化纖紡絲干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化纖紡絲干燥設(shè)備,其技術(shù)方案要點是,包括烘箱,烘箱內(nèi)形成有腔室,烘箱上分別開設(shè)有導(dǎo)通腔室的進料口和出料口,烘箱對應(yīng)進料口的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)進口,熱風(fēng)進口處設(shè)置有熱風(fēng)風(fēng)機,進料口處設(shè)置有電動回轉(zhuǎn)閥,電動回轉(zhuǎn)閥電連接有變頻器,變頻器與熱風(fēng)風(fēng)機電連接,電動回轉(zhuǎn)閥與熱風(fēng)風(fēng)機之間通過變頻器聯(lián)動,腔室內(nèi)設(shè)置有攪拌葉,烘箱外設(shè)置有驅(qū)動電機,攪拌葉與驅(qū)動電機之間聯(lián)動連接有傳動軸。本實用新型化纖紡絲干燥設(shè)備烘干效率高、攪拌均勻、產(chǎn)量大且更加節(jié)能。
【專利說明】化纖紡絲干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及化纖紡絲生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種化纖紡絲干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 在化纖紡絲生產(chǎn)過程中,需要確保紡絲原料的干燥,一旦紡絲原料吸濕回潮,將嚴(yán) 重影響紡絲的正常進行,因此需要對紡絲原料進行干燥處理,特別是在空氣濕度較大的南 方,紡絲原料和濕空氣接觸而快速大量吸入水分使干切片含水量大量回升,以至于影響正 常紡絲和成品的物理指標(biāo),因此,現(xiàn)有技術(shù)中,一般采用真空轉(zhuǎn)鼓或者真空烘箱來對紡絲原 料進行烘干工作,其一般包括一帶有進料口和出料口的烘箱,從進料口內(nèi)間歇的加入紡絲 原料,同時向烘箱內(nèi)通入熱風(fēng),通過熱風(fēng)對烘箱內(nèi)的紡絲原料進行干燥,然而現(xiàn)有技術(shù)中的 烘干設(shè)備,在紡絲原料間歇的從進料口加入烘箱的過程中,熱風(fēng)風(fēng)機不間斷的在工作,造成 了大量的能源消耗,且現(xiàn)有技術(shù)中烘箱的烘干效率不高,仍需要進一步改進。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種烘干效率高、攪拌均勻、產(chǎn)量大 且更加節(jié)能的化纖紡絲干燥設(shè)備。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種化纖紡絲干燥設(shè)備,包括 烘箱,烘箱內(nèi)形成有腔室,烘箱上分別開設(shè)有導(dǎo)通腔室的進料口和出料口,烘箱對應(yīng)進料口 的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)進口,熱風(fēng)進口處設(shè)置有熱風(fēng)風(fēng)機,進料口處設(shè)置有電動回轉(zhuǎn)閥,電動回 轉(zhuǎn)閥電連接有變頻器,變頻器與熱風(fēng)風(fēng)機電連接,電動回轉(zhuǎn)閥與熱風(fēng)風(fēng)機之間通過變頻器 聯(lián)動。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案,可將粉末狀或者顆粒狀的紡絲原料從進料口處加入腔室 內(nèi),通過進料口處電動回轉(zhuǎn)閥的作用,使得紡絲原料的進料具有間歇性,在電動回轉(zhuǎn)閥開 啟,開始從進料口處進料時,此時電動回轉(zhuǎn)閥將電信號傳遞至變頻器,通過變頻器降低熱風(fēng) 風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,此時從熱風(fēng)進口處進來的熱風(fēng)頻率較低;在電動回轉(zhuǎn)閥關(guān)閉時,此時停止從進 料口處進料,電動回轉(zhuǎn)閥同樣將電信號傳遞至變頻器,通過變頻器提升熱風(fēng)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,增 大從熱風(fēng)進口處進來的熱風(fēng)的頻率,進行有效的烘干作用,在腔室內(nèi)的紡絲原料烘干后從 出料口出料,緊接著電動回轉(zhuǎn)閥開啟,如此反復(fù)循環(huán),不僅烘干效率高,產(chǎn)量大,且在電動回 轉(zhuǎn)閥間歇進料的同時,降低熱風(fēng)風(fēng)機的消耗功率,有效起到節(jié)能的作用。
[0006] 本實用新型進一步設(shè)置為,腔室內(nèi)設(shè)置有攪拌葉,烘箱外設(shè)置有驅(qū)動電機,攪拌葉 與驅(qū)動電機之間聯(lián)動連接有傳動軸。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案,在腔室內(nèi)的紡絲原料在熱風(fēng)作用下進行干燥的同時,通 過驅(qū)動電機帶動傳動軸,傳動軸同時帶動腔室內(nèi)的攪拌葉,通過攪拌葉攪拌腔室內(nèi)呈粉末 狀或者顆粒狀的紡絲原料,使得紡絲原料在被攪拌均勻的同時,產(chǎn)生間隙,更有助于熱風(fēng)對 其的烘干作用。
[0008] 本實用新型進一步設(shè)置為,電動回轉(zhuǎn)閥電連接有第二變頻器,第二變頻器與驅(qū)動 電機電連接。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案,優(yōu)選的,電動回轉(zhuǎn)閥與第二變頻器電連接,且第二變頻器 與驅(qū)動電機電連接,在電動回轉(zhuǎn)閥開啟時,此時從進料口處進料,電動回轉(zhuǎn)閥將電信號傳遞 給第二變頻器,第二變頻器反饋并降低驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速,以此來降低驅(qū)動電機的功率消耗, 節(jié)約能耗,同樣的,在電動回轉(zhuǎn)閥關(guān)閉時,停止從進料口進料,此時電動回轉(zhuǎn)閥將電信號傳 遞給第二變頻器,第二變頻器反饋并提升驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速,加大攪拌葉對紡絲原料的攪拌 力度,進一步確保紡絲原料的攪拌均勻,同時烘干的更為徹底,提升產(chǎn)量。
[0010] 本實用新型進一步設(shè)置為,進料口位于烘箱對應(yīng)地面的另一側(cè),出料口位于烘箱 對應(yīng)地面的一側(cè),且在水平投影上所述進料口和出料口分設(shè)于烘箱的兩端。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案,在水平投影上進料口和出料口分設(shè)于烘箱的兩端,即從 烘箱一側(cè)的進料口進料,在烘箱另一側(cè)的出料口出料,且進料口位于烘箱對應(yīng)地面的另一 偵牝而出料口位于烘箱對應(yīng)地面的一側(cè),形成從烘箱的上方進料,而從烘箱的下方出料,便 于紡絲原料的干燥和輸送。
[0012] 本實用新型進一步設(shè)置為,熱風(fēng)進口位于烘箱對應(yīng)地面的一側(cè)。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案,熱風(fēng)進口位于烘箱對應(yīng)地面的一側(cè),即熱風(fēng)從下往上吹 向腔室內(nèi),對腔室內(nèi)的紡絲原料進行烘干,熱風(fēng)自下而上,符合熱學(xué)氣體流動的原理,可進 一步提1?供干的效率。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:該化纖紡絲干燥設(shè)備不僅烘干效率高, 產(chǎn)量大,且在電動回轉(zhuǎn)閥間歇進料的同時,降低熱風(fēng)風(fēng)機的消耗功率,有效起到節(jié)能的作 用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型化纖紡絲干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016] 圖2為本實用新型化纖紡絲干燥設(shè)備另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖標(biāo)記:1、烘箱;11、腔室;12、進料口;13、出料口;14、熱風(fēng)進口;2、熱風(fēng)風(fēng)機; 3、電動回轉(zhuǎn)閥;41、變頻器;42、第二變頻器;51、攪拌葉;52、傳動軸;53、驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0018] 參照圖1至圖2對本實用新型化纖紡絲干燥設(shè)備實施例做進一步說明。
[0019] 一種化纖紡絲干燥設(shè)備,包括烘箱1,烘箱1內(nèi)形成有腔室11,烘箱1上分別開設(shè) 有導(dǎo)通腔室11的進料口 12和出料口 13,優(yōu)選的,在水平投影上進料口 12和出料口 13分設(shè) 于烘箱1的兩端,即從烘箱1 一側(cè)的進料口 12進料,在烘箱1另一側(cè)的出料口 13出料,且進 料口 12位于烘箱1對應(yīng)地面的另一側(cè),而出料口 13位于烘箱1對應(yīng)地面的一側(cè),形成從烘 箱1的上方進料,而從烘箱1的下方出料,便于紡絲原料的干燥和輸送,進料口 12處設(shè)置有 電動回轉(zhuǎn)閥3,可將粉末狀或者顆粒狀的紡絲原料從進料口 12處加入腔室11內(nèi),通過進料 口 12處電動回轉(zhuǎn)閥3的作用,使得紡絲原料的進料具有間歇性,電動回轉(zhuǎn)閥3電連接有變 頻器41 (變頻器41是通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備, 變頻器41主要由整流、濾波、逆變、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成,變頻 器41靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率,根據(jù)電機的實際需要來提供其所 需要的電源電壓,進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的),烘箱1對應(yīng)進料口 12的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)進 口 14,熱風(fēng)進口 14處設(shè)置有熱風(fēng)風(fēng)機2,且熱風(fēng)進口 14位于烘箱1對應(yīng)地面的一側(cè),即熱風(fēng) 從下往上吹向腔室11內(nèi),對腔室11內(nèi)的紡絲原料進行烘干,熱風(fēng)自下而上,符合熱學(xué)氣體 流動的原理,可進一步提高烘干的效率,變頻器41與熱風(fēng)風(fēng)機2電連接,電動回轉(zhuǎn)閥3與熱 風(fēng)風(fēng)機2之間通過變頻器41聯(lián)動,在電動回轉(zhuǎn)閥3開啟,開始從進料口 12處進料時,此時 電動回轉(zhuǎn)閥3將電信號傳遞至變頻器41,通過變頻器41降低熱風(fēng)風(fēng)機2的轉(zhuǎn)速,此時從熱 風(fēng)進口 14處進來的熱風(fēng)頻率較低;在電動回轉(zhuǎn)閥3關(guān)閉時,此時停止從進料口 12處進料, 電動回轉(zhuǎn)閥3同樣將電信號傳遞至變頻器41,通過變頻器41提升熱風(fēng)風(fēng)機2的轉(zhuǎn)速,增大 從熱風(fēng)進口 14處進來的熱風(fēng)的頻率,進行有效的烘干作用,在腔室11內(nèi)的紡絲原料烘干后 從出料口 13出料,緊接著電動回轉(zhuǎn)閥3開啟,如此反復(fù)循環(huán),不僅烘干效率高,產(chǎn)量大,且在 電動回轉(zhuǎn)閥3間歇進料的同時,降低熱風(fēng)風(fēng)機2的消耗功率,有效起到節(jié)能的作用。
[0020] 進一步的,腔室11內(nèi)設(shè)置有攪拌葉51,烘箱1外設(shè)置有驅(qū)動電機53,攪拌葉51與 驅(qū)動電機53之間聯(lián)動連接有傳動軸52,在腔室11內(nèi)的紡絲原料在熱風(fēng)作用下進行干燥的 同時,通過驅(qū)動電機53帶動傳動軸52,傳動軸52同時帶動腔室11內(nèi)的攪拌葉51,通過攪 拌葉51攪拌腔室11內(nèi)呈粉末狀或者顆粒狀的紡絲原料,使得紡絲原料在被攪拌均勻的同 時,產(chǎn)生間隙,更有助于熱風(fēng)對其的烘干作用;優(yōu)選的,電動回轉(zhuǎn)閥3還電連接有第二變頻 器42,且第二變頻器42與驅(qū)動電機53電連接,在電動回轉(zhuǎn)閥3開啟時,此時從進料口 12處 進料,電動回轉(zhuǎn)閥3將電信號傳遞給第二變頻器42,第二變頻器42反饋并降低驅(qū)動電機53 的轉(zhuǎn)速,以此來降低驅(qū)動電機53的功率消耗,節(jié)約能耗,同樣的,在電動回轉(zhuǎn)閥3關(guān)閉時,停 止從進料口 12進料,此時電動回轉(zhuǎn)閥3將電信號傳遞給第二變頻器42,第二變頻器42反饋 并提升驅(qū)動電機53的轉(zhuǎn)速,加大攪拌葉51對紡絲原料的攪拌力度,進一步確保紡絲原料的 攪拌均勻,同時烘干的更為徹底,提升產(chǎn)量。
[0021] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指 出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種化纖紡絲干燥設(shè)備,包括烘箱,所述烘箱內(nèi)形成有腔室,所述烘箱上分別開設(shè)有 導(dǎo)通腔室的進料口和出料口,所述烘箱對應(yīng)進料口的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)進口,所述熱風(fēng)進口 處設(shè)置有熱風(fēng)風(fēng)機,所述進料口處設(shè)置有電動回轉(zhuǎn)閥,所述電動回轉(zhuǎn)閥電連接有變頻器,所 述變頻器與熱風(fēng)風(fēng)機電連接,所述電動回轉(zhuǎn)閥與熱風(fēng)風(fēng)機之間通過變頻器聯(lián)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紡絲干燥設(shè)備,其特征是:所述腔室內(nèi)設(shè)置有攪拌葉,所 述烘箱外設(shè)置有驅(qū)動電機,所述攪拌葉與驅(qū)動電機之間聯(lián)動連接有傳動軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的化纖紡絲干燥設(shè)備,其特征是:所述電動回轉(zhuǎn)閥電連接有第 二變頻器,所述第二變頻器與驅(qū)動電機電連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的化纖紡絲干燥設(shè)備,其特征是:所述進料口位于烘 箱對應(yīng)地面的另一側(cè),所述出料口位于烘箱對應(yīng)地面的一側(cè),且在水平投影上所述進料口 和出料口分設(shè)于烘箱的兩端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的化纖紡絲干燥設(shè)備,其特征是:所述熱風(fēng)進口位于烘箱對應(yīng) 地面的一側(cè)。
【文檔編號】F26B21/00GK203893629SQ201420330736
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】毛國興, 毛國芬, 周克含, 陳志高, 劉斌, 周方榮 申請人:浙江恒百華化纖有限公司