一種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐，包括爐體，所述爐體由下至上依次為燃料層、燃燒層和蓄熱層，所述燃料層設(shè)有燃料入口，燃燒層設(shè)有冷風入口，蓄熱層內(nèi)設(shè)有蓄熱室，所述蓄熱室頂端設(shè)有熱風出口，所述冷風入口與蓄熱室在爐體內(nèi)通過加熱管道連通，該加熱管道內(nèi)設(shè)有散熱片；所述蓄熱層爐壁上設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口與熱風出口在爐體外通過管線連接；所述蓄熱層爐壁上還設(shè)有臨時進風通道，該臨時進風通道沿爐壁封閉設(shè)置并與所述煙氣出口連通，所述臨時進風通道的通道口上安裝有閥門。能快速、有效的調(diào)控煙氣的溫度，避免因煙氣溫度多高造成的物料品質(zhì)下降，對煙氣余熱進行了回收利用，減少了資源的浪費，高效節(jié)能。
【專利說明】—種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱設(shè)備，具體指一種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱風爐作為熱動力機械已在我國的多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，它已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產(chǎn)品；在需要高溫干燥、烘烤以及供暖的作業(yè)領(lǐng)域多采用經(jīng)熱風爐加熱后的高溫空氣來實現(xiàn)?，F(xiàn)有用于物料干燥的熱風爐產(chǎn)生的煙氣均采用“抽風外排”的形式，而外排的煙氣一般帶有一定的熱量，存在熱能浪費，資源利用率不高的技術(shù)問題；此外，能夠?qū)煔膺M行回收利用的熱風爐雖然結(jié)構(gòu)合理，熱能利用率高，但是煙氣本身的溫度較高，不能根據(jù)物料的特性有效的控制煙氣的溫度；或者能夠?qū)崿F(xiàn)溫度可控，但其控制速率較為緩慢，實現(xiàn)過程較為長久；對于一些觸變性、熱敏性物料及生物菌體進行干燥時，隨著熱風爐的使用煙氣的溫度持續(xù)升高，如不能快速、有效降低煙氣溫度將出現(xiàn)物料品質(zhì)的下降，甚至是物料的變質(zhì)，造成材料資源的極大浪費，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐，能快速、有效調(diào)控煙氣的溫度，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，減少了原料的浪費。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐，包括爐體，所述爐體由下至上依次為燃料層、燃燒層和蓄熱層，所述燃料層設(shè)有燃料入口，燃燒層設(shè)有冷風入口，蓄熱層內(nèi)設(shè)有蓄熱室，所述蓄熱室頂端設(shè)有熱風出口，所述冷風入口與蓄熱室在爐體內(nèi)通過加熱管道連通，該加熱管道內(nèi)設(shè)有散熱片；所述蓄熱層爐壁上設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口與熱風出口在爐體外通過管線連接；所述蓄熱層爐壁上還設(shè)有臨時進風通道，該臨時進風通道沿爐壁封閉設(shè)置并與所述煙氣出口連通，所述臨時進風通道的通道口上安裝有閥門。
[0006]所述臨時進風通道為兩個，對稱設(shè)置在爐壁上并與所述煙氣出口連通。
[0007]所述蓄熱層爐壁上設(shè)有保溫層。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、通過在蓄熱層的爐壁上增設(shè)臨時進風通道，當煙氣溫度較高或待干燥物料為熱敏性質(zhì)時，可通過臨時進風通道降低煙氣溫度，減小熱風爐內(nèi)的壓力差減緩燃燒，從而整體快速、有效的降低了煙氣溫度，有效保證了物料的品質(zhì)要求；
[0010]2、對煙氣進行回收利用，減少了能源的浪費，高效環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-爐體、2-蓄熱層、3-燃燒層、4-燃料層、5-蓄熱室、6-熱風出口、7-煙氣出口、8-臨時進風通道、9-冷風入口、10-燃料入口、11-爐灰口、12-加熱管道、13-保溫層、 14-支撐架、15-閥門。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖對本實用新型及其效果作進一步說明。
[0014]如圖1所示，一種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐，包括爐體I和用于爐體I整體重量支撐的支撐架14，所述爐體I由下至上依次為和蓄熱層2，所述支撐架設(shè)置于燃燒層3和燃料層4之間；所述燃料層4設(shè)有燃料入口 10和爐灰口 11，爐灰口 11位于燃料入口 10的下方，所述燃燒層3設(shè)有冷風入口 9，蓄熱層2內(nèi)設(shè)有蓄熱室5，所述蓄熱室5的頂端設(shè)有熱風出口 6，所述爐體I內(nèi)冷風入口 9通過加熱管道12連通蓄熱室5，該加熱管道12內(nèi)設(shè)有散熱片，加熱管道12吸熱后經(jīng)散熱片散熱，加速了冷空氣的升溫；所述蓄熱層2爐壁上設(shè)有煙氣出口 7，所述煙氣出口 7與熱風出口 6在爐體外通過管線連接；所述蓄熱層2爐壁上還設(shè)有臨時進風通道8，該臨時進風通道8沿爐壁封閉設(shè)置并與所述煙氣出口 7連通，所述臨時進風通道8可以為兩個，對稱設(shè)置在爐壁上與煙氣出口 7連通，增大進風量從而加速煙氣溫度的降低；所述臨時進風通道8的通道口上安裝有閥門15，用于調(diào)控進風量的大小；所述蓄熱層爐壁上設(shè)有保溫層13。
[0015]對于不受煙氣雜質(zhì)影響的待干燥物料，如磺化浙青，通過使用本實用新型提供的熱風爐，能回收煙氣余熱減少熱源浪費、提高生產(chǎn)效率的同時，有效對煙氣的溫度進行調(diào)控，高效環(huán)保。燃料在燃燒層3內(nèi)燃燒加熱了加熱管道12，加熱管道12內(nèi)的散熱片散熱，從而使得通過冷風入口 9進入加熱管道12的冷空氣的溫度迅速升高，經(jīng)加熱的冷空氣進入蓄熱室5溫度進一步提升后，通過蓄熱室5頂端的熱風出口 6排出。燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣出口 7排出，與排出的熱空氣在管線匯合進入到后續(xù)的干燥系統(tǒng)；煙氣本身的溫度就高，瞬時提高了后續(xù)干燥系統(tǒng)的效率、產(chǎn)量；當待干燥物料為觸變性、熱敏性及生物菌體，干燥系統(tǒng)的溫度過高時，需要迅速降溫時，打開臨時進風通道8通道口的閥門15，并根據(jù)干燥系統(tǒng)內(nèi)的溫度情況調(diào)節(jié)閥門15的開度，因干燥系統(tǒng)末端連接有引風機，整個系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，冷空氣進入臨時進風通道8后，與煙氣匯合，降低了煙氣的溫室，最重要的是降低了熱風爐內(nèi)的壓力差，使得燃料燃燒減緩，從而快速、有效的降低了干燥系統(tǒng)內(nèi)熱風的溫度，避免了物料品質(zhì)的下降，使得產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求。
【權(quán)利要求】
1.一種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐，包括爐體，所述爐體由下至上依次為燃料層、燃燒層和蓄熱層，所述燃料層設(shè)有燃料入口，燃燒層設(shè)有冷風入口，蓄熱層內(nèi)設(shè)有蓄熱室，所述蓄熱室頂端設(shè)有熱風出口，所述冷風入口與蓄熱室在爐體內(nèi)通過加熱管道連通，該加熱管道內(nèi)設(shè)有散熱片；所述蓄熱層爐壁上設(shè)有煙氣出口，其特征在于:所述煙氣出口(7)與熱風出口(6)在爐體外通過管線連接；所述蓄熱層(2)爐壁上還設(shè)有臨時進風通道(8)，該臨時進風通道(8)沿爐壁封閉設(shè)置并與所述煙氣出口(7)連通，所述臨時進風通道(8)的通道口上安裝有閥門(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐，其特征在于:所述臨時進風通道(8)為兩個，對稱設(shè)置在爐壁上并與所述煙氣出口(7)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度可控的煙氣余熱回收型熱風爐，其特征在于:所述蓄熱層(2 )爐壁上設(shè)有保溫層(13)。
【文檔編號】F24H3/08GK203980631SQ201420331244
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】林秀香, 張啟軍, 張賓 申請人:玉門油田科達化學(xué)有限責任公司