一種醇基燃料灶芯及由其組成的高效節(jié)能氣化灶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃燒醇基燃料的灶芯及由其組成的高效節(jié)能氣化灶。其灶芯包括燃燒腔、環(huán)繞所述燃燒腔的氣化腔及設(shè)于所述燃燒腔腔底的噴火嘴，所述氣化腔的一側(cè)設(shè)有燃料入口，所述噴火嘴與所述氣化腔之間通過管道連通，所述噴火嘴的頂端在圓周方向均勻分布有多個噴火口，所述噴火口的軸線與豎直方向之間的夾角為40°~50°。本實用新型的灶芯，其噴火嘴內(nèi)部的空間較小，噴火口設(shè)于噴火嘴的頂端，而且噴火口傾斜設(shè)置，直接將火焰噴射于氣化腔的腔壁上，如此氣化腔中的液體醇基燃料氣化的更加迅速、充分，而噴火口集中于燃燒腔的中部，其噴火壓力較大，燃燒充分，不易因積碳而造成噴火口堵塞。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及醇基燃料民用領(lǐng)域，尤其涉及一種燃燒醇基燃料的灶芯及由其組 成的高效節(jié)能氣化灶。 一種醇基燃料灶芯及由其組成的高效節(jié)能氣化灶

【背景技術(shù)】
[0002] 醇基燃料就是以醇類(如甲醇、乙醇、丁醇等）物質(zhì)為主體配置的燃料。它是以液 體或者固體形式存在的。它也是一種生物質(zhì)能，和核能、太陽能、風力能、水力能一樣，是各 國政府目前大力推廣的環(huán)保潔凈能源；面對石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潛力的新型 替代能源，深受各國企業(yè)組織的青睞。醇基燃料是綠色環(huán)保能源--和煤、煤焦油、重油、柴 油、汽油相比，醇基燃料燃燒最完全徹底，熱轉(zhuǎn)換效率最高，排放是水與二氧化碳為主，是未 來最清潔、最環(huán)保、最有發(fā)展?jié)摿Φ娜剂?。醇基燃料是當今民用燃料發(fā)展的一大熱點，其氣 化溫度較低，通常在65°C即可氣化，因此廣泛應(yīng)用于灶具燃料。
[0003] 申請?zhí)枮?201220715719. X"的中國實用新型專利，公開了一種高效節(jié)能環(huán)保氣化 灶，其包括爐灶主體和供料裝置，所述爐灶主體包括氣態(tài)燃料室和燃料氣化室，所述燃料氣 化室設(shè)有出氣口，氣態(tài)燃料室設(shè)有進氣口，所述出氣口通過管路連接到進氣口，所述氣態(tài)燃 料室上表面設(shè)有若干出火口。上述結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其氣態(tài)燃料室較大，而出火口在氣態(tài)燃料 室的上表面較為分散，導(dǎo)致噴火壓力不足，燃燒不充分，出火口容易積碳堵塞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中氣化灶結(jié)構(gòu)復(fù)雜，燃燒不夠充 分，出火口容易積碳堵塞的缺陷。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種醇基燃料灶芯，包 括燃燒腔、環(huán)繞所述燃燒腔的氣化腔及設(shè)于所述燃燒腔腔底的噴火嘴，所述氣化腔的一側(cè) 設(shè)有燃料入口，所述噴火嘴與所述氣化腔之間通過管道連通，所述噴火嘴的頂端在圓周方 向均勻分布有多個噴火口，所述噴火口的軸線與堅直方向之間的夾角為40°飛0°。
[0006] 進一步的，所述噴火口的軸線與堅直方向之間的夾角為45°。
[0007] 進一步的，所述噴火口的數(shù)量為6個。
[0008] 進一步的，所述燃料入口與燃料通道連接，所述燃料入口與燃料通道之間還設(shè)有 控制閥，所述燃料入口內(nèi)孔直徑與所述燃料通道內(nèi)孔直徑的比值為l/2(Tl/50。
[0009] 進一步的，所述燃料入口與燃料通道之間通過銜接管連接，所述燃料通道與銜接 管之間還設(shè)有控制閥，所述銜接管內(nèi)孔直徑與所述燃料通道內(nèi)孔直徑的比值為l/2(Tl/50。 [0010] 進一步的，所述燃燒腔的下部設(shè)有多個通氣孔。
[0011] 一種高效節(jié)能氣化灶，包括權(quán)利要求1-6任一項所述的氣化灶灶芯與灶體。
[0012] 進一步的，所述氣化灶灶芯上設(shè)有多個用于與所述灶體固定連接的連接支架。
[0013] 進一步的，所述連接支架的數(shù)量為3個，均勻分布于所述氣化灶灶芯的外側(cè)。
[0014] 本實用新型的醇基燃料灶芯，其噴火嘴內(nèi)部的空間較小，噴火口設(shè)于噴火嘴的頂 端，而且噴火口傾斜設(shè)置，直接將火焰噴射于氣化腔的腔壁上，如此氣化腔中的液體醇基燃 料氣化的更加迅速、充分，而噴火口集中于燃燒腔的中部，其噴火壓力較大，燃燒充分，不易 因積碳而造成噴火口堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實施例高效節(jié)能氣化灶灶芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1所示灶芯的俯視剖面圖；
[0017] 附圖標記說明：1-燃燒腔，2-氣化腔，3-噴火嘴，4-管道，5-噴火口，6-通氣孔， 7_燃料入口，8-銜接管，9-燃料通道，10-連接支架，11-控制閥。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型的一種醇基燃料灶芯及由其組成的 高效節(jié)能氣化灶作進一步的詳細說明。
[0019] 本實施例的一種醇基燃料灶芯，如圖1所示，包括燃燒腔1、環(huán)繞上述燃燒腔1的氣 化腔2及設(shè)于燃燒腔1腔底的噴火嘴3。其氣化腔2的一側(cè)設(shè)有燃料入口 7,用于與醇基燃 料源連接。其噴火嘴3與氣化腔2之間通過管道4連通，在其噴火嘴3的頂端沿圓周方向 均勻分布有多個噴火口 5,其噴火口 5的軸線與堅直方向之間的夾角為40°飛0°。作為優(yōu) 選，其噴火口 5的軸線與堅直方向之間的夾角為45°。保證由噴火口 5噴出的火焰直接噴 射至氣化腔2的腔壁上，使得醇基燃料的氣化更加充分與高效，相應(yīng)的醇基燃料的燃燒也 更加充分，噴火壓力更大，產(chǎn)生的熱值較高，集中設(shè)置的噴火口 5不易被積碳堵塞。
[0020] 本實施例的噴火口 5均勻設(shè)置于噴火嘴3頂端的周圍，其數(shù)量為6個。保證火焰 旺盛的同時，噴火壓力也較大。
[0021] 需要說明的是，本實施例中，其燃料入口 7通過燃料通道9與醇基燃料源連接，在 其燃料入口 7與燃料通道9之間還設(shè)有控制閥11，而其燃料入口 7的內(nèi)孔直徑遠小于燃料 通道9的內(nèi)孔直徑，其直徑比通常為l/2(Tl/50。如此設(shè)置的目的在于，燃料通道9中的液 態(tài)醇基燃料在通過遠小于其內(nèi)孔直徑的燃料入口 7進入氣化腔2時，由于壓力差較大，其液 態(tài)醇基燃料首先在氣化腔2霧化，霧化后的醇基燃料在氣化腔中高溫氣化的更為充分，使 得氣化腔2中的壓力較大。如此由噴火口 5噴出的氣態(tài)醇基燃料燃燒的更加充分。
[0022] 為了防止燃料入口 7的通道堵塞，在燃料入口 7與燃料通道9之間增設(shè)方便更換 的銜接管8，在其燃料通道9與銜接管8之間還設(shè)有控制閥11，其銜接管8的內(nèi)孔直徑遠小 于燃料通道9的內(nèi)孔直徑，其直徑比通常為l/2(Tl/50。
[0023] 為了保證噴火口 5噴出的氣態(tài)醇基燃料具有源源不斷的燃燒介質(zhì)，在其燃燒腔1 的下部還設(shè)有多個通氣孔6。
[0024] -種高效節(jié)能氣化灶，包括上述結(jié)構(gòu)的醇基燃料灶芯與傳統(tǒng)的灶體。為了方便的 將本實施例醇基燃料灶芯安裝于常規(guī)的灶體上，在其醇基燃料灶芯上設(shè)有多個用于與灶體 固定連接的連接支架10。
[0025] 本實施例中的氣化灶，其液態(tài)醇基燃料在進入灶芯的過程中，首先打開控制閥11， 待液態(tài)醇基燃料由噴火口 5流出一些時，關(guān)閉控制閥11。用點火槍將流出的液態(tài)醇基燃料 點燃，對灶芯進行半分鐘左右的預(yù)熱。待預(yù)熱完畢后，再次打開控制閥11，通過控制閥11控 制火力的大小?？刂崎y11被打開后，其液態(tài)醇基燃料在壓力差的作用下霧化，霧化后的醇 基燃料在氣化腔2中氣化，并產(chǎn)生較大的壓強，氣化后的醇基燃料經(jīng)由管道4進入噴火嘴3， 并由噴火口 5噴出。由于其噴火口 5集中設(shè)置，并且火焰傾斜噴射至氣化腔2的腔壁，使得 氣化腔2保持高溫，醇基燃料氣化的更為充分。
[0026] 為了證明本實施例氣化灶的節(jié)能的特性，現(xiàn)以甲醇燃料為例，以燒lKg、3Kg純凈 水分別與液化氣作成本比較，并得出以下數(shù)據(jù)，詳見表一、表二。
[0027] 表一燒lKg純凈水所耗燃料及所耗時間
[0028] 燒水方式 |耗費燃料（Kg) |時間(秒3~ 氣化灶（甲醇燃料） 0.075_75_ $七灶（甲醇燃料） 0.075 76 氣?七灶（甲醇燃料） 0.075 73 $七灶（甲醇燃料） 0.070 72 孩^灶(液化氣） |〇.〇55 |l02 '
[0029] 由上表可計算得出，本實施例氣化灶使用甲醇燃料燒lKg純凈水所耗費的燃料均 值為0. 07375Kg，所耗時間均值為74秒，而甲醇燃料的市價（時價）約為2. 6元/Kg，則其燒 lKg純凈水的平均成本約為0. 19175元。其液化氣的市價（時價）約為8. 9元/Kg，則其燒 lKg純凈水的平均成本約為0. 4895元。因此，可以計算出，同樣燒lKg純凈水，由本實施例 的氣化灶用甲醇燃料與常規(guī)煤氣灶燒液化氣相比，不僅用時更短，而且其甲醇燃料的成本 僅為液化氣成本的39. 173%。
[0030] 表二燒3Kg純凈水所耗燃料及所耗時間
[0031] 燒水方式 |耗費燃料（Kg) |時間(秒3~ 氣化灶（甲醇燃料） 0.180_170_ $七灶（甲醇燃料） 0.175 163 攝氣灶(液化氣） |〇.115 \240 '
[0032] 由表二可計算得出，本實施例氣化灶使用甲醇燃料燒3Kg純凈水所耗費的燃料均 值為0. 1775Kg，所耗時間均值為166. 5秒，而甲醇燃料的市價（時價）約為2. 6元/Kg，則其 燒3Kg純凈水的平均成本約為0. 4615元。其液化氣的市價(時價)約為8. 9元/Kg，則其燒 3Kg純凈水的平均成本約為1. 0235元。因此，可以計算出，同樣燒3Kg純凈水，由本實施例 的氣化灶用甲醇燃料與常規(guī)煤氣灶燒液化氣相比，不僅用時更短，而且其消耗甲醇燃料的 成本僅為液化氣成本的45. 09%。
[0033] 綜上所述，本實施例高效節(jié)能氣化灶使用甲醇燃料，與現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)煤氣灶燒液 化氣相比，能節(jié)約大約50%以上的成本，足以證明本實施例氣化灶節(jié)能效果的先進性。
[〇〇34] 總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡 在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用 新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種醇基燃料灶芯，其特征在于：包括燃燒腔（1)、環(huán)繞所述燃燒腔（1)的氣化腔（2) 及設(shè)于所述燃燒腔（1)腔底的噴火嘴（3)，所述氣化腔（2)的一側(cè)設(shè)有燃料入口（ 7)，所述噴 火嘴（3)與所述氣化腔（2)之間通過管道（4)連通，所述噴火嘴（3)的頂端在圓周方向均勻 分布有多個噴火口（5)，所述噴火口（5)的軸線與堅直方向之間的夾角為40°飛0°。
2. 按照權(quán)利要求1所述的醇基燃料灶芯，其特征在于：所述噴火口（5)的軸線與堅直方 向之間的夾角為45°。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的醇基燃料灶芯，其特征在于：所述噴火口（5)的數(shù)量為6 個。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的醇基燃料灶芯，其特征在于：所述燃料入口（7)與燃料通 道（9 )連接，所述燃料入口（ 7 )與燃料通道（9 )之間還設(shè)有控制閥（11 )，所述燃料入口（ 7 ) 內(nèi)孔直徑與所述燃料通道（9)內(nèi)孔直徑的比值為l/2(Tl/50。
5. 按照權(quán)利要求4所述的醇基燃料灶芯，其特征在于：所述燃料入口（7)與燃料通道 (9)之間通過銜接管（8)連接，所述燃料通道（9)與銜接管（8)之間還設(shè)有控制閥（11)，所 述銜接管（8)內(nèi)孔直徑與所述燃料通道（9)內(nèi)孔直徑的比值為l/2(Tl/50。
6. 按照權(quán)利要求1或2或5所述的醇基燃料灶芯，其特征在于：所述燃燒腔（1)的下部 設(shè)有多個通氣孔（6)。
7. -種高效節(jié)能氣化灶，其特征在于：包括權(quán)利要求1-6任一項所述的醇基燃料灶芯 與灶體。
8. 按照權(quán)利要求7所述的氣化灶，其特征在于：所述醇基燃料灶芯上設(shè)有多個用于與 所述灶體固定連接的連接支架（10)。
9. 按照權(quán)利要求8所述的氣化灶，其特征在于：所述連接支架（10)的數(shù)量為3個，均勻 分布于所述醇基燃料灶芯的外側(cè)。
【文檔編號】F24C5/02GK203893175SQ201420308101
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】金海洋 申請人:金海洋