翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)。一種翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，具有不同高低的兩個(gè)底座，所述底座上設(shè)有傾斜放置的筒體，筒體內(nèi)壁固定有復(fù)數(shù)塊用于翻動(dòng)物料的抄板；所述筒體高端設(shè)有熱空氣進(jìn)口和進(jìn)料口，筒體低端設(shè)有廢氣出口和出料口；所述筒體外套設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軌道和一組傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪下方設(shè)有與傳動(dòng)齒輪相配合的傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)利用筒內(nèi)抄手的翻動(dòng)物料，使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)充分接觸，同時(shí)，利用熱風(fēng)爐尾氣對(duì)滾筒壁進(jìn)行加熱，增加傳導(dǎo)傳熱，干燥效率高，能耗低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。圓筒干燥機(jī)主要用于糟渣類(lèi)物料的前期干燥及松物的脫水烘干；通過(guò)利用筒內(nèi)抄手的翻動(dòng)物料，使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)充分接觸，同時(shí)，利用熱風(fēng)爐尾氣對(duì)滾筒壁進(jìn)行加熱。傳統(tǒng)的圓筒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，物料干燥效果不好，使用壽命不長(zhǎng)且維修困難，影響生產(chǎn)效率，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料干燥效果好，使用壽命長(zhǎng)的干燥機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，具有不同高低的兩個(gè)底座，所述底座上設(shè)有傾斜放置的筒體，筒體為中空夾層結(jié)構(gòu)，筒體外套設(shè)有保溫套，筒體內(nèi)壁固定有復(fù)數(shù)塊用于翻動(dòng)物料的抄板；所述筒體高端設(shè)有熱空氣進(jìn)口和進(jìn)料口，筒體低端設(shè)有廢氣出口和出料口 ；所述筒體外套設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軌道和一組傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪下方設(shè)有與傳動(dòng)齒輪相配合的傳動(dòng)裝置；所述筒體上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口；所述的筒體軸線(xiàn)與水平線(xiàn)的傾斜角度為2-5°。
[0005]進(jìn)一步地，所述的廢氣出口上連接有內(nèi)置于筒體的袋式除塵器。
[0006]進(jìn)一步地，所述的傳動(dòng)裝置連接有電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述的筒體軸線(xiàn)與水平線(xiàn)的傾斜角度為3°。
[0008]進(jìn)一步地，所述的保溫套為聚四氟乙烯保溫套。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)利用筒內(nèi)抄手的翻動(dòng)物料，使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)充分接觸，同時(shí)，利用熱風(fēng)爐尾氣對(duì)滾筒壁進(jìn)行加熱，增加傳導(dǎo)傳熱，干燥效率高，能耗低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.筒體，2.保溫套，3.熱空氣進(jìn)口，4.進(jìn)料口，5.蒸汽進(jìn)口，6.轉(zhuǎn)動(dòng)軌道，
7.傳動(dòng)齒輪，8.抄板，9.蒸汽出口，10.廢氣出口，11.袋式除塵器，12.出料口，13.底座，14.傳動(dòng)裝置，15.電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，具有不同高低的兩個(gè)底座13，底座13上設(shè)有傾斜放置的筒體1，筒體I為中空夾層結(jié)構(gòu)，筒體I外套設(shè)有保溫套2，筒體I內(nèi)壁固定有12塊用于翻動(dòng)物料的抄板8 ;筒體I高端設(shè)有熱空氣進(jìn)口 3和進(jìn)料口 4，筒體I低端設(shè)有廢氣出口 10和出料口 12 ;筒體I外套設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軌道6和一組傳動(dòng)齒輪7，傳動(dòng)齒輪7下方設(shè)有與傳動(dòng)齒輪7相配合的傳動(dòng)裝置14 ;筒體I上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 5和蒸汽出口 9 ;筒體I軸線(xiàn)與水平線(xiàn)的傾斜角度為3°。
[0015]廢氣出口 10上連接有內(nèi)置于筒體I的袋式除塵器11，傳動(dòng)裝置14連接有電機(jī)15，保溫套2為聚四氟乙烯保溫套。
[0016]工作時(shí)，待干燥的物料從進(jìn)料口 4進(jìn)入筒體，熱空氣進(jìn)口 3進(jìn)入熱空氣，同時(shí)蒸汽進(jìn)口 9向筒體I夾層通入蒸汽。電機(jī)15啟動(dòng)傳動(dòng)裝置14，傳動(dòng)裝置14帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使得筒體I轉(zhuǎn)動(dòng)；筒體I內(nèi)壁固定的抄手8翻動(dòng)物料，熱空氣帶走物料中的水分，經(jīng)過(guò)袋式除塵器11過(guò)濾物料，廢氣從廢氣出口 10排出，干燥的物料從出料口 12排出。
[0017]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，其特征在于:具有不同高低的兩個(gè)底座(13)，所述底座(13)上設(shè)有傾斜放置的筒體(1)，筒體(I)為中空夾層結(jié)構(gòu)，筒體(I)外套設(shè)有保溫套(2)，筒體(I)內(nèi)壁固定有復(fù)數(shù)塊用于翻動(dòng)物料的抄板(8);所述筒體(I)高端設(shè)有熱空氣進(jìn)口(3)和進(jìn)料口(4)，筒體⑴低端設(shè)有廢氣出口(10)和出料口(12);所述筒體⑴外套設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軌道(6)和一組傳動(dòng)齒輪(7)，所述傳動(dòng)齒輪(7)下方設(shè)有與傳動(dòng)齒輪(7)相配合的傳動(dòng)裝置(14);所述筒體⑴上設(shè)有蒸汽進(jìn)口(5)和蒸汽出口(9);所述的筒體(I)軸線(xiàn)與水平線(xiàn)的傾斜角度為2-5°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，其特征在于:所述的廢氣出口(10)上連接有內(nèi)置于筒體(I)的袋式除塵器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，其特征在于:所述的傳動(dòng)裝置(14)連接有電機(jī)(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，其特征在于:所述的筒體(I)軸線(xiàn)與水平線(xiàn)的傾斜角度為3°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，其特征在于:所述的保溫套(2)為聚四氟乙烯保溫套。
【文檔編號(hào)】F26B25/16GK203949452SQ201420280389
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】吳小江 申請(qǐng)人:江蘇卓譽(yù)機(jī)械有限公司