一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，電陶爐內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱單元及控制單元，還包括：進(jìn)氣口、散熱風(fēng)機(jī)和出氣口；進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)于電陶爐殼體上；進(jìn)氣口設(shè)于電陶爐殼體底部；散熱風(fēng)機(jī)設(shè)于電陶爐殼體內(nèi)部，位于進(jìn)氣口正上方，且設(shè)于發(fā)熱單元及控制單元之下；出氣口設(shè)于電陶爐殼體的上端，位于發(fā)熱單元及控制單元之上，且環(huán)繞電陶爐外圍設(shè)置；進(jìn)氣口、散熱風(fēng)機(jī)、出氣口組成下部進(jìn)氣、上端出氣的散熱氣路。本實(shí)用新型合理設(shè)計散熱氣路，有效發(fā)揮散熱性能。
【專利說明】一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器散熱領(lǐng)域，具體涉及一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電陶爐作為現(xiàn)代家用電器，已廣泛應(yīng)用于人們的日常生活。電陶爐作為家用的發(fā)熱電器設(shè)備，其散熱性能一直是廠商以及使用者關(guān)注的一個技術(shù)重點(diǎn)。
[0003]一般的電陶爐采用單純的透氣孔散熱，在工作過程中通過空氣的自然對流進(jìn)行散熱。一般這種電陶爐的散熱結(jié)構(gòu)是在殼體的兩側(cè)或底部設(shè)置透氣孔，使外部的空氣能流入電陶爐內(nèi)部將熱量帶走。然而其散熱氣流無法自主流動，空氣進(jìn)入電陶爐內(nèi)部以后容易滯留，在升溫后留于電陶爐內(nèi)部，因而散熱效果較差。尤其對于大功率電陶爐而言，其散熱性能無法滿足要求，容易導(dǎo)致電陶爐內(nèi)部過熱，甚至燒壞，嚴(yán)重影響使用者的人身安全。同時，透氣孔不具備防水功能。一旦使用過程中有水從透氣孔進(jìn)入到電陶爐內(nèi)部，容易導(dǎo)致觸電危險。
[0004]不難看出，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計散熱氣路，有效發(fā)揮散熱性能。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，電陶爐內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱單元及控制單元，還包括:進(jìn)氣口、散熱風(fēng)機(jī)和出氣口 ；進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)于電陶爐殼體上；進(jìn)氣口設(shè)于電陶爐殼體底部?’散熱風(fēng)機(jī)設(shè)于電陶爐殼體內(nèi)部，位于進(jìn)氣口正上方，且設(shè)于發(fā)熱單元及控制單元之下；出氣口設(shè)于電陶爐殼體的上端，位于發(fā)熱單元及控制單元之上，且環(huán)繞電陶爐外圍設(shè)置；進(jìn)氣口、散熱風(fēng)機(jī)、出氣口組成下部進(jìn)氣、上端出氣的散熱氣路。
[0008]進(jìn)一步的，所述散熱風(fēng)機(jī)為直流風(fēng)機(jī)，且與控制單元電連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述出氣口包括環(huán)繞于電陶爐殼體上端設(shè)置的透氣孔，以及用于防水遮蔽的遮擋部；遮擋部設(shè)于透氣孔外圍，遮蔽透氣孔的側(cè)面，且與透氣孔間隙設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，所述透氣孔為環(huán)繞均布于電陶爐殼體上端外圍的圓孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述透氣孔為環(huán)繞于電陶爐殼體上端外圍的圓周風(fēng)槽。
[0012]進(jìn)一步的，電陶爐散熱結(jié)構(gòu)還包括溫度檢測單元；溫度檢測單元設(shè)于電陶爐內(nèi)部且與控制單元電連接。
[0013]本實(shí)用新型所提供的一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]散熱氣路設(shè)計合理，有效為發(fā)熱單元及控制單元進(jìn)行散熱，散熱性能好；
[0015]散熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制性主動制造散熱氣流，進(jìn)一步提高散熱性能；
[0016]出氣口具有防水功能，有效防止進(jìn)水，避免事故發(fā)生；
[0017]具有溫度檢測功能，智能開啟散熱風(fēng)機(jī)，保障電陶爐高效運(yùn)作；
[0018]結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為出氣口的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、電陶爐殼體2、控制單元
[0024]3、發(fā)熱單元4、進(jìn)氣口
[0025]5、散熱風(fēng)機(jī)6、出氣口
[0026]7、透氣孔8、遮擋部

【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]實(shí)施例
[0029]請參閱圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，電陶爐內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱單元3及控制單元2，還包括:進(jìn)氣口 4、散熱風(fēng)機(jī)5和出氣口 6 ;進(jìn)氣口 4和出氣口 6均設(shè)于電陶爐殼體I上；進(jìn)氣口 4設(shè)于電陶爐殼體I底部；散熱風(fēng)機(jī)5設(shè)于電陶爐殼體I內(nèi)部，位于進(jìn)氣口 4正上方，且設(shè)于發(fā)熱單元3及控制單元2之下；出氣口 6設(shè)于電陶爐殼體I的上端，位于發(fā)熱單元3及控制單元2之上，且環(huán)繞電陶爐外圍設(shè)置；進(jìn)氣口 4、散熱風(fēng)機(jī)5、出氣口 6組成下部進(jìn)氣、上端出氣的散熱氣路。圖1中的箭頭表示散熱氣路的方向。
[0030]實(shí)際使用過程中，發(fā)熱單元3是主要的發(fā)熱部件，其產(chǎn)生的熱量最高；其次，控制單元2作為電路控制器件，其發(fā)熱在所難免。兩者的發(fā)熱導(dǎo)致電陶爐內(nèi)部的溫度較高，不利于電陶爐產(chǎn)品的長期工作。一旦電陶爐內(nèi)部溫度過高，有可能導(dǎo)致電陶爐燒壞。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:開啟散熱風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生自主強(qiáng)制性流動的散熱氣流，散熱氣流從電陶爐殼體I底部的進(jìn)氣口 4進(jìn)入電陶爐內(nèi)部，先流經(jīng)控制單元2，再留經(jīng)發(fā)熱單元3，再經(jīng)出氣口 6流出電陶爐外部。此過程中，散熱氣流與控制單元2及發(fā)熱單元3充分接觸，并將熱量帶出電陶爐外部。
[0031]相對于現(xiàn)有技術(shù)，上述的散熱氣路設(shè)計更為合理?，F(xiàn)有技術(shù)多在電陶爐殼體I的側(cè)面或底部設(shè)透氣孔7，并通過空氣對流進(jìn)行散熱。然而，不設(shè)散熱風(fēng)機(jī)5使散熱氣流容易在電陶爐內(nèi)部滯留，散熱效果大打折扣。此外，散熱氣流每流經(jīng)一個產(chǎn)生熱量的部件，氣流溫度也逐步升高，根據(jù)熱氣上升的原理，散熱氣流從電陶爐側(cè)面流出容易使溫度較高的散熱氣流滯留于電陶爐上部，而電陶爐上部安裝的是發(fā)熱量最高的發(fā)熱單元3，因而導(dǎo)致散熱性能進(jìn)一步降低。而本實(shí)用新型則采用底部進(jìn)氣，經(jīng)散熱風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生自主強(qiáng)制性流動的散熱氣流，隨著散熱氣流與產(chǎn)生熱量的器件接觸溫度逐漸升高，溫度較高的散熱氣流從電陶爐殼體I上端的出氣口 6流出的技術(shù)方案，散熱氣路的設(shè)計完全符合氣體自然流通的規(guī)律，更加科學(xué)合理，大大提高了散熱性能。
[0032]作為優(yōu)選，所述散熱風(fēng)機(jī)5為直流風(fēng)機(jī)，且與控制單元2電連接。直流風(fēng)機(jī)具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、低功耗、可控性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。只要通過控制單元2即可實(shí)現(xiàn)對散熱風(fēng)機(jī)5的控制。作為優(yōu)選，電陶爐散熱結(jié)構(gòu)還包括溫度檢測單元；溫度檢測單元設(shè)于電陶爐內(nèi)部且與控制單元2電連接。實(shí)際上，散熱的需求是完全基于電陶爐內(nèi)部的實(shí)際溫度而言的。在電陶爐開啟初期，電陶爐內(nèi)部溫度較低，且發(fā)熱單元3處于預(yù)熱階段，此過程中無需進(jìn)行散熱，相反，應(yīng)該停止散熱以縮短發(fā)熱單元3的預(yù)熱時間。溫度檢測單元可檢測電陶爐內(nèi)部的實(shí)際溫度，電陶爐開啟初期，電陶爐內(nèi)部溫度未達(dá)到預(yù)設(shè)值，散熱風(fēng)機(jī)5暫時處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)電陶爐溫度逐漸升高至預(yù)設(shè)值時，溫度檢測單元反饋信號至控制單元2，控制單元2發(fā)出控制信號控制散熱風(fēng)機(jī)5開啟，進(jìn)入散熱狀態(tài)。
[0033]請參閱圖2，作為優(yōu)選，所述出氣口 6包括環(huán)繞于電陶爐殼體I上端設(shè)置的透氣孔7，以及用于防水遮蔽的遮擋部8 ;遮擋部8設(shè)于透氣孔7外圍，遮蔽透氣孔7的側(cè)面，且與透氣孔7間隙設(shè)置。與透氣孔7間隙設(shè)置的遮擋部8不會妨礙散熱氣流的流動，遮擋部8能有效防止水或灰塵異物經(jīng)透氣孔7進(jìn)入到電陶爐內(nèi)部，使電陶爐具有防水功能，大大提高了電陶爐的使用安全。
[0034]作為優(yōu)選，所述透氣孔7為環(huán)繞均布于電陶爐殼體I上端外圍的圓孔，或環(huán)繞于電陶爐殼體I上端外圍的圓周風(fēng)槽。環(huán)繞均布于電陶爐殼體I上端外圍的圓孔是較為常規(guī)的透氣孔7設(shè)計方案，生產(chǎn)加工容易，結(jié)構(gòu)簡單，而且能保證透氣孔7周圍材料的強(qiáng)度。環(huán)繞于電陶爐殼體I上端外圍的圓周風(fēng)槽透氣面積更大，能進(jìn)一步提高氣流的流通效果，提高散熱性能。
[0035]本實(shí)用新型提供的一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，散熱氣路設(shè)計合理，散熱性能好。散熱風(fēng)機(jī)5強(qiáng)制性主動制造散熱氣流，進(jìn)一步提高散熱性能。出氣口 6具有防水功能，有效防止進(jìn)水，保障使用安全。具有溫度檢測功能，智能開啟散熱風(fēng)機(jī)5，保障電陶爐高效運(yùn)作。結(jié)構(gòu)簡單，有利于工業(yè)生產(chǎn)量產(chǎn)化。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，電陶爐內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱單元及控制單元，其特征在于，還包括:進(jìn)氣口、散熱風(fēng)機(jī)和出氣口；進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)于電陶爐殼體上；進(jìn)氣口設(shè)于電陶爐殼體底部；散熱風(fēng)機(jī)設(shè)于電陶爐殼體內(nèi)部，位于進(jìn)氣口正上方，且設(shè)于發(fā)熱單元及控制單元之下；出氣口設(shè)于電陶爐殼體的上端，位于發(fā)熱單元及控制單元之上，且環(huán)繞電陶爐外圍設(shè)置；進(jìn)氣口、散熱風(fēng)機(jī)、出氣口組成下部進(jìn)氣、上端出氣的散熱氣路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱風(fēng)機(jī)為直流風(fēng)機(jī)，且與控制單元電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出氣口包括環(huán)繞于電陶爐殼體上端設(shè)置的透氣孔，以及用于防水遮蔽的遮擋部；遮擋部設(shè)于透氣孔外圍，遮蔽透氣孔的側(cè)面，且與透氣孔間隙設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述透氣孔為環(huán)繞均布于電陶爐殼體上端外圍的圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述透氣孔為環(huán)繞于電陶爐殼體上端外圍的圓周風(fēng)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電陶爐散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括溫度檢測單元；溫度檢測單元設(shè)于電陶爐內(nèi)部且與控制單元電連接。
【文檔編號】F24C7/08GK203964062SQ201420330399
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】陳劍鏡 申請人:陳劍鏡