料盤止動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的料盤止動裝置，設(shè)置于滾道平臺上，滾道平臺設(shè)置于一爐體內(nèi)部，爐體上設(shè)有一可以啟閉的爐門，爐門正對滾道平臺的出料口，滾道平臺上平行設(shè)置有多個滾筒，料盤通過滾筒傳送到爐體外，所述滾筒中包括一止動滾筒，料盤止動裝置設(shè)置于止動滾筒上，所述料盤止動裝置包括：擋板，設(shè)置于所述止動滾筒上；配重物，設(shè)置于所述止動滾筒上，用于調(diào)節(jié)所述擋板高出所述滾筒的滾道面；推桿，所述推桿的第一端傳動連接于所述止動滾筒，所述推桿的第二端于所述爐門關(guān)閉時抵靠于所述爐門。采用本實用新型的料盤止動裝置，爐門關(guān)閉時，通過擋板限制料盤的前進(jìn)，防止了料盤在慣性的作用下繼續(xù)向前滑動撞到爐門造成爐門損壞的問題，且結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
【專利說明】
料盤止動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械自動化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是指一種料盤止動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]料盤在送料設(shè)備中的移動一般采用滾道的形式，料盤在一系列可自由滾動的滾筒上作定向移動。目前通常的送料設(shè)備，在爐門關(guān)閉后，料盤由于慣性的作用，往往會在慣性的作用下繼續(xù)向前滑動，直至撞到爐門上，這樣容易損壞爐門的構(gòu)件。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于上述問題，本實用新型提供了一種料盤止動裝置，設(shè)置于滾道平臺上，所述滾道平臺設(shè)置于一爐體內(nèi)部，所述爐體上設(shè)有一可以啟閉的爐門，所述爐門正對所述滾道平臺的出料口，所述滾道平臺上平行設(shè)置有多個滾筒，料盤通過所述滾筒傳送到所述爐體夕卜，所述滾筒中包括一止動滾筒，所述料盤止動裝置設(shè)置于所述止動滾筒上，所述料盤止動裝置包括:
[0004]擋板，設(shè)置于所述止動滾筒上；
[0005]配重物，設(shè)置于所述止動滾筒上，用于調(diào)節(jié)所述擋板高出所述滾筒的滾道面；
[0006]推桿，所述推桿的第一端傳動連接于所述止動滾筒，所述推桿的第二端于所述爐門關(guān)閉時抵靠于所述爐門。
[0007]本實用新型的料盤止動裝置，通過在止動滾筒上設(shè)置的擋板與配重物，保證在初始狀態(tài)下?lián)醢甯叱鰸L筒的滾道面。料盤輸送時，具有以下兩種狀態(tài):
[0008]I)當(dāng)爐體的爐門關(guān)閉時，料盤通過滾筒向前行進(jìn)，當(dāng)料盤觸碰到擋板時，會推動擋板帶動止動滾筒發(fā)生轉(zhuǎn)動，止動滾筒再帶動推桿向前移動，由于此時爐門關(guān)閉，推桿抵靠在爐門上，所以整個機構(gòu)的受力平衡，料盤在整個機構(gòu)的限制下停止向前移動，達(dá)到止動的目的。
[0009]2)當(dāng)爐體的爐門打開時，料盤通過滾筒向前行進(jìn)，當(dāng)料盤觸碰到擋板時，同樣會推動擋板帶動止動滾筒發(fā)生轉(zhuǎn)動，止動滾筒再帶動推桿向前移動，由于此時爐門打開，推桿的前方?jīng)]有阻擋物，推桿可以向前移動，所以料盤也可以繼續(xù)向前行進(jìn)，并且把擋板壓到與滾道面齊平，接著料盤前行沒有阻力，可以順利通過爐門，移出爐膛。將料盤移出后，擋板在配重物的重力作用下又恢復(fù)到初始狀態(tài)，高出滾筒的滾道面，可以接著進(jìn)行下一輪的料盤輸送。
[0010]采用本實用新型的料盤止動裝置，可以防止現(xiàn)有技術(shù)中料盤在慣性的作用下繼續(xù)向前滑動撞到爐門造成爐門損壞的問題，且具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點。
[0011]本實用新型料盤止動裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述推桿通過一第一傳動機構(gòu)傳動連接于所述止動滾筒上，所述第一傳動機構(gòu)包括:
[0012]一第一樞接座，固接于所述止動滾筒上，且所述第一樞接座的位置不在所述料盤的行進(jìn)范圍內(nèi)；
[0013]一推進(jìn)塊，樞接于所述第一樞接座上，所述推桿的第一端固接于所述推進(jìn)塊。
[0014]本實用新型料盤止動裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述配重物通過一第二傳動機構(gòu)設(shè)置于所述止動滾筒上，所述第二傳動機構(gòu)包括:
[0015]一第二樞接座，固接于所述止動滾筒上；
[0016]一連接塊，樞接于所述第二樞接座上，所述配重物固接于所述連接塊上。
[0017]本實用新型料盤止動裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述滾道平臺側(cè)部設(shè)有一導(dǎo)向套筒，所述導(dǎo)向套筒沿所述料盤的行進(jìn)方向設(shè)置，所述推桿穿過所述導(dǎo)向套筒抵靠于所述爐門。
[0018]本實用新型料盤止動裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述滾道平臺兩側(cè)分別設(shè)有一滾道架，所述兩滾道架之間平行設(shè)置有所述多個滾筒，所述滾道架包括:
[0019]—料盤導(dǎo)向板，設(shè)置于所述滾筒上方；
[0020]一側(cè)板，設(shè)置于所述滾筒外側(cè)，所述側(cè)板上設(shè)有一支撐板，所述導(dǎo)向套筒設(shè)置于所述支撐板上。
[0021]本實用新型料盤止動裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述滾道平臺兩側(cè)分別設(shè)有一滾道架，所述兩滾道架之間平行設(shè)置有所述多個滾筒，所述滾道架包括:
[0022]一料盤導(dǎo)向板，設(shè)置于所述滾筒上方，所述料盤導(dǎo)向板上開設(shè)有一限位槽，所述第一樞接座穿過所述限位槽固接于所述止動滾筒上，起到限位的作用，所述推桿于所述料盤導(dǎo)向板上方固接于所述推進(jìn)塊；
[0023]一側(cè)板，設(shè)置于所述滾筒外側(cè)。
[0024]本實用新型料盤止動裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述推桿的第二端設(shè)有一推板，所述推板抵靠于所述爐門，可以更好的保護(hù)爐門不被損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是使用本實用新型料盤止動裝置的滾道平臺的平面示意圖。
[0026]圖2是使用本實用新型料盤止動裝置的滾道平臺的立體示意圖。
[0027]圖3是圖2中放上料盤后的立體示意圖。
[0028]圖4是圖2中在第一傳動機構(gòu)處的放大示意圖。
[0029]圖5是本實用新型料盤止動裝置的配重物與止動滾筒的第一種連接方式的實施例示意圖。
[0030]圖6是本實用新型料盤止動裝置的配重物與止動滾筒的第二種連接方式的實施例示意圖。
[0031]圖7是本實用新型料盤止動裝置的第一傳動機構(gòu)的放大示意圖。
[0032]圖8是圖3中爐門關(guān)閉時的料盤輸送示意圖。
[0033]圖9是圖3中爐門打開時的料盤輸送示意圖。

【具體實施方式】
[0034]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0035]配合參看圖1與圖2所示，本實用新型的料盤止動裝置，設(shè)置于滾道平臺10上，所述滾道平臺10設(shè)置于一爐體(圖中未示出)內(nèi)部，所述爐體上設(shè)有一可以啟閉的爐門，所述爐門正對所述滾道平臺10的出料口 110，所述滾道平臺10上平行設(shè)置有多個滾筒30，結(jié)合圖3所示，料盤90通過所述滾筒30傳送到所述爐體外，所述滾筒30中包括一止動滾筒40，止動滾筒40設(shè)置在離爐門較近的位置，所述料盤止動裝置設(shè)置于所述止動滾筒40上。
[0036]具體的，結(jié)合圖4所示，所述滾道平臺10的兩側(cè)分別設(shè)有一滾道架20，所述兩滾道架20之間平行設(shè)置有所述多個滾筒30，所述滾道架20包括:
[0037]—料盤導(dǎo)向板210，設(shè)置于所述滾筒30的上方，所述料盤導(dǎo)向板210上開設(shè)有一限位槽211 ；
[0038]一側(cè)板220，設(shè)置于所述滾筒30的外側(cè)，所述側(cè)板220上設(shè)有一支撐板221，所述支撐板221上設(shè)有一導(dǎo)向套筒222，所述導(dǎo)向套筒222沿料盤的行進(jìn)方向設(shè)置。
[0039]配合參看圖5與圖6所示,所述料盤止動裝置包括:
[0040]擋板50，所述擋板50優(yōu)選的沿所述止動滾筒40的長度方向設(shè)置于所述止動滾筒40上；
[0041]配重物60，所述配重物60設(shè)置于所述止動滾筒40上，用于調(diào)節(jié)所述擋板50高出所述滾筒30的滾道面；在如圖5所示的實施例中，配重物60直接固接于止動滾筒40上；在如圖6所示的實施例中，配重物60通過一第二傳動機構(gòu)70設(shè)置于所述止動滾筒40上,所述第二傳動機構(gòu)70包括:一第二樞接座710，固接于所述止動滾筒40上；一連接塊720，樞接于所述第二樞接座710上，所述配重物60固接于所述連接塊720上；
[0042]推桿830,結(jié)合圖7所示,所述推桿830通過一第一傳動機構(gòu)80傳動連接于所述止動滾筒40上，且所述推桿830穿過所述滾道架20的導(dǎo)向套筒222，所述第一傳動機構(gòu)80包括:一第一樞接座810，結(jié)合圖4所示，第一樞接座810穿過所述滾道架20的限位槽211固接于所述止動滾筒40上，并結(jié)合圖3所示，且所述第一樞接座810的位置不在所述料盤90的行進(jìn)范圍內(nèi)；一推進(jìn)塊820,樞接于所述第一樞接座810上,所述推桿830的第一端固接于所述推進(jìn)塊820，所述推桿830的第二端設(shè)有一推板840，所述推板840于所述爐門關(guān)閉時抵靠于所述爐門。優(yōu)選的，所述止動滾筒40的兩側(cè)分別通過一第一傳動機構(gòu)80設(shè)置一推桿830。
[0043]本實用新型的料盤止動裝置，通過在止動滾筒40上設(shè)置的擋板50與配重物60，保證在初始狀態(tài)下?lián)醢?0高出滾筒30的滾道面。料盤輸送時，具有以下兩種狀態(tài):
[0044]I)配合參看圖8所示，當(dāng)爐體的爐門80關(guān)閉時，料盤90通過滾筒30向前行進(jìn)，當(dāng)料盤90觸碰到擋板50時，會推動擋板50帶動止動滾筒40發(fā)生轉(zhuǎn)動，再由設(shè)置于止動滾筒40上的第一傳動機構(gòu)80驅(qū)動推桿830向前移動，由于此時爐門80關(guān)閉,推桿830抵靠在爐門80上，所以整個機構(gòu)的受力平衡，料盤90在整個機構(gòu)的限制下停止向前移動，達(dá)到止動的目的。
[0045]2)配合參看圖9所示，當(dāng)爐體的爐門80打開時，料盤90通過滾筒30向前行進(jìn)，當(dāng)料盤90觸碰到擋板50時，同樣會推動擋板50帶動止動滾筒40發(fā)生轉(zhuǎn)動，再由設(shè)置于止動滾筒40上的第一傳動機構(gòu)80驅(qū)動推桿830向前移動，由于此時爐門80打開，推桿830的前方?jīng)]有阻擋物，推桿830可以向前移動，所以料盤90也可以繼續(xù)向前行進(jìn)，并且把擋板50壓到與滾道面齊平，接著料盤90前行沒有阻力，可以順利通過爐門80，移出爐膛。將料盤90移出后，擋板50在配重物60的重力作用下又恢復(fù)到初始狀態(tài)，高出滾筒30的滾道面，可以接著進(jìn)行下一輪的料盤輸送。
[0046]采用本實用新型的料盤止動裝置，可以防止現(xiàn)有技術(shù)中料盤在慣性的作用下繼續(xù)向前滑動撞到爐門造成爐門損壞的問題，且具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點。
[0047]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種料盤止動裝置，設(shè)置于滾道平臺上，所述滾道平臺設(shè)置于一爐體內(nèi)部，所述爐體上設(shè)有一可以啟閉的爐門，所述爐門正對所述滾道平臺的出料口，所述滾道平臺上平行設(shè)置有多個滾筒，料盤通過所述滾筒傳送到所述爐體外，其特征在于所述滾筒中包括一止動滾筒，所述料盤止動裝置設(shè)置于所述止動滾筒上，所述料盤止動裝置包括: 擋板，設(shè)置于所述止動滾筒上； 配重物，設(shè)置于所述止動滾筒上，用于調(diào)節(jié)所述擋板高出所述滾筒的滾道面； 推桿，所述推桿的第一端傳動連接于所述止動滾筒，所述推桿的第二端于所述爐門關(guān)閉時抵靠于所述爐門。
2.如權(quán)利要求1所述的料盤止動裝置，其特征在于所述推桿通過一第一傳動機構(gòu)傳動連接于所述止動滾筒上，所述第一傳動機構(gòu)包括: 一第一樞接座，固接于所述止動滾筒上，且所述第一樞接座的位置不在所述料盤的行進(jìn)范圍內(nèi)； 一推進(jìn)塊，樞接于所述第一樞接座上，所述推桿的第一端固接于所述推進(jìn)塊。
3.如權(quán)利要求1所述的料盤止動裝置，其特征在于所述配重物通過一第二傳動機構(gòu)設(shè)置于所述止動滾筒上，所述第二傳動機構(gòu)包括: 一第二樞接座，固接于所述止動滾筒上； 一連接塊，樞接于所述第二樞接座上，所述配重物固接于所述連接塊上。
4.如權(quán)利要求1所述的料盤止動裝置，其特征在于所述滾道平臺側(cè)部設(shè)有一導(dǎo)向套筒，所述導(dǎo)向套筒沿所述料盤的行進(jìn)方向設(shè)置，所述推桿穿過所述導(dǎo)向套筒抵靠于所述爐門。
5.如權(quán)利要求4所述的料盤止動裝置，其特征在于所述滾道平臺兩側(cè)分別設(shè)有一滾道架，所述兩滾道架之間平行設(shè)置有所述多個滾筒，所述滾道架包括: 一料盤導(dǎo)向板，設(shè)置于所述滾筒上方； 一側(cè)板，設(shè)置于所述滾筒外側(cè)，所述側(cè)板上設(shè)有一支撐板，所述導(dǎo)向套筒設(shè)置于所述支撐板上。
6.如權(quán)利要求2所述的料盤止動裝置，其特征在于所述滾道平臺兩側(cè)分別設(shè)有一滾道架，所述兩滾道架之間平行設(shè)置有所述多個滾筒，所述滾道架包括: 一料盤導(dǎo)向板，設(shè)置于所述滾筒上方，所述料盤導(dǎo)向板上開設(shè)有一限位槽，所述第一樞接座穿過所述限位槽固接于所述止動滾筒上，所述推桿于所述料盤導(dǎo)向板上方固接于所述推進(jìn)塊； 一側(cè)板，設(shè)置于所述滾筒外側(cè)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的料盤止動裝置，其特征在于所述推桿的第二端設(shè)有一推板，所述推板抵靠于所述爐門。
【文檔編號】F27D3/12GK204007150SQ201420329310
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】倪峻, 曾愛群 申請人:上海匯森益發(fā)工業(yè)爐有限公司