固定件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固定件，用于連接管體和管溫頭，所述固定件包括：本體，所述本體上設(shè)有用于卡住所述管體的導向槽，所述導向槽內(nèi)設(shè)有容納所述管溫頭的卡槽，所述管溫頭設(shè)在所述卡槽內(nèi)且所述管溫頭的至少一部分抵接所述管體。根據(jù)本實用新型實施例的固定件，通過在本體上設(shè)置導向槽和卡槽，當需要將管溫頭和管體固定在一起時，只需將管體與管溫頭分別放置在導向槽和卡槽內(nèi)即可，操作方便、連接牢固，并且管體和管溫頭在連接時不會受到損壞；當管溫頭與管體通過固定件固定在一起時，管體與管溫頭的一部分可接觸在一起，管溫頭能夠直接測試管體的溫度，感溫準確；該固定件結(jié)構(gòu)簡單、便于操作且實用性強。
【專利說明】固定件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種固定件。

【背景技術(shù)】
[0002] 空調(diào)器管溫頭一般固定在圓形銅管里面，并在管溫頭和銅管之間增加彈性片，該 方法先要把圓形銅管焊接在需要感溫的銅管上，再插入彈性片，最后裝上管溫頭，操作繁 瑣，焊接時容易損傷銅管，操作繁瑣并且裝配不可靠，因此，管溫頭與銅管之間的連接結(jié)構(gòu) 有待改進。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實 用新型的一個目的在于提出一種固定件，使用所述固定件能夠快速并穩(wěn)固地將管體和管溫 頭連接在一起。
[0004] 根據(jù)本實用新型的固定件，用于連接管體和管溫頭，所述固定件包括：本體，所述 本體上設(shè)有用于卡住所述管體的導向槽，所述導向槽內(nèi)設(shè)有容納所述管溫頭的卡槽，所述 管溫頭設(shè)在所述卡槽內(nèi)且所述管溫頭的至少一部分抵接所述管體。
[0005] 根據(jù)本實用新型的固定件，通過在本體上設(shè)置導向槽和卡槽，當需要將管溫頭和 管體固定在一起時，只需將管體與管溫頭分別放置在導向槽和卡槽內(nèi)即可，操作方便、連接 牢固，并且管體和管溫頭在連接時不會受到損壞；當管溫頭與管體通過固定件固定在一起 時，管體與管溫頭的一部分可接觸在一起，管溫頭能夠直接測試管體的溫度，感溫準確；該 固定件結(jié)構(gòu)簡單、便于操作且實用性強。
[0006] 另外，根據(jù)本實用新型的固定件還可以具有如下附加的技術(shù)特征：
[0007] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述管體形成為直管，所述本體形成為塊狀，所述 導向槽和所述卡槽分別形成為沿所述本體的前后方向水平延伸的槽體。
[0008] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述本體包括沿左右方向間隔開平行設(shè)置的兩個 支腳，兩個所述支腳相對的一側(cè)分別設(shè)有導向圓弧面，兩個所述導向圓弧面配合形成所述 導向槽。
[0009] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述管體的徑向尺寸大于所述管溫頭的徑向尺 寸，所述卡槽的開口尺寸小于所述導向槽的開口尺寸。
[0010] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述支腳上的導向圓弧面與所述卡槽之間設(shè) 有沿前后方向延伸的限位筋。
[0011] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述固定件還包括：自鎖件，所述自鎖件與所述本 體相連，所述自鎖件的至少一部分可活動地設(shè)在所述導向槽的開口處以固定所述管體。
[0012] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述自鎖件包括分別設(shè)在所述本體的左右兩側(cè)且 可折彎的第一鎖止條和第二鎖止條，所述第一鎖止條上設(shè)有鎖扣，所述第二鎖止條上設(shè)有 可扣合在所述鎖扣內(nèi)的鎖頭。
[0013] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一鎖止條的長度大于所述第二鎖止條的長 度，所述鎖扣形成為貫通所述第一鎖止條的上表面和下表面的通孔，所述鎖頭設(shè)在所述第 二鎖止條的自由端的下表面上，所述鎖頭的下端的徑向尺寸大于所述通孔的徑向尺寸。
[0014] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述鎖頭的縱截面形成為倒T形，所述鎖頭的下 端面形成為圓弧形面。
[0015] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一鎖止條上設(shè)有與所述通孔導通的緩沖 槽，所述緩沖槽形成為導通所述第一鎖止條的上表面和下表面且鄰近所述本體設(shè)置的圓柱 形槽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例的固定件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是根據(jù)本實用新型實施例的固定件在管體和管溫頭上的裝配示意圖。
[0018] 附圖標記：
[0019] 固定件100 ;管體200 ;管溫頭300 ;
[0020] 本體10 ;支腳11 ;導向槽12 ;卡槽13 ;導向圓弧面14 ;限位筋15 ;
[0021] 自鎖件20 ;第一鎖止條21 ;鎖扣211 ;緩沖槽212 ;第二鎖止條22 ;鎖頭221。

【具體實施方式】
[0022] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型 的限制。
[0023] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底""內(nèi)"、"外"、"徑 向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實 用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的 方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0024] 此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本實用新型的描述中，"多個"的含義是兩個或 兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0025] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是 機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個 元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù) 具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0026] 下面結(jié)合附圖詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的固定件100。
[0027] 如圖1和2所示，根據(jù)本實用新型實施例的固定件100用于連接管體200和管溫 頭300,固定件100包括本體10,本體10上設(shè)有用于卡住管體200的導向槽12,導向槽12 內(nèi)設(shè)有容納管溫頭300的卡槽13,管溫頭300設(shè)在卡槽13內(nèi)且管溫頭300的至少一部分抵 接管體200。
[0028] 根據(jù)本實用新型實施例的固定件100,通過在本體10上設(shè)置導向槽12和卡槽13， 當需要將管溫頭300和管體200固定在一起時，只需將管體200與管溫頭300分別放置在 導向槽12和卡槽13內(nèi)即可，操作方便、連接牢固，并且管體200和管溫頭300在連接時不 會受到損壞；當管溫頭300與管體200通過固定件100固定在一起時，管體200與管溫頭 300的一部分可接觸在一起，管溫頭300能夠直接測試管體200的溫度，感溫準確；該固定 件1〇〇結(jié)構(gòu)簡單、便于操作且實用性強。
[0029] 在空調(diào)器中，通常需要測試銅管的溫度，可采用本實用新型實施例的固定件100 將管溫頭300和銅管固定在一起，以測試銅管的溫度。管體200可形成為直管，本體10可 形成為塊狀，導向槽12和卡槽13分別可形成為沿本體10的前后方向水平延伸的槽體，卡 槽13可位于導向槽12的地方，導向槽12的下端與卡槽13的上端連通。管體200和管溫 頭300分別可沿前后方向穿入導向槽12和卡槽13,管體200位于管溫頭300的上方，管體 200的下端與管溫頭300的上端接觸，管溫頭300與管體200連接在一起，從而有利于管溫 頭300準確感知管體200的溫度。
[0030] 導向槽12的上端具有開口，管體200可通過開口放入導向槽12內(nèi)，卡槽13的上 端設(shè)有與導向槽12連通的開口，管溫頭300可通過導向槽12上的開口和卡槽13上的開口 放入到卡槽13內(nèi)。當管體200的徑向尺寸大于管溫頭300的徑向尺寸時，卡槽13的開口 尺寸可小于導向槽12的開口尺寸。
[0031] 具體地，卡槽13的開口尺寸可等于管溫頭300的徑向尺寸，導向槽12的開口尺寸 可等于管體200的開口尺寸。由此，當管體200設(shè)在導向槽12內(nèi)時，管體200的外周壁可 抵接在導向槽12上；當管溫頭300設(shè)在卡槽13內(nèi)時，管溫頭300的外周壁可抵接在卡槽13 上，使管溫頭300和管體200在本體10內(nèi)安裝更穩(wěn)固。
[0032] 如圖1所示，本體10可包括兩個支腳11，兩個支腳11可沿左右方向間隔開且平行 設(shè)置，兩個支腳11相對的一側(cè)分別設(shè)有導向圓弧面14,位于左方的支腳11的右側(cè)面和位 于右方的支腳11的左側(cè)面上分別設(shè)有導向圓弧面14,兩個導向圓弧面14配合形成導向槽 12。兩個導向圓弧面14的彎曲弧度可與管體200的外周面的彎曲弧度相等。由此，當管體 200設(shè)在導向槽12內(nèi)時，管體200的外周面可抵接在導向圓弧面14上，使管體200在導向 槽12內(nèi)安裝穩(wěn)固。
[0033] 兩個支腳11的下端可連接在一起，兩個支腳11之間可限定出卡槽13。當管溫頭 300設(shè)在卡槽13內(nèi)時，管溫頭300可位于兩個支腳11之間。兩個支腳11可一體形成，該一 體形成的結(jié)構(gòu)不僅成型方便，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，保證了感溫管在卡槽13內(nèi)安裝的穩(wěn)固性。
[0034] 為了防止管溫頭300從卡槽13內(nèi)滑脫，有利地，每個支腳11上的導向圓弧面14 與卡槽13之間可設(shè)有沿前后方向延伸的限位筋15。由此，當管溫頭300設(shè)在卡槽13內(nèi)時， 限位筋15可卡接在管溫頭300上，使管溫頭300自動固定在卡槽13內(nèi)，而不會向上滑移出 卡槽13,從而使管溫頭300能夠牢固可靠地安裝在卡槽13內(nèi)。
[0035] 限位筋15的結(jié)構(gòu)可以有多種，例如，限位筋15可形成為沿前后方向延伸并且向卡 槽13內(nèi)突出的長條；再例如，如圖1所示，限位筋15形成為多個限位凸點，多個限位凸點沿 前后方向間隔開設(shè)置。限位凸點形成為向卡槽13內(nèi)突出的半圓球體。由此，限位筋15的 表面較為平滑，當限位筋15抵接在管溫頭300上時，限位筋15不會劃傷到管溫頭300。
[0036] 為了防止管體200從導向槽12內(nèi)滑脫，有利地，固定件100還包括自鎖件20,自 鎖件20與本體10相連，自鎖件20的至少一部分可活動地設(shè)在導向槽12的開口處以固定 管體200。由此，當管體200設(shè)在導向槽12內(nèi)時，自緊件20可固定住管體200,以防止管體 200從導向槽12內(nèi)脫出。自鎖件20的設(shè)置使得管體200與管溫頭300的連接更穩(wěn)固可靠， 無需再用束緊帶進行固定，操作簡單方便。
[0037]自鎖件20可與本體10 -體形成，由此，固定件100不僅成型方便，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固， 保證了管溫頭300與管體200連接的穩(wěn)固性。
[0038] 自鎖件20的結(jié)構(gòu)可以有多種，可選地，自鎖件20包括第一鎖止條21和第二鎖止 條22,第一鎖止條21和第二鎖止條22可以彎折，并且分別設(shè)在本體10的左右兩側(cè)。第一 鎖止條21上設(shè)有鎖扣211，第二鎖止條22上設(shè)有可扣合在鎖扣211內(nèi)的鎖頭221。
[0039] 如圖1所示，當管溫頭300和管體200分別設(shè)在卡槽13和導向槽12內(nèi)時，可將第 一鎖止條21和第二鎖止條22沿本體10彎折,使本體10被第一鎖止條21和第二鎖止條22 繞設(shè)住。當?shù)诙i止條22上的鎖頭221扣合在第二鎖止條22上時，自鎖件20可發(fā)生自鎖， 并可穩(wěn)固地繞設(shè)在本體10上，從而使本體10及其內(nèi)部安裝的管溫頭300和管體200可被 自鎖件20封住，管溫頭300和管體200可牢固地固定在本體10內(nèi)，并且管溫頭300和管體 200可牢固地接觸連接在一起而不脫開，固連效果好。
[0040] 第一鎖止條21的長度可大于第二鎖止條22的長度，鎖扣211可形成為貫通第一 鎖止條21的上表面和下表面的通孔，鎖頭221設(shè)在第二鎖止條22的自由端的下表面上，當 第一鎖止條21和第二鎖止條22沿本體10彎折時，第二鎖止條22上的鎖頭221可位于外 偵牝以方便扣合在鎖扣211上。鎖頭221的下端的徑向尺寸可大于通孔的徑向尺寸，當鎖頭 221穿入鎖扣211內(nèi)時，鎖頭221不會從鎖扣211內(nèi)脫出，而是抵接在第一鎖止條21上，從 而使自鎖件20可發(fā)生自鎖，實現(xiàn)對管溫頭300和管體200的固定。
[0041] 鎖頭221的縱截面可形成為倒T形，鎖頭221下端的尺寸較大，使鎖頭221能夠穩(wěn) 固地扣合在鎖扣211上，保證自鎖件20對管溫頭300和管體200的固定效果。鎖頭221的 下端面可形成為圓弧形面，由此，鎖頭221的下端面較為平滑，防止操作人員將鎖頭221向 鎖扣211上扣合時被劃傷，提高了固定件100的使用安全性。
[0042] 考慮到鎖扣211的徑向尺寸小于鎖頭221下端的徑向尺寸，當將鎖頭221的下端 穿過鎖扣211進行扣合時，鎖頭211將不容易穿過鎖扣211并扣合在鎖扣211上，扣合過程 相對不便。因此，為了方便鎖頭221與鎖扣211的扣合，可選地，如圖1所示，第一鎖止條21 上還可設(shè)有與通孔導通的緩沖槽212,緩沖槽212形成為導通第一鎖止條21的上表面和下 表面且鄰近本體10設(shè)置的圓柱形槽。緩沖槽212的徑向尺寸可大于或等于鎖頭221下端 面的尺寸。
[0043] 由此，當鎖頭221往鎖扣211上扣合時，可將鎖頭221順暢地穿入緩沖槽212內(nèi)， 然后再將鎖頭221滑移至鎖扣211內(nèi)即可使鎖頭221扣合在鎖扣211上，扣合操作簡單且 扣合牢固。
[0044] 當使用根據(jù)本實用新型實施例的固定件100連接管體200和管溫頭300時，可首 先將管溫頭300安裝在卡槽13內(nèi)，然后使管體200位于導向槽12內(nèi)，再將固定件100上的 第一鎖止條21和第二鎖止條22沿本體10彎折，最后將鎖頭221扣合在鎖扣211即可。圖 2示出了管體200與管溫頭300的連接示意圖。該連接過程簡單方便，并且管體200和管溫 頭300能夠穩(wěn)固接觸連接在一起，保證了管溫頭300感溫的準確性。
[0045] 根據(jù)本實用新型實施例的固定件100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細描述。
[0046] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表 述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以 在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域 的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進 行結(jié)合和組合。
[0047] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是 示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍 內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1. 一種固定件，用于連接管體和管溫頭，其特征在于，所述固定件包括： 本體，所述本體上設(shè)有用于卡住所述管體的導向槽，所述導向槽內(nèi)設(shè)有容納所述管溫 頭的卡槽，所述管溫頭設(shè)在所述卡槽內(nèi)且所述管溫頭的至少一部分抵接所述管體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于，所述管體形成為直管，所述本體形成為 塊狀，所述導向槽和所述卡槽分別形成為沿所述本體的前后方向水平延伸的槽體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定件，其特征在于，所述本體包括沿左右方向間隔開且平 行設(shè)置的兩個支腳，兩個所述支腳相對的一側(cè)分別設(shè)有導向圓弧面，兩個所述導向圓弧面 配合形成所述導向槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定件，其特征在于，所述管體的徑向尺寸大于所述管溫頭 的徑向尺寸，所述卡槽的開口尺寸小于所述導向槽的開口尺寸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定件，其特征在于，每個所述支腳上的導向圓弧面與所述 卡槽之間設(shè)有沿前后方向延伸的限位筋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定件，其特征在于，還包括：自鎖件，所述自鎖件與所述本 體相連，所述自鎖件的至少一部分可活動地設(shè)在所述導向槽的開口處以固定所述管體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定件，其特征在于，所述自鎖件包括分別設(shè)在所述本體的 左右兩側(cè)且可折彎的第一鎖止條和第二鎖止條，所述第一鎖止條上設(shè)有鎖扣，所述第二鎖 止條上設(shè)有可扣合在所述鎖扣內(nèi)的鎖頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的固定件，其特征在于，所述第一鎖止條的長度大于所述第二 鎖止條的長度，所述鎖扣形成為貫通所述第一鎖止條的上表面和下表面的通孔，所述鎖頭 設(shè)在所述第二鎖止條的自由端的下表面上，所述鎖頭的下端的徑向尺寸大于所述通孔的徑 向尺寸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定件，其特征在于，所述鎖頭的縱截面形成為倒T形，所述 鎖頭的下端面形成為圓弧形面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的固定件，其特征在于，所述第一鎖止條上設(shè)有與所述通孔導 通的緩沖槽，所述緩沖槽形成為導通所述第一鎖止條的上表面和下表面且鄰近所述本體設(shè) 置的圓柱形槽。
【文檔編號】F24F13/00GK203907919SQ201420287512
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王冰, 李錦鴻, 鄭東旭 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司