和硅鑰棒加熱元件的一種。
4. 根據權利要求1所述的釩氮合金爐窯新型供熱節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述過渡段、 高溫段上部加熱元件和下部加熱元件選用硅鑰棒加熱元件。
【文檔編號】F27B14/06GK203881130SQ201420245286
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權日:2014年5月14日
【發(fā)明者】張廣為, 郭偉 申請人:新疆廣石冶金（集團）工業(yè)有限公司