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      陶瓷復合墊板及使用該墊板的板坯翻轉裝置制造方法

      文檔序號:4661572閱讀:293來源:國知局
      陶瓷復合墊板及使用該墊板的板坯翻轉裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷復合墊板,包括:金屬墊板及陶瓷塊;金屬墊板開設凹槽;陶瓷塊置于凹槽內(nèi),緊貼所述凹槽表面。一種板坯翻轉裝置,包括:托座、翻轉裝置底板、陶瓷纖維紙墊及陶瓷復合墊板;陶瓷復合墊板固連在托座上;陶瓷纖維紙墊固定在陶瓷復合墊板與托座之間;托座固連在翻轉裝置底板上。該陶瓷復合墊板的導熱系數(shù)比耐熱鋼低,使得整個陶瓷復合墊板的熱傳導性能降低,有效減少與其他物體之間的熱傳導;該板坯翻轉裝置通過使用該陶瓷復合墊板而有效減少板坯出爐過程中的熱量損失,改善板坯溫度均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】陶瓷復合墊板及使用該墊板的板坯翻轉裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及工業(yè)爐【技術領域】,特別涉及陶瓷復合墊板及使用該墊板的板坯翻轉裝置。

      【背景技術】
      [0002]電磁感應加熱爐是加熱高溫取向硅鋼的重要設備。翻轉裝置是板坯裝出爐的主要設備。目前已投產(chǎn)使用的電磁感應加熱爐,其板坯翻轉裝置均采用金屬材質(zhì),金屬與金屬間的熱傳導很快。高溫取向硅鋼在加熱完成出爐時,板坯翻轉裝置與板坯直接接觸,受局部熱傳導影響,接觸部位會產(chǎn)生溫度低點,從而影響取向硅鋼的成品性能。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為解決上述問題,本實用新型提供了一種導熱系數(shù)比耐熱鋼低的陶瓷復合墊板;以及通過使用該陶瓷復合墊板而有效減少板坯出爐過程中的熱量損失,改善板坯溫度均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量的板坯翻轉裝置。
      [0004]本實用新型提供的一種陶瓷復合墊板,包括:
      [0005]金屬墊板及陶瓷塊;
      [0006]所述金屬墊板開設凹槽;所述陶瓷塊置于所述凹槽內(nèi),緊貼所述凹槽表面。
      [0007]作為優(yōu)選,所述金屬墊板的凹槽開口向下;所述凹槽的高度為35mm,寬度為40mm,長度為250mm ;
      [0008]所述金屬墊板側面的底部固連折板;所述折板上開設螺栓孔。
      [0009]作為優(yōu)選,所述陶瓷塊的高度為34臟,寬度為40臟,長度為70mm ;
      [0010]三塊所述陶瓷塊置于所述金屬墊板的凹槽內(nèi);所述陶瓷塊之間間隔10mm。
      [0011]本實用新型提供的一種陶瓷復合墊板通過將陶瓷塊嵌入金屬墊板中,陶瓷的導熱系數(shù)僅為耐熱鋼的1/4,使得整個陶瓷復合墊板的熱傳導性能降低,有效減少與其他物體之間的熱傳導。
      [0012]本實用新型提供的一種板坯翻轉裝置,包括:
      [0013]托座、翻轉裝置底板、陶瓷纖維紙墊及所述陶瓷復合墊板;
      [0014]所述陶瓷復合墊板固連在所述托座上;所述陶瓷纖維紙墊固定在所述陶瓷復合墊板與托座之間;
      [0015]所述托座固連在所述翻轉裝置底板上。
      [0016]作為優(yōu)選,所述陶瓷纖維紙墊的厚度為2_,寬度和長度與所述金屬墊板的相同;所述陶瓷纖維紙墊開設與所述金屬墊板相對應的螺栓孔;
      [0017]所述陶瓷纖維紙墊的耐溫等級為1260°C,容重250Kg/m3,800°C時導熱系數(shù)為0.17W/ (m.K)。
      [0018]作為優(yōu)選,三個所述陶瓷復合墊板與三片所述陶瓷纖維紙墊通過螺栓固連在所述托座上。
      [0019]本實用新型提供的一種板坯翻轉裝置通過設置陶瓷復合墊板,板坯與墊板接觸時,因嵌入陶瓷塊,有效減少了熱傳導。通過在金屬墊板與托座之間增加陶瓷纖維紙墊,進一步起到隔熱作用。而且,該裝置結構簡單,易于加工和制造,安裝方便,隔熱效果明顯;同時可用于現(xiàn)有設備改造,施工周期短。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實用新型實施例提供的陶瓷復合墊板的結構示意圖。
      [0021]圖2是本實用新型實施例提供的板坯翻轉裝置的結構主視圖。
      [0022]圖3是本實用新型實施例提供的板坯翻轉裝置的結構左視圖。

      【具體實施方式】
      [0023]為了深入了解本實用新型,下面結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
      [0024]參見附圖1,本實用新型提供的一種陶瓷復合墊板2,包括:金屬墊板5及陶瓷塊6 ;金屬墊板5開設凹槽;陶瓷塊6置于凹槽內(nèi),緊貼凹槽表面。
      [0025]作為優(yōu)選,金屬墊板5的凹槽開口向下;凹槽的高度為35mm,寬度為40mm,長度為250mm ;金屬墊板5側面的底部固連折板;折板上開設螺栓孔。
      [0026]作為優(yōu)選,陶瓷塊6的高度為34mm,寬度為40mm,長度為70mm ;三塊陶瓷塊6置于金屬墊板5的凹槽內(nèi);陶瓷塊6之間間隔10mm。
      [0027]本實用新型提供的一種陶瓷復合墊板2通過將陶瓷塊6嵌入金屬墊板5中,陶瓷的導熱系數(shù)僅為耐熱鋼的1/4,使得整個陶瓷復合墊板2的熱傳導性能降低,有效減少與其他物體之間的熱傳導。
      [0028]參見附圖2和3,本實用新型提供的一種板坯翻轉裝置,包括:托座1、翻轉裝置底板3、陶瓷纖維紙墊4及陶瓷復合墊板2 ;陶瓷復合墊板2固連在托座I上;陶瓷纖維紙墊4固定在陶瓷復合墊板2與托座I之間;托座I固連在翻轉裝置底板3上。
      [0029]作為優(yōu)選,陶瓷纖維紙墊4的厚度為2mm,寬度和長度與金屬墊板5的相同;陶瓷纖維紙墊4開設與金屬墊板5相對應的螺栓孔;陶瓷纖維紙墊4的耐溫等級為1260°C,容重250Kg/m3,800°C時導熱系數(shù)為0.17ff/(m.K)。在每張?zhí)沾衫w維紙墊4的兩側各預留5個MlOmm的螺栓孔。托座1、陶瓷復合墊板2、陶瓷纖維紙墊4之間采用M10X45的螺栓固定。
      [0030]作為優(yōu)選,三個陶瓷復合墊板2與三片陶瓷纖維紙墊4通過螺栓固連在托座I上。將3組陶瓷復合墊板2采用M10X45的螺栓連接固定在板坯翻轉裝置托座I上表面。電磁感應加熱爐出鋼時,板坯與陶瓷復合墊板2接觸,因陶瓷的導熱系數(shù)低,從而實現(xiàn)減少熱傳導,降低板坯局部溫降的目的。
      [0031]本實用新型提供的一種板坯翻轉裝置通過設置陶瓷復合墊板2,板坯與陶瓷復合墊板2接觸時,因陶瓷復合墊板2嵌入陶瓷塊6,有效減少了熱傳導。通過在金屬墊板5與托座I之間增加陶瓷纖維紙墊4,進一步起到隔熱作用。而且,該裝置結構簡單,易于加工和制造,安裝方便,隔熱效果明顯;同時可用于現(xiàn)有設備改造,施工周期短。
      [0032]以上所述的【具體實施方式】,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種陶瓷復合墊板,其特征在于,包括: 金屬墊板及陶瓷塊; 所述金屬墊板開設凹槽;所述陶瓷塊置于所述凹槽內(nèi),緊貼所述凹槽表面。
      2.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷復合墊板,其特征在于: 所述金屬墊板的凹槽開口向下;所述凹槽的高度為35mm,寬度為40mm,長度為250mm ; 所述金屬墊板側面的底部固連折板;所述折板上開設螺栓孔。
      3.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷復合墊板,其特征在于: 所述陶瓷塊的高度為34mm,寬度為40mm,長度為70mm ; 三塊所述陶瓷塊置于所述金屬墊板的凹槽內(nèi);所述陶瓷塊之間間隔10mm。
      4.一種板坯翻轉裝置,其特征在于,包括: 托座、翻轉裝置底板、陶瓷纖維紙墊及權利要求1?3中任一項所述的陶瓷復合墊板;權利要求1?3中任一項所述的陶瓷復合墊板固連在所述托座上;所述陶瓷纖維紙墊固定在所述陶瓷復合墊板與托座之間; 所述托座固連在所述翻轉裝置底板上。
      5.根據(jù)權利要求4所述的板坯翻轉裝置,其特征在于: 所述陶瓷纖維紙墊的厚度為2_,寬度和長度與權利要求1或2所述的金屬墊板的相同;所述陶瓷纖維紙墊開設與所述金屬墊板相對應的螺栓孔; 所述陶瓷纖維紙墊的耐溫等級為1260°C,容重250Kg/m3,800°C時導熱系數(shù)為0.17W/(m.K) ο
      6.根據(jù)權利要求4所述的板坯翻轉裝置,其特征在于: 三個所述陶瓷復合墊板與三片所述陶瓷纖維紙墊通過螺栓固連在所述托座上。
      【文檔編號】F27D3/00GK204027339SQ201420321089
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
      【發(fā)明者】曹恒, 劉志民, 安冬洋, 李金保, 吳長杰, 東占萃, 李彬, 于洪喜, 馬錚, 余威, 陳立新, 李子榮, 潘明銘, 吳耐 申請人:北京首鋼股份有限公司
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