空調(diào)室內(nèi)的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種空調(diào)室內(nèi)機，可以解決現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)風(fēng)板在轉(zhuǎn)動方向上沒有相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)，在最大打開角度狀態(tài)和閉合狀態(tài)穩(wěn)定性的問題。所述空調(diào)室內(nèi)機，包括骨架、導(dǎo)風(fēng)板、電機和轉(zhuǎn)軸套，轉(zhuǎn)軸套套設(shè)在電機的輸出軸上并穿過骨架的端板將導(dǎo)風(fēng)板與電機的輸出軸連接為一體，轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有限位凸起，骨架的端板上設(shè)有第一凸筋和第二凸筋。導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大打開角度狀態(tài)和轉(zhuǎn)動至閉合狀態(tài)時，限位凸起由凸筋止擋，能夠限制導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動角度，從而實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板在打開到最大角度時和閉合時導(dǎo)風(fēng)板的定位準(zhǔn)確和穩(wěn)定，保證運行時導(dǎo)風(fēng)板送風(fēng)角度準(zhǔn)確，關(guān)閉時導(dǎo)風(fēng)板閉合嚴(yán)實。
【專利說明】
空調(diào)室內(nèi)機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種導(dǎo)風(fēng)板在打開最大角度狀態(tài)和閉合狀態(tài)能夠穩(wěn)定并準(zhǔn)確限位的空調(diào)室內(nèi)機。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器開機運行時，其室內(nèi)機出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)板需要轉(zhuǎn)到一定的角度，又或者需要連續(xù)轉(zhuǎn)動，以達到向各方向送風(fēng)的效果；空調(diào)器關(guān)機時，導(dǎo)風(fēng)板需要轉(zhuǎn)回閉合狀態(tài)，以保持美觀及阻擋灰塵進入出風(fēng)口。
[0003]通常，導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動由設(shè)置在其一端的步進電機驅(qū)動，步進電機固設(shè)在室內(nèi)機骨架上，導(dǎo)風(fēng)板的一端轉(zhuǎn)軸與步進電機的輸出軸連接。導(dǎo)風(fēng)板在轉(zhuǎn)動至最大打開角度狀態(tài)或轉(zhuǎn)動至閉合狀態(tài)是由電腦程序控制步進電機帶動導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)的，通過控制步進電機的轉(zhuǎn)動角度來控制導(dǎo)風(fēng)板在工況下的位置。在制熱狀態(tài)，程序控制步進電機帶動導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至打開最大角度狀態(tài)，由于出風(fēng)口位置風(fēng)速較高，而導(dǎo)風(fēng)板與步進電機的連接端無相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)，則導(dǎo)風(fēng)板處于打開最大角度狀態(tài)時穩(wěn)定性比較差，容易產(chǎn)生晃動，影響送風(fēng)的角度，從而影響制熱效果；且導(dǎo)風(fēng)板穩(wěn)定性差會使其在轉(zhuǎn)動方向上發(fā)生小角度頻繁往復(fù)晃動，易對電機輸出軸的產(chǎn)生往復(fù)扭矩力，對電機輸出軸造成損壞，影響電機使用壽命。程序控制步進電機帶動導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至閉合狀態(tài)時，同樣由于步進電機的運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定性會導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板閉合后容易出現(xiàn)閃縫或閉合不嚴(yán)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種空調(diào)室內(nèi)機，可以解決現(xiàn)有技術(shù)室內(nèi)機導(dǎo)風(fēng)板在轉(zhuǎn)動方向上沒有相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)風(fēng)板在轉(zhuǎn)動至最大打開角度狀態(tài)穩(wěn)定性差影響送風(fēng)角度、轉(zhuǎn)動至閉合狀態(tài)容易出現(xiàn)閃縫或閉合不嚴(yán)的問題。
[0005]為達到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種空調(diào)室內(nèi)機，包括骨架、導(dǎo)風(fēng)板和位于導(dǎo)風(fēng)板一端且固設(shè)在骨架的端板上的電機，還包括轉(zhuǎn)軸套，所述轉(zhuǎn)軸套套設(shè)在所述電機的輸出軸上并穿過所述骨架的端板將所述導(dǎo)風(fēng)板與所述電機的輸出軸連接為一體，所述轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有限位凸起，所述骨架的端板上設(shè)有當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板處于最大打開角度狀態(tài)時對所述限位凸起進行限位的第一凸筋，以及當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板處于閉合狀態(tài)時對所述限位凸起進行限位的第二凸筋。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸套連接所述導(dǎo)風(fēng)板的一端為扁孔。
[0007]所述轉(zhuǎn)軸套的外表面上成型有環(huán)形凸臺，所述限位凸起位于所述環(huán)形凸臺上，所述環(huán)形凸臺、限位凸起、第一凸筋和第二凸筋位于所述骨架端板的外側(cè)。
[0008]所述限位凸起與所述環(huán)形凸臺為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]所述限位凸起與所述環(huán)形凸臺的連接部位為圓弧過渡，相應(yīng)的，所述第一凸筋、第二凸筋的棱角部位為圓弧過渡。
[0010]所述第一凸筋、第二凸筋與所述骨架為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型導(dǎo)風(fēng)板與電機輸出軸通過轉(zhuǎn)軸套連接，并在轉(zhuǎn)軸套上設(shè)置限位凸起，在骨架端板上設(shè)置凸筋，導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大打開角度狀態(tài)和轉(zhuǎn)動至閉合狀態(tài)時，限位凸起由凸筋止擋，能夠限制導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動角度，從而實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板在打開到最大角度時和閉合時導(dǎo)風(fēng)板的定位準(zhǔn)確和穩(wěn)定。在打開到最大角度時，導(dǎo)風(fēng)板位置穩(wěn)定則不會影響送風(fēng)角度，進而不會影響制熱效果，同時導(dǎo)風(fēng)板不會發(fā)生頻繁晃動，減小晃動對電機輸出軸的影響，延長電機使用壽命；在轉(zhuǎn)動至閉合狀態(tài)時，導(dǎo)風(fēng)板穩(wěn)定性好能夠閉合嚴(yán)實，避免出現(xiàn)閃縫。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例空調(diào)室內(nèi)機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例中空調(diào)室內(nèi)機導(dǎo)風(fēng)板打開到最大角度時的結(jié)構(gòu)示意圖(省略電機);
[0014]圖3為圖2中I部結(jié)構(gòu)放大圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例中空調(diào)室內(nèi)機導(dǎo)風(fēng)板閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略電機)；
[0016]圖5為圖4中II部結(jié)構(gòu)放大圖。

【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參照圖1至圖5,本實施例一種空調(diào)室內(nèi)機,包括骨架1、導(dǎo)風(fēng)板2和位于導(dǎo)風(fēng)板2一端且固設(shè)在骨架I的端板1.1上的電機3，還包括轉(zhuǎn)軸套4，轉(zhuǎn)軸套4套設(shè)在電機I的輸出軸上并穿過端板1.1將導(dǎo)風(fēng)板2與電機I的輸出軸連接為一體，轉(zhuǎn)軸套4上設(shè)有限位凸起4.1，端板1.1上設(shè)有第一凸筋1.2和第二凸筋1.3。當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板2轉(zhuǎn)動至最大打開角度時限位凸起4.1隨轉(zhuǎn)軸套4轉(zhuǎn)動至第一凸筋1.2位置處，限位凸起4.1由第一凸筋1.2進行止擋限位，如圖2和圖3所示；當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板2轉(zhuǎn)動至閉合狀態(tài)時限位凸起4.1隨轉(zhuǎn)軸套4轉(zhuǎn)動至第二凸筋1.3位置處，限位凸起4.1由第二凸筋1.3進行止擋限位，如圖4和圖5所示。這樣一來，本實施例空調(diào)室內(nèi)機能夠保證導(dǎo)風(fēng)板2在兩種狀態(tài)下的穩(wěn)定性。
[0019]本實施例中轉(zhuǎn)軸套4與電機3輸出軸的連接為輸出軸插設(shè)在轉(zhuǎn)軸套4 一端內(nèi)，且二者為過盈配合連接，以保證轉(zhuǎn)軸套4與電機3連接的穩(wěn)固性；同理，轉(zhuǎn)軸套4與導(dǎo)風(fēng)板2的連接為導(dǎo)風(fēng)板2的轉(zhuǎn)軸通過過盈配合的方式插設(shè)在轉(zhuǎn)軸套4另一端內(nèi)，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸套4的此端為扁孔，導(dǎo)風(fēng)板2的轉(zhuǎn)軸相應(yīng)為扁軸，以有利于轉(zhuǎn)軸套4與導(dǎo)風(fēng)板2轉(zhuǎn)軸的配合穩(wěn)固性，即轉(zhuǎn)軸套4不會相對導(dǎo)風(fēng)板2的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0020]為對轉(zhuǎn)軸套4起到軸向限位的作用，在其外表面上成型有環(huán)形凸臺4.2，限位凸起
4.1位于環(huán)形凸臺4.2上，環(huán)形凸臺4.2、限位凸起4.1、第一凸筋1.2和第二凸筋1.3位于骨架I的端板1.1外側(cè)。通過設(shè)置環(huán)形凸臺4.2，能夠有效限制轉(zhuǎn)軸套4的軸線運動，防止由于電機3本身的不穩(wěn)定性影響導(dǎo)風(fēng)板2的穩(wěn)定性；另外，環(huán)形凸臺4.2、限位凸起4.1、第一凸筋1.2和第二凸筋1.3位于端板1.1的外側(cè)，可以避免對導(dǎo)風(fēng)板2的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生干涉，保證導(dǎo)風(fēng)板2的轉(zhuǎn)動順暢，且便于成型。
[0021]限位凸起4.1與環(huán)形凸臺4.2優(yōu)選為一體成型結(jié)構(gòu)，以提高生產(chǎn)和裝配效率。
[0022]限位凸起4.1與環(huán)形凸臺4.2的連接部位4.3為圓弧過渡，相應(yīng)的，第一凸筋1.2、第二凸筋1.3的棱角部位為圓弧過渡，以保證轉(zhuǎn)軸套4隨電機3轉(zhuǎn)動順暢，避免產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，且還能夠有效避免接觸噪音，保證空調(diào)產(chǎn)品品質(zhì)。
[0023]優(yōu)選地，第一凸筋1.2、第二凸筋1.3與骨架I及其端板1.1為一體成型結(jié)構(gòu)，以提高生產(chǎn)和裝配效率。
[0024]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)室內(nèi)機，包括骨架、導(dǎo)風(fēng)板和位于導(dǎo)風(fēng)板一端且固設(shè)在骨架的端板上的電機，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)軸套，所述轉(zhuǎn)軸套套設(shè)在所述電機的輸出軸上并穿過所述骨架的端板將所述導(dǎo)風(fēng)板與所述電機的輸出軸連接為一體，所述轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有限位凸起，所述骨架的端板上設(shè)有當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板處于最大打開角度狀態(tài)時對所述限位凸起進行限位的第一凸筋，以及當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板處于閉合狀態(tài)時對所述限位凸起進行限位的第二凸筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸套連接所述導(dǎo)風(fēng)板的一端為扁孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸套的外表面上成型有環(huán)形凸臺，所述限位凸起位于所述環(huán)形凸臺上，所述環(huán)形凸臺、限位凸起、第一凸筋和第二凸筋位于所述骨架端板的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于:所述限位凸起與所述環(huán)形凸臺為一體成型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于:所述限位凸起與所述環(huán)形凸臺的連接部位為圓弧過渡，相應(yīng)的，所述第一凸筋、第二凸筋的棱角部位為圓弧過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于:所述第一凸筋、第二凸筋與所述骨架為一體成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24F13/14GK204006561SQ201420335560
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】李傳敬, 王建平, 劉丙磊, 張立智 申請人:青島海爾空調(diào)器有限總公司