一種鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置。傳統(tǒng)的強(qiáng)制冷卻裝置使用的風(fēng)機(jī)風(fēng)冷方式，風(fēng)機(jī)耐溫、風(fēng)量、風(fēng)壓要求比較高，能耗浪費(fèi)比較大；并且對冷卻裝置要求比較高，設(shè)備整體較長，對整個設(shè)備的占地面積要求較，投入成本較高。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，包括安裝座，其特征在于，所述安裝座的底部裝有一條水管路和一條壓縮空氣管路，兩條管路之間裝有多個平行排列的霧化噴嘴；水管路與每個霧化噴嘴之間設(shè)有一進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，壓縮空氣管路與每個霧化噴嘴之間設(shè)有一進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型有效地控制了傳統(tǒng)急冷裝置的冷卻長度較長、時間較長的通病，達(dá)到了節(jié)省成本與時間的效果，以及減少了勞動強(qiáng)度。
【專利說明】一種鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鍋具不粘漆涂裝線領(lǐng)域，尤其是一種鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié) 爐霧化冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)的鍋具不粘漆涂裝線中，高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié)溫度都在40(T600°C，工件（即 鍋具）經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)以后出燒結(jié)爐的溫度較高，需要一個很長的強(qiáng)制冷卻裝置來使工件降 溫，使工件溫度達(dá)到30° (T60° C，從而便于人手去抓取工件。傳統(tǒng)的強(qiáng)制冷卻裝置是使用 風(fēng)機(jī)來吹動冷空氣與熱空氣的對流，互換溫度，從而達(dá)到降溫的效果。傳統(tǒng)的強(qiáng)制冷卻裝置 使用的風(fēng)機(jī)要求耐溫，其風(fēng)量、風(fēng)壓要求比較大，能耗浪費(fèi)比較大；并且對整個燒結(jié)爐的設(shè) 備長度等要求較大，對整個設(shè)備的占地面積要求較大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種高溫 燒結(jié)爐霧化冷卻裝置，以解決工件經(jīng)過高溫固化以后快速冷卻的能耗浪費(fèi)問題。
[0004] 為此，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化 冷卻裝置，包括安裝座，其特征在于，所述安裝座的底部裝有一條水管路和一條壓縮空氣管 路，兩條管路之間裝有多個平行排列的霧化噴嘴；水管路與每個霧化噴嘴之間均設(shè)有一進(jìn) 水調(diào)節(jié)閥，壓縮空氣管路與每個霧化噴嘴之間均設(shè)有一進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。
[0005] 本實(shí)用新型可以將水霧化，能迅速帶走周圍空氣中的熱量，讓工件周圍迅速降溫， 霧化的水汽揮發(fā)，無污染。本實(shí)用新型所使用的部件制作簡單，便于現(xiàn)場制作安裝，減少材 料損耗，有效地控制了成本和能源浪費(fèi)，符合當(dāng)前不粘漆涂裝行業(yè)的節(jié)能環(huán)保要求。
[0006] 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措施：
[0007] 所述水管路和壓縮空氣管路的前、后端均采用固定碼與安裝座的底部連接，拆裝 方便。
[0008] 所述壓縮空氣管路的進(jìn)氣端裝有一進(jìn)氣量控制閥，有效控制進(jìn)氣量。
[0009] 所述進(jìn)氣量控制閥的前端設(shè)有一帶壓力表的過濾器，對壓縮空氣進(jìn)行過濾和壓力 的控制。
[0010] 所述水管路的進(jìn)水端裝有一進(jìn)水量控制閥，有效控制進(jìn)水量。
[0011] 所述霧化噴嘴的噴射方向朝下，滿足實(shí)際的工作需求，使用時，工件位于霧化冷卻 裝置的下方。
[0012] 所述壓縮空氣管路的進(jìn)氣端和水管路的進(jìn)水端均裝有一電子閥，用于水和空氣的 開關(guān)。
[0013] 所述的安裝座位于高溫?zé)Y(jié)爐的出爐位置與冷卻裝置之間，在工件進(jìn)入冷卻裝置 前進(jìn)行有效冷卻。
[0014] 與傳統(tǒng)不粘漆燒結(jié)爐冷卻裝置相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是：通過霧化裝 置的安裝，有效地控制了傳統(tǒng)急冷裝置的冷卻長度較長、時間較長的通病，達(dá)到了節(jié)省成本 與時間的效果，提高了產(chǎn)量。霧化裝置制作、安裝簡單，結(jié)構(gòu)實(shí)用，材料為常規(guī)材料，節(jié)約了 成本，對設(shè)備的長度及空間要求較短，縮短了原有設(shè)備長度，對施工產(chǎn)地要求較小，節(jié)省設(shè) 備對廠房的占地要求，節(jié)約了土地資源；工件表面溫度有了很大的降低，極大的改善了工作 環(huán)境，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本實(shí)用新型管路的結(jié)構(gòu)圖。
[0017] 圖3-4為本實(shí)用新型使用時的結(jié)構(gòu)圖（圖4為圖3的俯視圖）。
[0018] 圖中所示：1-安裝座，2-水管路，3-壓縮空氣管路，4-霧化噴嘴，5-進(jìn)水調(diào)節(jié)閥， 6_進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，7-固定碼，8-進(jìn)氣量控制閥，9-帶壓力表的過濾器，10-進(jìn)水量控制閥， 11-出爐位置，12-冷卻裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020] 如圖1-4所示的高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，水管路2和壓縮空氣管路3的前、后端 均采用固定碼7與安裝座1的底部連接，兩條管路之間裝有多個平行排列的霧化噴嘴4,霧 化噴嘴4的噴射方向朝下。安裝座1位于高溫?zé)Y(jié)爐的出爐位置11與冷卻裝置12之間。 水管路2與每個霧化噴嘴4之間均設(shè)有一個進(jìn)水調(diào)節(jié)閥5,壓縮空氣管路3與每個霧化噴嘴 4之間均設(shè)有一個進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥6。
[0021] 壓縮空氣管路3的進(jìn)氣端裝有進(jìn)氣量控制閥8,進(jìn)氣量控制閥8的前端設(shè)有帶壓力 表的過濾器9。水管路2的進(jìn)水端裝有進(jìn)水量控制閥10。
[0022] 以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限 制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán) 利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，包括安裝座（1)，其特征在于，所 述安裝座（1)的底部裝有一條水管路（2)和一條壓縮空氣管路（3)，兩條管路之間裝有多個 平行排列的霧化噴嘴（4);水管路（2)與每個霧化噴嘴（4)之間均設(shè)有一進(jìn)水調(diào)節(jié)閥（5)， 壓縮空氣管路（3)與每個霧化噴嘴（4)之間均設(shè)有一進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，其特征在于， 所述水管路（2)和壓縮空氣管路（3)的前、后端均采用固定碼（7)與安裝座（1)的底部連 接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，其特征在 于，所述壓縮空氣管路（3)的進(jìn)氣端裝有一進(jìn)氣量控制閥（8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，其特征在于， 所述進(jìn)氣量控制閥（8)的前端設(shè)有一帶壓力表的過濾器（9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，其特征在 于，所述水管路（2)的進(jìn)水端裝有一進(jìn)水量控制閥（10)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，其特征在 于，所述霧化噴嘴（4)的噴射方向朝下。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，其特征在 于，所述壓縮空氣管路（3)的進(jìn)氣端和水管路（2)的進(jìn)水端均裝有一電子閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋具不粘漆涂裝線高溫?zé)Y(jié)爐霧化冷卻裝置，其特征在 于，所述的安裝座（1)位于高溫?zé)Y(jié)爐的出爐位置（11)與冷卻裝置（12)之間。
【文檔編號】F27D15/02GK203893683SQ201420350297
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】陳合林 申請人:浙江愛仕達(dá)電器股份有限公司