一種化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床的制作方法
【專利摘要】一種化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床，包括預(yù)結(jié)晶床、結(jié)晶床，在預(yù)結(jié)晶床和結(jié)晶床的下部設(shè)置有送風室，送風室和進風管連接，在預(yù)結(jié)晶床上部設(shè)置有進料口，在結(jié)晶床的上部設(shè)置有出風口，在結(jié)晶床的下部設(shè)置有出料口，在結(jié)晶床的內(nèi)部設(shè)置有臥式攪拌裝置。本實用新型通過預(yù)結(jié)晶和結(jié)晶兩級過程，并且在預(yù)結(jié)晶床中設(shè)置有攪拌裝置，防止切片相互之間造成粘連。
【專利說明】一種化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化纖生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床。

【背景技術(shù)】
[0002]在化纖生產(chǎn)系統(tǒng)中，造粒、切片后就是對切片的表面結(jié)晶，切片的表面結(jié)晶過程是將切片在大風量、一定溫度下達到表面結(jié)晶的效果，表面結(jié)晶的作用是防止切片在下道工序高溫干燥時產(chǎn)生粘連，從而影響擠出工序時的擠出質(zhì)量，所以切片的表面結(jié)晶好壞至關(guān)重要，在結(jié)晶過程中對風量的控制和溫度的控制以及切片的走向都有很高的要求，一般的缺陷是在表面結(jié)晶時切片易粘連。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上缺陷，提供一種化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方式:一種化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床，包括預(yù)結(jié)晶床、結(jié)晶床，在預(yù)結(jié)晶床和結(jié)晶床的下部設(shè)置有送風室，送風室和進風管連接，在預(yù)結(jié)晶床上部設(shè)置有進料口，在結(jié)晶床的上部設(shè)置有出風口，在結(jié)晶床的下部設(shè)置有出料口，在結(jié)晶床的內(nèi)部設(shè)置有臥式攪拌裝置。
[0005]進一步所述，送風室內(nèi)設(shè)置有預(yù)結(jié)晶床風向控制板和結(jié)晶床風向控制板。
[0006]進一步所述，預(yù)結(jié)晶床的一側(cè)設(shè)置有預(yù)結(jié)晶床檢測門。
[0007]進一步所述，預(yù)結(jié)晶床的一側(cè)設(shè)置有結(jié)晶床檢測門。
[0008]為了更好的達到預(yù)結(jié)晶效果，所述臥式攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌葉片。
[0009]為了達到最佳的送風效果，所述預(yù)結(jié)晶床風向控制板和結(jié)晶床風向控制板可以在水平方向到垂直方向90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0010]有益效果:本實用新型通過預(yù)結(jié)晶和結(jié)晶兩級過程，并且在預(yù)結(jié)晶床中設(shè)置有攪拌裝置，防止切片相互之間造成粘連；通過預(yù)結(jié)晶風向控制板和結(jié)晶風向控制板的組合使用，降低了設(shè)備造成成本，節(jié)約了設(shè)備占地面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為攪拌裝置局部示意圖。
[0013]圖中:1、預(yù)結(jié)晶床2、結(jié)晶床3、送風室4、進料口 5、出風口 6、出料口 7、進風管8、預(yù)結(jié)晶床檢測門9、結(jié)晶床檢測門10、預(yù)結(jié)晶床風向控制板11、結(jié)晶床風向控制板12、臥式攪拌裝置13、攪拌軸14、攪拌葉片

【具體實施方式】
[0014]如圖所示其結(jié)構(gòu):一種化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床，包括預(yù)結(jié)晶床1、結(jié)晶床2，在預(yù)結(jié)晶床I和結(jié)晶床2的下部設(shè)置有送風室3，送風室3和進風管7連接，在預(yù)結(jié)晶床上部設(shè)置有進料口 4，在結(jié)晶床2的上部設(shè)置有出風口 5，在結(jié)晶床2的下部設(shè)置有出料口 6，在結(jié)晶床I的內(nèi)部設(shè)置有臥式攪拌裝置12，所述送風室3內(nèi)設(shè)置有預(yù)結(jié)晶床風向控制板10和結(jié)晶床風向控制板11，所述預(yù)結(jié)晶床I的一側(cè)設(shè)置有預(yù)結(jié)晶床檢測門8，所述預(yù)結(jié)晶床I的一側(cè)設(shè)置有結(jié)晶床檢測門9，所述臥式攪拌裝置12包括攪拌軸13、攪拌葉片14，所述預(yù)結(jié)晶床風向控制板10和結(jié)晶床風向控制板11可以在水平方向到垂直方向90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。工作過程:切片從進料口進入預(yù)結(jié)晶床，預(yù)結(jié)晶床風向控制板開啟，結(jié)晶床風向控制板關(guān)閉，預(yù)結(jié)晶床內(nèi)送風，切片進行預(yù)結(jié)晶，并且攪拌裝置工作，達到更好的預(yù)結(jié)晶效果，然后切片進入結(jié)晶床進一步表面結(jié)晶，此時預(yù)結(jié)晶床風向控制板關(guān)閉，結(jié)晶床風向控制板開啟，表面結(jié)晶后的切片從出料口進入下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床，包括預(yù)結(jié)晶床(I)、結(jié)晶床(2)，在預(yù)結(jié)晶床(I)和結(jié)晶床(2)的下部設(shè)置有送風室(3)，送風室(3)和進風管(7)連接，在預(yù)結(jié)晶床上部設(shè)置有進料口(4)，在結(jié)晶床(2)的上部設(shè)置有出風口(5)，在結(jié)晶床(2)的下部設(shè)置有出料口(6)，在結(jié)晶床(I)的內(nèi)部設(shè)置有臥式攪拌裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床，其特征在于:所述送風室(3)內(nèi)設(shè)置有預(yù)結(jié)晶床風向控制板(10)和結(jié)晶床風向控制板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床，其特征在于:所述預(yù)結(jié)晶床(I)的一側(cè)設(shè)置有預(yù)結(jié)晶床檢測門(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床，其特征在于:所述預(yù)結(jié)晶床(I)的一側(cè)設(shè)置有結(jié)晶床檢測門(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床，其特征在于:所述臥式攪拌裝置(12)包括攪拌軸(13)、攪拌葉片(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化纖生產(chǎn)切片結(jié)晶床，其特征在于:所述預(yù)結(jié)晶床風向控制板(10)和結(jié)晶床風向控制板(11)可以在水平方向到垂直方向90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】F26B17/00GK203928655SQ201420346526
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】周鑫 申請人:江蘇天地化纖有限公司