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      一種可變?nèi)菖_車式電阻爐的制作方法

      文檔序號:4661713閱讀:357來源:國知局
      一種可變?nèi)菖_車式電阻爐的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,包括爐體,爐體內(nèi)有用于容納臺車的爐膛,其改進(jìn)之處在于:所述臺車的一端設(shè)置后爐門,所述爐體上遠(yuǎn)離后爐門的一端設(shè)置前爐門和前爐門升降機(jī)構(gòu);其中后爐門與爐膛內(nèi)壁之間存在間隙,后爐門上設(shè)置數(shù)個推桿,每一推桿的頂端均安裝密封塊,啟動推桿后可用密封塊對間隙進(jìn)行密封。本實用新型所公開的可變?nèi)菖_車式電阻爐,爐膛的截面形狀為門洞形或半圓形,不但體積較小,而且空間可利用率高,爐膛內(nèi)壁的溫度均勻性好。
      【專利說明】—種可變?nèi)菖_車式電阻爐

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及工業(yè)用爐領(lǐng)域,具體的說涉及該領(lǐng)域內(nèi)的一種可變?nèi)菖_車式電阻爐。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,工業(yè)用爐的爐膛多為方正形,這種爐膛雖然體積較大,但是可利用率低,加熱時不但熱量浪費大,而且爐膛內(nèi)壁的溫度均勻性較差,如把爐膛改為其它形狀,則存在密封困難的問題。同時前后爐門位置固定,不論處理工件的大小,爐膛體積不變,也導(dǎo)致熱量浪費。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題,就是提供一種可變?nèi)菖_車式電阻爐。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,包括爐體,爐體內(nèi)有用于容納臺車的爐膛,其改進(jìn)之處在于:所述臺車的一端設(shè)置后爐門,所述爐體上遠(yuǎn)離后爐門的一端設(shè)置前爐門和前爐門升降機(jī)構(gòu);其中后爐門與爐膛內(nèi)壁之間存在間隙,后爐門上設(shè)置數(shù)個推桿,每一推桿的頂端均安裝密封塊,啟動推桿后可用密封塊對間隙進(jìn)行密封。
      [0006]在一個優(yōu)選的實施例中,所述的爐膛在豎直方向的截面形狀為門洞形或半圓形。
      [0007]在一個優(yōu)選的實施例中,所述后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙約為30mm。
      [0008]在一個優(yōu)選的實施例中,所述推桿由電動、氣動或機(jī)械連桿驅(qū)動。
      [0009]在一個優(yōu)選的實施例中,所述推桿的數(shù)量為5個,所述5個推桿沿后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙均勻分布。
      [0010]在一個優(yōu)選的實施例中,所述推桿由PLC控制啟動/關(guān)閉的先后順序。
      [0011]在一個優(yōu)選的實施例中,所述的密封塊為纖維密封塊。
      [0012]在一個優(yōu)選的實施例中,所述的后爐門采用倒T型鋼架,鋼架上鋪設(shè)厚鋼板,厚鋼板邊緣用鑄件圍護(hù)。
      [0013]在一個優(yōu)選的實施例中,所述前爐門設(shè)置兩套氣缸,氣缸帶動連桿,連桿頂端安裝纖維密封盒,啟動氣缸使連桿頂端的纖維密封盒伸出,強化前爐門與臺車面的密封;所述前爐門升降機(jī)構(gòu)上安裝修理平臺。
      [0014]本實用新型的有益效果是:
      [0015]本實用新型所公開的可變?nèi)菖_車式電阻爐,爐膛的截面形狀為門洞形或半圓形,不但體積較小,而且空間可利用率高,爐膛內(nèi)壁的溫度均勻性好。
      [0016]后爐門隨臺車移動,使得爐膛的體積可根據(jù)待加熱工件的大小進(jìn)行變化,進(jìn)一步優(yōu)化加熱時的熱量利用效率。
      [0017]使用推桿驅(qū)動密封塊對后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙進(jìn)行密封,并由PLC進(jìn)行控制,密封效果理想。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型實施例1所公開的可變?nèi)菖_車式電阻爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本實用新型實施例1所公開的可變?nèi)菖_車式電阻爐的前爐門部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是本實用新型實施例1所公開的可變?nèi)菖_車式電阻爐的前爐門處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0021]圖4是本實用新型實施例1所公開的可變?nèi)菖_車式電阻爐的前爐門處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0022]圖5是本實用新型實施例1所公開的可變?nèi)菖_車式電阻爐的后爐門部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0023]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0024]實施例1,如圖1,2,5所示,本實施例公開了一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,包括爐體1,爐體I內(nèi)有用于容納臺車的爐膛2,其改進(jìn)之處在于:所述臺車6的一端設(shè)置后爐門3,所述爐體I上遠(yuǎn)離后爐門3的一端設(shè)置前爐門4和前爐門升降機(jī)構(gòu)5 ;其中后爐門3與爐膛內(nèi)壁之間存在間隙,后爐門上設(shè)置數(shù)個推桿9,每一推桿7的頂端均安裝密封塊8,啟動推桿9后可用密封塊8對間隙進(jìn)行密封。
      [0025]在本實施例中,所述的爐膛在豎直方向的截面形狀為門洞形。
      [0026]在本實施例中,所述后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙約為70mm。
      [0027]在本實施例中,所述推桿由電動連桿驅(qū)動。
      [0028]在本實施例中,所述推桿9的數(shù)量為5個,所述5個推桿沿后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙均勻分布。
      [0029]在本實施例中,所述推桿由PLC控制啟動/關(guān)閉的先后順序。
      [0030]在本實施例中,所述的密封塊8為纖維密封塊。
      [0031]在本實施例中,所述的后爐門采用倒T型鋼架,鋼架上鋪設(shè)并焊接厚鋼板,確保具有足夠的強度和剛度,并且裝卸可靠。厚鋼板邊緣用鑄鐵件圍護(hù),既防止后爐門受熱變形,又保護(hù)了纖維密封塊。
      [0032]如圖2,3,4所示,在本實施例中,所述前爐門設(shè)置兩套氣缸7,氣缸帶動連桿10,連桿10頂端安裝纖維密封盒11,啟動氣缸7使連桿頂端的纖維密封盒11伸出,強化前爐門與臺車面的密封;所述前爐門升降機(jī)構(gòu)上安裝修理平臺12。
      [0033]本實施例所公開的可變?nèi)菖_車式電阻爐的工作過程為:在前爐門升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下,開啟前爐門,臺車設(shè)置后爐門的一端先駛?cè)霠t膛,在行駛到適當(dāng)位置后停止,PLC控制電動連桿驅(qū)動推桿順序啟動,使密封塊對后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙進(jìn)行密封。在前爐門升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下,關(guān)閉前爐門并啟動氣缸使連桿頂端的纖維密封盒伸出,強化前爐門與臺車面的密封,隨后對臺車內(nèi)工件進(jìn)行熱處理,處理完畢后,關(guān)閉氣缸使連桿頂端的纖維密封盒縮回,在前爐門升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下,開啟前爐門,PLC控制電動連桿驅(qū)動推桿順序關(guān)閉使密封塊縮回,恢復(fù)后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙,此時臺車即可從爐膛內(nèi)駛出。
      [0034]本實施例所公開的可變?nèi)菖_車式電阻爐,爐膛的截面形狀為門洞形,不但體積較小,而且空間可利用率高,爐膛內(nèi)壁的溫度均勻性好。
      [0035]后爐門隨臺車移動,使得爐膛的體積可根據(jù)待加熱工件的大小進(jìn)行變化,進(jìn)一步優(yōu)化加熱時的熱量利用效率。
      [0036]使用推桿驅(qū)動密封塊對后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙進(jìn)行密封,并由PLC進(jìn)行控制,密封效果理想。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,包括爐體,爐體內(nèi)有用于容納臺車的爐膛,其特征在于:所述臺車的一端設(shè)置后爐門,所述爐體上遠(yuǎn)離后爐門的一端設(shè)置前爐門和前爐門升降機(jī)構(gòu);其中后爐門與爐膛內(nèi)壁之間存在間隙,后爐門上設(shè)置數(shù)個推桿,每一推桿的頂端均安裝密封塊,啟動推桿后可用密封塊對間隙進(jìn)行密封。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,其特征在于:所述的爐膛在豎直方向的截面形狀為門洞形或半圓形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,其特征在于:所述后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙約為70mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,其特征在于:所述推桿由電動、氣動或機(jī)械連桿驅(qū)動。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,其特征在于:所述推桿的數(shù)量為5個,所述5個推桿沿后爐門與爐膛內(nèi)壁之間的間隙均勻分布。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,其特征在于:所述推桿由PLC控制啟動/關(guān)閉的先后順序。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,其特征在于:所述的密封塊為纖維密封塊。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,其特征在于:所述的后爐門采用倒T型鋼架,鋼架上鋪設(shè)厚鋼板,厚鋼板邊緣用鑄件圍護(hù)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變?nèi)菖_車式電阻爐,其特征在于:所述前爐門設(shè)置兩套氣缸,氣缸帶動連桿,連桿頂端安裝纖維密封盒,啟動氣缸使連桿頂端的纖維密封盒伸出,強化前爐門與臺車面的密封;所述前爐門升降機(jī)構(gòu)上安裝修理平臺。
      【文檔編號】F27B9/30GK203980875SQ201420326238
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
      【發(fā)明者】單廣, 邱偉平, 靳宏雷, 潘衛(wèi)喬, 戚小燕 申請人:湖州華順爐業(yè)有限公司
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