滾筒式茶葉烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾筒式茶葉烘干機，用于解決現(xiàn)有滾筒式茶葉烘干機筒體有效空間利用率低，烘干效率低，廢熱風易滯留在筒體內影響烘干效果的問題。本實用新型包括機座和滾筒，機座的前、后端分別設置有用于安放滾筒的前、后托輪，前、后托輪之間設置有用于帶動滾筒轉動的齒輪；滾筒的兩端分別設有進茶口和出茶口；滾筒包括筒狀的滾筒壁，滾筒壁為中空的腔體結構，腔體內鋪設有熱風管道，熱風管道經(jīng)活動管與熱風輸送管連接；滾筒壁安裝有噴射嘴，各個噴射嘴呈螺旋線狀布置在滾筒壁上；熱風管道與噴射嘴連通。本實用新型噴射嘴呈螺旋線狀布置在滾筒壁上，改變了滾筒內風道的流向，熱風沿著螺旋線逐漸排出，便于廢風的排出，提高了烘干的效果。
【專利說明】滾筒式茶葉拱干機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于茶葉生產(chǎn)【技術領域】，具體涉及一種茶葉生產(chǎn)過程中的滾筒式茶葉烘干機。

【背景技術】
[0002]中國茶文化是中國制茶、飲茶的文化，其歷史源遠流長，博大精深，其不僅包含物質文化層面，還包含深厚的精神文明層次。幾千年來中國不但積累了大量關于茶葉種植、生產(chǎn)的物質文化、更積累了豐富的有關茶的精神文化，這就是中國特有的茶文化。
[0003]根據(jù)茶葉種類的不同，茶葉生產(chǎn)工藝不盡相同，但制茶工藝大致包括采摘、殺青、揉捻、干燥這四個基本工序。
[0004]茶葉干燥大都采用烘干機來完成，烘干機主要包括百頁式烘干機、自動鏈板式烘干機和滾筒式烘干機。
[0005]例如申請?zhí)枮?0226859.1的實用新型專利公開了一種百葉式烘干機，其結構包括機架，以及設置在機架上的烘箱，烘箱內設有若干層可翻轉的烘板，烘箱側面設干熱風進口通道，每二層烘板相對于水平面呈上、下傾斜狀，形成迎風角，且相對于熱進風口通道對面一端呈封閉狀態(tài)，整個烘箱一側為干熱風進口通道，干熱風進口通道內設有分風板。
[0006]申請?zhí)枮?00920141122.7的實用新型專利公開了一種茶葉手拉百頁烘干機，包括箱體及百葉板，拉板滑槽由夾板開槽焊接而成，活動拉板安裝在拉板滑槽的固定軌道上。
[0007]例如申請?zhí)枮?00620068787.6的實用新型專利公開了一種改進的茶葉自動鏈板烘干機，包括進茶斗、烘箱和由電機、傳動鏈條及滾子構成的輸送帶，進茶斗與烘箱之間設有一條延伸在烘箱內的傾斜輸送帶，在該傾斜輸送帶出料口下方的烘箱內設有一條平行輸送帶，滾子由聚四氟乙烯或聚酰胺高分子材料制成。
[0008]申請?zhí)枮?01110052571.6的實用新型專利公開了一種一體化自動鏈板式烘干機，包括上料裝置、烘干箱體、干熱風發(fā)生裝置、粉塵回收裝置、自動控制系統(tǒng)、機架組成；粉塵回收裝置包括箱體頂部的吸熱罩、抽風機、除塵器，吸塵罩位于烘干箱體的頂部，吸塵罩出口處接抽風機進風口，抽風機出口通過管道接忘旋風式除塵器。
[0009]申請?zhí)枮?01120030049.3的實用新型專利公開了一種鏈板式自動烘干機，包括有機架、機架內設有帶有烘板的上、中下環(huán)狀鏈條；上、中、下環(huán)狀鏈條由變速裝置驅動，上環(huán)狀鏈條末端連接有上頁輸送裝置；機架的頂端設有排濕罩，機架的另一側設有進風箱，進風箱的外側接通有進風管，機架的下端設有出茶口。
[0010]然而由于百頁式烘干機和鏈板式烘干機在烘干過程中，茶葉不能翻轉導致茶葉烘干不均勻的情況，因此出現(xiàn)了滾筒式茶葉烘干機。
[0011]申請?zhí)枮?01020270422.8的實用新型專利公開了一種動態(tài)烘干機，包括調速機構、滾筒、導葉板和機架，調速機構由調速電機和傳動機構組成；在滾筒下方設置有一組機架、前托輥、前托輥架、后托輥和后托輥架、調速機構設置在前托輥架旁，滾筒內軸向設置有進風管，在進風管進風口處連接有熱風管，滾筒內還設置有導葉板，滾筒上方設置有上蓋，大鏈輪、前滾圈和后滾圈。
[0012]申請?zhí)枮?0112003995.9的實用新型專利公開了一種滾筒式茶葉烘干機，包括筒狀機殼、設置于筒狀機殼內的滾筒、進料裝置、排料裝置和動力裝置，筒狀機殼內壁設置有電加熱裝置，滾筒外壁表面設置有吸熱翅片。
[0013]申請?zhí)枮?00810060146.X的實用新型專利公開了一種茶葉動態(tài)烘干機，包括機架、滾筒、外罩殼、進茶斗，機架上設有齒輪、拖輪、滾筒擱置在齒輪、拖輪上，滾筒兩端分別為進茶口和出茶口，進茶斗下部與滾筒進茶口間歇動態(tài)靜配接，滾筒內腔中設有中心風管，中心風管管壁上設有密集的噴射孔，中心風管進風端與進風管一端間歇動態(tài)配接；進風管的另一端經(jīng)活動管與熱風輸送管連接；中心風管從進風端開始截面面積呈錐形漸縮；滾筒的外周環(huán)面上軸向設有多根條形板；機架經(jīng)一回轉銷軸設置在機座上，機座與機架之間設有機架水平角調角機構。
[0014]現(xiàn)有的滾筒式茶葉烘干機，在筒體內設置具有噴射孔的中心風管，雖然該中心風管設計呈錐形狀，從進風端開始熱風噴射孔孔徑和數(shù)量呈梯度減少。雖然提高了筒體有效利用率，但是不能從根本上解決筒體利用率的問題；熱風從中心風管出來，由于不能充分與茶葉接觸，導致茶葉烘干效率低；同時還存在廢熱風易滯留在筒體內的問題，從而影響烘干效果。


【發(fā)明內容】

[0015]本實用新型為了解決現(xiàn)有滾筒式茶葉烘干機筒體有效空間利用率低，烘干效率低，廢熱風易滯留在筒體內影響烘干效果的問題，而提供一種滾筒式茶葉烘干機，具有筒體有效空間利用率大，廢熱風容易排出，烘干效果好的特點。
[0016]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0017]滾筒式茶葉烘干機，包括機座和滾筒，機座的前、后端分別設置有用于安放滾筒的前、后托輪，前、后托輪之間設置有用于帶動滾筒轉動的齒輪；滾筒的兩端分別配設有進茶口和出茶口，其特征在于，所述滾筒包括筒狀的滾筒壁，滾筒壁為中空的腔體結構，腔體內鋪設有熱風管道，熱風管道經(jīng)活動管與熱風輸送管連接；滾筒壁安裝有噴射嘴，各個噴射嘴呈螺旋線狀布置在滾筒壁上；熱風管道與噴射嘴連通。
[0018]所述噴射嘴與熱風管道之間連接有單向閥，噴射嘴與熱風管道之間通過管道連通，在管道上設置單向閥，防止風流的逆行，同時也防止了細小雜物進入熱風管道。
[0019]所述噴射嘴與滾筒壁之間具有傾斜夾角。
[0020]安裝在滾筒壁上的各個噴射嘴傾斜方向一致，并且噴射嘴的噴口朝向滾筒的出茶□。
[0021]滾筒壁上噴射嘴的安裝數(shù)量隨著螺旋線的延伸逐漸減少。
[0022]所述滾筒壁上安裝有至少一條呈螺旋線狀布置的噴射嘴。即滾筒壁上安裝的噴射嘴可以沿著一條螺旋線布置，也可以沿著多條螺旋線布置。
[0023]所述熱風管道外包覆有氣凝膠氈層。
[0024]與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果在于:
[0025]本實用新型的滾筒式茶葉烘干機，包括機座和滾筒，機座的前、后端分別設置有用于安放滾筒的前、后托輪，前、后托輪之間設置有用于帶動滾筒轉動的齒輪；滾筒的兩端分別設有進茶口和出茶口 ；滾筒包括筒狀的滾筒壁，滾筒壁為中空的腔體結構，腔體內鋪設有熱風管道，熱風管道經(jīng)活動管與熱風輸送管連接；滾筒壁安裝有噴射嘴，各個噴射嘴呈螺旋線狀布置在滾筒壁上；熱風管道與噴射嘴連通。通過在滾筒壁上設置噴射嘴，熱風噴入的時候會帶動茶葉翻轉，并且隨著滾筒一體轉動，從而使得茶葉能夠在滾筒內不停的翻轉，增大了熱風與茶葉的接觸；不僅提高了烘干效果和熱風利用率，同時由于減少了現(xiàn)有設備中的中心風管，增大了滾筒的有效空間利用率。本實用新型的噴射嘴呈螺旋線狀布置在滾筒壁上，改變了滾筒內風道的流向，熱風沿著螺旋線逐漸排出，便于廢風的排出，從而提高烘干的效果。
[0026]本實用新型的茶葉在滾筒內不停的翻轉，能夠從茶葉的兩個面進行烘干，提高了茶葉烘干的均勻性，便于保持茶葉原有的口味。
[0027]本實用新型噴射嘴與熱風管道之間連接有單向閥，噴射嘴與熱風管道之間通過管道連通，在管道上設置單向閥，防止風流的逆行，同時也防止了細小雜物進入熱風管道。
[0028]本實用新型噴射嘴與滾筒壁之間具有傾斜夾角，使熱風能夠沿著一個方向傾斜的嗔出。
[0029]本實用新型安裝在滾筒壁上的各個噴射嘴傾斜方向一致，并且噴射嘴的噴口朝向滾筒的出茶口 ；使熱風能夠沿同一個方向噴出，并且方向朝著滾筒的出茶口，從而便于滾筒內廢熱的排出，提高烘干的效果。
[0030]本實用新型滾筒壁上噴射嘴的安裝數(shù)量隨著螺旋線的延伸逐漸減少，使得滾筒內的熱風的風量沿著滾筒軸向方向逐漸減小，形成逐級烘干，提高茶葉的烘干效果。
[0031]本實用新型滾筒壁上安裝有至少一條呈螺旋線狀布置的噴射嘴。即滾筒壁上安裝的噴射嘴可以沿著一條螺旋線布置，也可以沿著多條螺旋線布置，能根據(jù)茶葉的生產(chǎn)量以及茶葉的種類不同設置多條噴射嘴，具有使用范圍廣的特點。
[0032]本實用新型的熱風管道外包覆有氣凝膠氈層，起到絕熱隔熱的效果，減少熱能的損耗，提聞熱能的利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0034]圖2為本實用新型滾筒截面結構示意圖；
[0035]圖3為本實用新型一實施例的滾筒展開后的結構示意圖，即展開后滾筒內布置有7條呈螺旋狀的噴射嘴；
[0036]圖4為本實用新型一實施例的滾筒展開后的結構示意圖，即展開后滾筒內布置有5條呈螺旋狀的噴射嘴；
[0037]圖中標記:1、熱風管道，2、軸承，3、進茶口，4、滾筒，5、齒條，6、出茶口，7、托輪，8、齒輪，9、變速器，10、驅動裝置，11、機座，12、噴射嘴，13、單向閥。

【具體實施方式】
[0038]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0039]本實用新型的滾筒式茶葉烘干機，包括機座和滾筒，機座的前、后端分別設置有用于安放滾筒的前、后托輪，前、后托輪之間設置有用于帶動滾筒轉動的齒輪，齒輪連接有變速器，變速器連接有驅動裝置，變速器和驅動裝置均設置在機座上，滾筒的外圍設有齒圈，齒圈與齒輪相配合；滾筒的兩端分別設有進茶口和出茶口 ；滾筒包括筒狀的滾筒壁，滾筒壁為中空的腔體結構，腔體內鋪設有熱風管道，熱風管道經(jīng)活動管與熱風輸送管連接；滾筒壁安裝有噴射嘴，各個噴射嘴呈螺旋線狀布置在滾筒壁上；熱風管道與噴射嘴連通。通過在滾筒壁上設置噴射嘴，熱風噴入的時候會帶動茶葉翻轉，并且隨著滾筒一體轉動，從而使得茶葉能夠在滾筒內不停的翻轉，增大了熱風與茶葉的接觸；不僅提高了烘干效果和熱風利用率，同時由于減少了現(xiàn)有設備中的中心風管，增大了滾筒的有效空間利用率。本實用新型的噴射嘴呈螺旋線狀布置在滾筒壁上，改變了滾筒內風道的流向，熱風沿著螺旋線逐漸排出，便于廢風的排出，從而提高烘干的效果。
[0040]本實用新型的工作流程是:茶葉從滾筒的進茶口進入，滾筒在齒圈的帶動下旋轉；同時干燥熱風從熱風輸送管輸入到熱風管道中，熱風管道中的熱風經(jīng)噴射嘴進入滾筒內對茶葉進行干燥；茶葉既隨著滾筒一起旋轉，同時在熱風的作用下翻轉，從而實現(xiàn)茶葉烘干的過程。熱風輸送管與干燥熱氣源連通。
[0041]由于熱風管道會隨著滾筒一起轉動，因此在結構上將熱風管道的一端經(jīng)軸承安裝并與滾筒的中心軸線平行。
[0042]為了提高茶葉烘干機的可控性，在滾筒內的前、中、后段均設置有溫度傳感器，溫度傳感器與外部的控制系統(tǒng)電連接。
[0043]噴射嘴與熱風管道之間連接有單向閥，噴射嘴與熱風管道之間通過管道連通，在管道上設置單向閥，防止風流的逆行，同時也防止了細小雜物進入熱風管道。
[0044]噴射嘴與滾筒壁之間具有傾斜夾角，使熱風能夠沿著一個方向傾斜的噴出。安裝在滾筒壁上的各個噴射嘴傾斜方向一致，并且噴射嘴的噴口朝向滾筒的出茶口，使熱風能夠沿同一個方向噴出，并且方向朝著滾筒的出茶口，從而便于滾筒內廢熱的排出，提高烘干的效果。
[0045]滾筒壁上噴射嘴的安裝數(shù)量隨著螺旋線的延伸逐漸減少，使得滾筒內的熱風的風量沿著滾筒軸向方向逐漸減小，形成逐級烘干，提高茶葉的烘干效果。
[0046]滾筒壁上安裝有至少一條呈螺旋線狀布置的噴射嘴。即滾筒壁上安裝的噴射嘴可以沿著一條螺旋線布置，也可以沿著多條螺旋線布置。能根據(jù)茶葉的生產(chǎn)量以及茶葉的種類不同設置多條噴射嘴，具有使用范圍廣的特點。
[0047]為了減少熱能的損失，提高熱能的利用率，熱風管道外包覆有氣凝膠氈層。
【權利要求】
1.滾筒式茶葉烘干機，包括機座和滾筒，機座的前、后端分別設置有用于安放滾筒的前、后托輪，前、后托輪之間設置有用于帶動滾筒轉動的齒輪；滾筒的兩端分別設有進茶口和出茶口，其特征在于，所述滾筒包括筒狀的滾筒壁，滾筒壁為中空的腔體結構，腔體內鋪設有熱風管道，熱風管道經(jīng)活動管與熱風輸送管連接；滾筒壁安裝有噴射嘴，各個噴射嘴呈螺旋線狀布置在滾筒壁上；熱風管道與噴射嘴連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾筒式茶葉烘干機，其特征在于，所述噴射嘴與熱風管道之間連接有單向閥。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的滾筒式茶葉烘干機，其特征在于，所述噴射嘴與滾筒壁之間具有傾斜夾角。
4.根據(jù)權利要求3所述的滾筒式茶葉烘干機，其特征在于，安裝在滾筒壁上的各個噴射嘴傾斜方向一致，并且噴射嘴的噴口朝向滾筒的出茶口。
5.根據(jù)權利要求4所述的滾筒式茶葉烘干機，其特征在于，滾筒壁上噴射嘴的安裝數(shù)量隨著螺旋線的延伸逐漸減少。
6.根據(jù)權利要求5所述的滾筒式茶葉烘干機，其特征在于，所述滾筒壁上安裝有至少一條呈螺旋線狀布置的噴射嘴。
7.根據(jù)權利要求6所述的滾筒式茶葉烘干機，其特征在于，所述熱風管道外包覆有氣凝膠氈層。
【文檔編號】F26B11/06GK203857763SQ201420305392
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】曾才勇 申請人:四川省復立茶業(yè)有限公司