加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，其包括爐體、保溫層、加熱線圈、風(fēng)機(jī)；其中，爐體包括由金屬材料制成的爐體壁和爐門；保溫層包覆在爐體壁的外壁上，加熱線圈纏繞在保溫層上，風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)葉伸入爐膛內(nèi)。該加熱裝置利用線圈感應(yīng)加熱，能量利用率高，而且避免了漏電風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，適用于室式爐、井式爐、連續(xù)式爐、鐘罩爐、空氣循環(huán)爐、烘干爐、烘干箱、烘干隧道的加熱。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的加熱采用電發(fā)熱絲、發(fā)熱管或使用燃燒裝置加熱進(jìn)行升溫。傳統(tǒng)的加熱裝置有如下缺陷:1、采用電阻式發(fā)熱體，電能效率低，耗電大；2、發(fā)熱絲、發(fā)熱棒容易損壞；3、發(fā)熱體安裝在爐膛內(nèi)，存在漏電的危險(xiǎn)；4、采用燃燒方式加溫會(huì)產(chǎn)生煙氣，不環(huán)保，5、燃燒裝置存在安全隱患，6、維修麻煩。
[0003]為此，需要提供一種改進(jìn)的加熱裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱裝置，其電能轉(zhuǎn)換效率高，加熱快，溫度更加均勻，環(huán)保節(jié)能，且不存在漏電的安全隱患。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]加熱裝置，其包括爐體、保溫層、加熱線圈、風(fēng)機(jī)；
[0007]其中，所述爐體包括由金屬材料制成的爐體壁和爐門；
[0008]所述保溫層包覆在所述爐體壁的外壁上，所述加熱線圈纏繞在所述保溫層上，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)葉伸入所述爐膛內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述爐體為井式的，所述爐門位于所述爐體壁的頂端位置，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述爐體的頂端，所述風(fēng)機(jī)葉從所述爐門的爐門蓋伸入所述爐體內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述爐體為罩式的，所述爐門位于所述爐體壁的底端位置，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述爐體的底端。
[0011]優(yōu)選地，所述爐體為隧道式的，所述爐體的爐門包括進(jìn)口爐門和出口爐門，待加熱的物體從所述進(jìn)口爐門進(jìn)入所述爐體內(nèi)，且從所述出口爐門移出所述爐體；所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述爐體的頂端，所述風(fēng)機(jī)葉從所述爐體壁的頂部伸入所述爐體內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型加熱裝置的有益效果在于:1、加熱采用感應(yīng)加熱方式，感應(yīng)加熱線圈對(duì)金屬的爐體壁加熱，爐體在交變電流的作用下自行快速發(fā)熱，電能轉(zhuǎn)換效率高，加熱快。2、爐體壁自身加熱，加熱及熱擴(kuò)散的面積即是整個(gè)的爐體壁，所以升溫迅速。3、空氣風(fēng)機(jī)葉伸入爐體內(nèi)，使得整個(gè)爐膛內(nèi)的溫度更加均勻。4、爐體壁外部用保溫材料包裹，對(duì)爐體壁進(jìn)行保溫，減少熱量損失。5、加熱線圈纏繞在保溫層外，由于線圈與爐體壁中間有保溫層隔開，所以爐體壁與加熱感應(yīng)線圈沒(méi)有電氣上的連接，所以不存在漏電的危險(xiǎn)。6、爐體壁的橫截面可以是圓形、橢圓形、多邊形等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作、安裝。7、爐體壁可以是立式安裝、橫臥式安裝、倒立安裝或傾斜安裝。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的加熱裝置的主要加熱體示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的加熱裝置的剖視示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例的加熱裝置的剖視示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例的加熱裝置的剖視示意圖。
[0017]圖5為圖4所示加熱裝置的側(cè)視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1一圖2所示，該實(shí)施例的加熱裝置包括爐體10、保溫層20、加熱線圈30、風(fēng)機(jī)40。
[0020]其中，爐體10包括由金屬材料制成的爐體壁11，爐體壁11形成的內(nèi)部空間為爐膛111，爐體壁11形成的開口 112為爐門，爐門112上蓋有爐門蓋1120。爐體壁11可以是合適的圓柱筒體、立方體、長(zhǎng)方體、球體、多面體形等等。爐門112開在爐體壁11合適的位置，待加熱物體從該爐門112進(jìn)入爐膛111內(nèi)，進(jìn)行加熱。
[0021]保溫層20包覆在爐體壁11的外壁上，該保溫層可以為現(xiàn)有技術(shù)中任何合適的保溫材料制成。保溫層20對(duì)加熱體進(jìn)行保溫，減少熱量損失。
[0022]加熱線圈30纏繞在保溫層20上。采用感應(yīng)加熱方式，加熱線圈30對(duì)金屬的爐體壁11加熱，爐體壁11在交變電流的作用下自行快速發(fā)熱，電能轉(zhuǎn)換效率高，加熱快。由于加熱線圈30與加熱體(爐體壁11)中間有保溫層隔開，所以加熱體與加熱感應(yīng)線圈沒(méi)有電氣上的連接，所以不存在漏電的危險(xiǎn)。
[0023]風(fēng)機(jī)40的風(fēng)機(jī)葉41伸入爐膛111內(nèi)，進(jìn)行散熱，以使得整個(gè)爐膛內(nèi)的溫度更加均勻。
[0024]優(yōu)選地，在該實(shí)施例中，爐體10為井式的，亦即爐體壁11是立式的，爐門112位于爐體壁11的頂端位置。風(fēng)機(jī)40設(shè)置在爐體10的頂端，風(fēng)機(jī)葉41從爐門蓋1120伸入爐膛111 內(nèi)。
[0025]加熱時(shí)，待加熱物體A從上部的爐門112放置在爐膛111內(nèi)，通過(guò)感應(yīng)加熱方式由爐體壁11進(jìn)行加熱。
[0026]如圖3顯示了本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與上述第一個(gè)實(shí)施例相似，不同的是:在該實(shí)施例中，爐體10為罩式的，爐門112位于爐體壁11的底端位置，風(fēng)機(jī)40設(shè)置在爐體10的底端。
[0027]上述實(shí)施例中，爐膛內(nèi)設(shè)有用于放置待加熱物體的物體放置裝置。
[0028]如圖4一圖5顯示了本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與上述第一個(gè)實(shí)施例相似，不同的是:在該實(shí)施例中，爐體10為隧道式的，爐門112包括進(jìn)口爐門1121和出口爐門1122，進(jìn)口爐門1121和出口爐門1122之間形成隧道式的爐膛，待加熱物體從進(jìn)口爐門1121進(jìn)入爐膛，從出口爐門1122移出爐膛。優(yōu)選地，隧道式的爐膛內(nèi)設(shè)有供待加熱物體移動(dòng)的軌道50。風(fēng)機(jī)40設(shè)置在爐體10的頂端，風(fēng)機(jī)葉從爐體壁的頂端伸入爐膛內(nèi)。
[0029]這樣，爐體壁既是加熱的熱源體又是熱擴(kuò)散體，加熱與散熱面積最大化，使得爐內(nèi)升溫極快，而且采用線圈感應(yīng)加熱方式，電能轉(zhuǎn)換效率高，環(huán)保節(jié)能。爐膛內(nèi)沒(méi)有發(fā)熱元件，不存在更換發(fā)熱絲的維修情況，不存在漏電的安全隱患。保溫層的保溫效果有效地降低了熱量的流失，從而達(dá)到直接節(jié)能的目的。
[0030]以上描述的僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此限制本實(shí)用新型的范圍。任何對(duì)于本實(shí)用新型技術(shù)方案的等同變換和替換，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.加熱裝置，其特征在于:包括爐體、保溫層、加熱線圈、風(fēng)機(jī)； 其中，所述爐體包括由金屬材料制成的爐體壁和爐門； 所述保溫層包覆在所述爐體壁的外壁上，所述加熱線圈纏繞在所述保溫層上，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)葉伸入所述爐體的爐膛內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于:所述爐體為井式的，所述爐門位于所述爐體壁的頂端位置，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述爐體的頂端，所述風(fēng)機(jī)葉從所述爐門的爐門蓋伸入所述爐體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于:所述爐體為罩式的，所述爐門位于所述爐體壁的底端位置，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述爐體的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于:所述爐體為隧道式的，所述爐體的爐門包括進(jìn)口爐門和出口爐門，待加熱的物體從所述進(jìn)口爐門進(jìn)入所述爐體內(nèi)，且從所述出口爐門移出所述爐體；所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述爐體的頂端，所述風(fēng)機(jī)葉從所述爐體壁的頂部伸入所述爐體內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F27B9/06GK204180312SQ201420353618
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李健 申請(qǐng)人:李健