一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板烘干的制造方法
【專利摘要】一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板烘干機，包括設(shè)置在機架上的熱風(fēng)裝置和烘箱，烘箱的一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有出料口，烘箱的頂部設(shè)有排潮口；所述烘箱內(nèi)水平設(shè)置有多個輥筒組；所述熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在在機體下端的熱油罐和設(shè)置在機體上端的熱交換器，所述熱油罐內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵，所述熱交換器內(nèi)設(shè)有換熱盤管，熱風(fēng)出管與滾筒烘干機本體的下端管路連通連接有一個儲氣室，儲氣室上設(shè)有一增壓機,儲氣室通過管路與熱氣管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型烘干機烘干均勻，木板在烘干過程中不會翹起，烘干效率高，而且控制方便，無污染。
【專利說明】一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板拱干機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干機，具體為一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板烘干機。

【背景技術(shù)】
[0002]木材單板，又叫面皮、木皮，它的主要用途是用來生產(chǎn)膠合板、細木工板、模板、貼面板等人造木板。木材單板分旋切和刨切兩種，人造板用的單板多為旋切。因旋切出的木材單板含有大量水分，所以需要對其進行烘干處理后才能用來生產(chǎn)人造木板。傳統(tǒng)的干燥方式是將旋切出的木材單板一張張晾曬在太陽光下，通過水分蒸發(fā)使木材單板變得干燥，但這種晾曬方式存在的缺陷是需要占用大量的場地，生產(chǎn)效率低，晾曬后的木材單板容易翻卷變形，質(zhì)量難以保證，而且還要受天氣狀況的制約。現(xiàn)在也有很多木材單板生產(chǎn)廠家采用烘干設(shè)備對木材單板進行烘干處理，其所用的烘干設(shè)備為土窯，即用火烤，用這種方式雖然也可以把面皮烘干，但是烘后的木材單板含水量非常不均勻，質(zhì)量仍然難以保證，而且燃燒煤塊也很污染環(huán)境，不利于環(huán)保和節(jié)能減排。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板烘干機，以解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板烘干機，包括設(shè)置在機架上的熱風(fēng)裝置和烘箱，烘箱的一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有出料口，烘箱的頂部設(shè)有排潮口 ；所述烘箱內(nèi)水平設(shè)置有多個輥筒組，每個輥筒組包括對應(yīng)設(shè)置的一個上輥筒和一個下輥筒，其中所述下輥筒為由動力裝置驅(qū)動的主動輥筒；所述烘箱內(nèi)上下端沿輥筒組輸送的方向設(shè)有四組熱氣管，熱氣管下端一體連接有一導(dǎo)風(fēng)板；所述熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在在機體下端的熱油罐和設(shè)置在機體上端的熱交換器，所述熱油罐內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵，所述熱交換器內(nèi)設(shè)有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)出管和吸風(fēng)管，吸風(fēng)管上設(shè)有固定在機體上的過濾器，熱風(fēng)出管與滾筒烘干機本體的下端管路連通連接有一個儲氣室，儲氣室上設(shè)有一增壓機，儲氣室通過管路與熱氣管連接。
[0006]進一步的，所述導(dǎo)風(fēng)板下切口正對著輥筒組的中部。
[0007]進一步的，所述儲氣室上設(shè)有自動泄壓閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型移動方便，熱效率高，除雪方便快捷，而且操作也十分簡單烘干機烘干均勻，木板在烘干過程中不會翹起，烘干效率高，而且控制方便，無污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型熱氣管與導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示的一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板烘干機，包括設(shè)置在機架14上的熱風(fēng)裝置和烘箱1，烘箱I的一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有出料口，烘箱I的頂部設(shè)有排潮口 3 ;所述烘箱I內(nèi)水平設(shè)置有多個輥筒組，每個輥筒組包括對應(yīng)設(shè)置的一個上輥筒2和一個下輥筒18，其中所述下輥筒18為由動力裝置驅(qū)動的主動輥筒；所述烘箱內(nèi)上下端沿輥筒組輸送的方向設(shè)有四組熱氣管4，熱氣管4下端一體連接有一導(dǎo)風(fēng)板5 ;所述熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在在機體13下端的熱油罐15和設(shè)置在機體13上端的熱交換器9，所述熱油罐15內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈16,熱油罐15的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵17,所述熱交換器9內(nèi)設(shè)有換熱盤管10，所述換熱盤管10的一端與熱油罐15連接，另一端通過高溫循環(huán)泵17與熱油罐15管路連接；所述熱交換器9的上下端兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)出管8和吸風(fēng)管11，吸風(fēng)管11上設(shè)有固定在機體13上的過濾器12，熱風(fēng)出管8與滾筒烘干機本體的下端管路連通連接有一個儲氣室6，儲氣室6上設(shè)有一增壓機7，儲氣室6通過管路與熱氣管4連接。
[0013]進一步的，所述導(dǎo)風(fēng)板5下切口正對著輥筒組的中部。
[0014]進一步的，所述儲氣室6上設(shè)有自動泄壓閥。
[0015]在使用時，本實用新型通過柴油機發(fā)電機組進行供電，再將熱油罐12內(nèi)注入導(dǎo)熱油后，開啟電源，就能源源不斷的產(chǎn)生穩(wěn)定的熱風(fēng)，而且電磁熱油式的熱源的使用壽命要遠遠高于干管電阻絲式的熱源。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板烘干機，包括設(shè)置在機架上的熱風(fēng)裝置和烘箱，烘箱的一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有出料口，烘箱的頂部設(shè)有排潮口 ；其特征在于:所述烘箱內(nèi)水平設(shè)置有多個輥筒組，每個輥筒組包括對應(yīng)設(shè)置的一個上輥筒和一個下輥筒，其中所述下輥筒為由動力裝置驅(qū)動的主動輥筒；所述烘箱內(nèi)上下端沿輥筒組輸送的方向設(shè)有四組熱氣管，熱氣管下端一體連接有一導(dǎo)風(fēng)板；所述熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在在機體下端的熱油罐和設(shè)置在機體上端的熱交換器，所述熱油罐內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵，所述熱交換器內(nèi)設(shè)有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)出管和吸風(fēng)管，吸風(fēng)管上設(shè)有固定在機體上的過濾器，熱風(fēng)出管與滾筒烘干機本體的下端管路連通連接有一個儲氣室，儲氣室上設(shè)有一增壓機，儲氣室通過管路與熱氣管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板烘干機，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板下切口正對著輥筒組的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁導(dǎo)熱油式木材單板烘干機，其特征在于:所述儲氣室上設(shè)有自動泄壓閥。
【文檔編號】F26B21/00GK204007018SQ201420347974
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】田銀東 申請人:蘇州創(chuàng)維晟自動化科技有限公司