直通集熱管和太陽能集熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種直通集熱管和太陽能集熱器，所述直通集熱管包括玻璃真空管和硬質(zhì)內(nèi)管，硬質(zhì)內(nèi)管和玻璃真空管均為直通管，玻璃真空管管壁為封閉的雙層玻璃結(jié)構(gòu)，管壁的內(nèi)、外層玻璃之間為真空，玻璃真空管的內(nèi)層玻璃為玻璃內(nèi)管，玻璃內(nèi)管表面涂布有選擇吸收層，玻璃內(nèi)管內(nèi)部設(shè)置有硬質(zhì)內(nèi)管，硬質(zhì)內(nèi)管內(nèi)還設(shè)置有填充體；太陽能集熱器在上述集熱管兩端分別連通有高溫主管和低溫主管。這使得低溫介質(zhì)從內(nèi)管低溫口流入，高溫介質(zhì)從管高溫口流出，高、低溫介質(zhì)不會相互影響，可以減少循環(huán)阻力；而且硬質(zhì)內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有填充體，這使得集熱管內(nèi)存儲的傳熱介質(zhì)變少，減少熱量浪費。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于太陽能光熱領(lǐng)域，具體的是涉及一種帶填充體的直通集熱管和安 裝有該集熱管的太陽能集熱器。 直通集熱管和太陽能集熱器

【背景技術(shù)】
[0002] 太陽能集熱器是太陽能光熱應(yīng)用的重要部件，其功能在于吸收太陽光熱量，并且 傳遞給內(nèi)部的傳熱介質(zhì)，例如水，防凍液等。
[0003] 傳統(tǒng)的太陽能集熱器通常包括多個玻璃真空集熱管。這種玻璃真空集熱管是由 雙層玻璃制成的杯狀結(jié)構(gòu)，一端為封閉，另一端為開口。內(nèi)、夕卜層的玻璃分別形成內(nèi)管和外 管，內(nèi)、外管之間為真空，內(nèi)管上涂有選擇吸收層，位于內(nèi)管內(nèi)部的空間為存儲傳熱介質(zhì)的 空間。
[0004] 以緊湊式太陽能熱水器為例，其集熱器工作時，集熱管上的選擇吸收層吸收太陽 光的熱量，并且傳遞給介質(zhì)存儲空間內(nèi)的傳熱介質(zhì)。加熱后的高溫介質(zhì)密度變低向上運動， 從集熱管開口端進(jìn)入上部的保溫箱，并停留在保溫箱的上層位置，同時保溫箱下層的低溫 介質(zhì)從集熱管開口端流回集熱管中，如此循環(huán)。
[0005] 采用這種集熱管，由于高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)會同時流經(jīng)杯狀結(jié)構(gòu)的開口端，這會 增加介質(zhì)循環(huán)的阻力；而且由于集熱管內(nèi)始終存儲有傳熱介質(zhì)，這部分介質(zhì)無法到達(dá)用戶 端使用，從而造成部分熱量浪費，對于尺寸較大的集熱管影響尤其明顯。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題是：提供一種直通集熱管，其具有獨立的 低溫介質(zhì)入口和高溫介質(zhì)出口，可以減少傳熱介質(zhì)循環(huán)流動的阻力，而且在不改變集熱管 受熱面積的條件下，減少集熱管內(nèi)存儲的傳熱介質(zhì)容量，減少熱量浪費。
[0007] 本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題是：提供一種安裝有上述集熱管的太陽能 集熱器，可以減少傳熱介質(zhì)循環(huán)流動的阻力，而且在不改變集熱管受熱面積的條件下，減少 集熱管內(nèi)存儲的傳熱介質(zhì)容量，減少熱量浪費。
[0008] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0009] 直通集熱管，包括玻璃真空管和硬質(zhì)內(nèi)管，所述硬質(zhì)內(nèi)管和玻璃真空管均為直通 管，玻璃真空管管壁為封閉的雙層玻璃結(jié)構(gòu)，管壁的內(nèi)、外層玻璃之間為真空，玻璃真空管 的內(nèi)層玻璃為玻璃內(nèi)管，所述玻璃內(nèi)管表面涂布有選擇吸收層，玻璃內(nèi)管內(nèi)部的空間為介 質(zhì)空間，硬質(zhì)內(nèi)管設(shè)置在介質(zhì)空間內(nèi)；所述硬質(zhì)內(nèi)管內(nèi)還設(shè)置有填充體，填充體外圍尺寸小 于硬質(zhì)內(nèi)管內(nèi)部尺寸，填充體與硬質(zhì)內(nèi)管之間設(shè)置有定位部件。
[0010] 進(jìn)一步的，所述定位部件為銜接件，所述銜接件兩端分別與填充體和硬質(zhì)內(nèi)管固 定連接。
[0011] 進(jìn)一步的，所述定位部件為設(shè)置在填充體側(cè)面位置的定位支架，所述定位支架包 括環(huán)形圈，所述環(huán)形圈上設(shè)置有至少三個彈性圈，所述彈性圈沿圓周均布，彈性圈的一部分 抵靠在硬質(zhì)內(nèi)管內(nèi)表面，另一部分抵靠在填充體外表面。
[0012] 進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)內(nèi)管外徑與玻璃內(nèi)管的內(nèi)徑相適配。
[0013] 進(jìn)一步的，所述填充體為柱狀結(jié)構(gòu)，填充體兩端為弧形結(jié)構(gòu)；所述硬質(zhì)內(nèi)管與玻璃 內(nèi)管之間設(shè)置有集熱管密封圈，所述硬質(zhì)內(nèi)管外表面靠近玻璃真空管兩端的位置，分別設(shè) 置有硬質(zhì)內(nèi)管凹槽，所述集熱管密封圈設(shè)置在硬質(zhì)內(nèi)管凹槽內(nèi)；所述硬質(zhì)內(nèi)管與玻璃內(nèi)管 之間，且位于玻璃真空管端部與集熱管密封圈之間的位置還分別設(shè)置有保溫部件。
[0014] 太陽能集熱器，包括高溫主管、低溫主管和至少一個直通集熱管，所述直通集熱 管包括玻璃真空管和硬質(zhì)內(nèi)管，所述硬質(zhì)內(nèi)管和玻璃真空管均為直通管，玻璃真空管管壁 為封閉的雙層玻璃結(jié)構(gòu)，管壁的內(nèi)、外層玻璃之間為真空，玻璃真空管的內(nèi)層玻璃為玻璃內(nèi) 管，所述玻璃內(nèi)管表面涂布有選擇吸收層，玻璃內(nèi)管內(nèi)部的空間為介質(zhì)空間，硬質(zhì)內(nèi)管設(shè)置 在介質(zhì)空間內(nèi)；所述硬質(zhì)內(nèi)管內(nèi)還設(shè)置有填充體，填充體外圍尺寸小于硬質(zhì)內(nèi)管內(nèi)部尺寸， 填充體與硬質(zhì)內(nèi)管之間設(shè)置有定位部件；所述硬質(zhì)內(nèi)管一端為內(nèi)管高溫口，另一端為內(nèi)管 低溫口，內(nèi)管高溫口與高溫主管的側(cè)面連通，內(nèi)管低溫口與低溫主管的側(cè)面連通。
[0015] 進(jìn)一步的，所述內(nèi)管高溫口位置高于內(nèi)管低溫口。
[0016] 進(jìn)一步的，所述高溫主管和低溫主管側(cè)面都開設(shè)有主管開口，所述主管開口連接 設(shè)置有插接部，所述插接部內(nèi)側(cè)面設(shè)置有插接部凹槽，插接部凹槽內(nèi)設(shè)置有插接密封圈；所 述內(nèi)管高溫口插接于高溫主管的插接部內(nèi)，內(nèi)管低溫口插接于低溫主管的插接部內(nèi)，所述 插接密封圈位于插接部內(nèi)側(cè)面與硬質(zhì)內(nèi)管外表面之間。
[0017] 進(jìn)一步的，所述插接部上設(shè)置有閥門。
[0018] 本實用新型的有益效果是：采用本實用新型的直通集熱管，低溫介質(zhì)可以從內(nèi)管 低溫口流入，高溫介質(zhì)從管高溫口流出，高、低溫介質(zhì)不會相互影響，可以減少循環(huán)阻力，而 且由于硬質(zhì)內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有填充體，傳熱介質(zhì)存儲在硬質(zhì)內(nèi)管和填充體之間的狹小空間中， 這使減少集熱管內(nèi)存儲的傳熱介質(zhì)，減少熱量浪費。
[0019] 采用本實用新型的太陽能集熱器，低溫介質(zhì)可以從內(nèi)管低溫口流入，高溫介質(zhì)從 管高溫口流出，高、低溫介質(zhì)不會相互影響，可以減少循環(huán)阻力，而且由于硬質(zhì)內(nèi)管內(nèi)設(shè)置 有填充體，傳熱介質(zhì)存儲在硬質(zhì)內(nèi)管和填充體之間的狹小空間中，這使得集熱管內(nèi)存儲的 傳熱介質(zhì)變少，減少熱量浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本實用新型的直通集熱管一種實施例的示意圖；
[0021] 圖2是本實用新型的直通集熱管的填充體定位部件一種實施例的俯視示意圖；
[0022] 圖3是本實用新型的太陽能集熱器一種實施例的示意圖；
[0023] 圖4是本實用新型的太陽能集熱器，其集熱器與高溫主管連接處的放大示意圖；
[0024] 圖中部件附圖標(biāo)記為：1-高溫主管、12-管道出口、2-低溫主管、22-管道進(jìn)口、 3_直通集熱管、31-玻璃真空管、32-硬質(zhì)內(nèi)管、33-選擇吸收層、34-硬質(zhì)內(nèi)管凹槽、35-集 熱管密封圈、36-玻璃內(nèi)管、37-介質(zhì)空間、38-內(nèi)管高溫口、39-內(nèi)管低溫口、4-泵、5-主管 開口、51-插接部、52-插接部凹槽、53-插接密封圈、6-閥門、7-填充體、71-銜接件、72-定 位支架、721-環(huán)形圈、722-彈性圈。

【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：如圖1所示：
[0026] 直通集熱管，包括玻璃真空管31和硬質(zhì)內(nèi)管32,所述硬質(zhì)內(nèi)管32和玻璃真空管 31均為直通管，玻璃真空管31管壁為封閉的雙層玻璃結(jié)構(gòu)，管壁的內(nèi)、外層玻璃之間為真 空，玻璃真空管31的內(nèi)層玻璃為玻璃內(nèi)管36,所述玻璃內(nèi)管36表面涂布有選擇吸收層33， 玻璃內(nèi)管36內(nèi)部的空間為介質(zhì)空間37,硬質(zhì)內(nèi)管32設(shè)置在介質(zhì)空間37內(nèi)；所述硬質(zhì)內(nèi)管 32內(nèi)還設(shè)置有填充體7,填充體7外圍尺寸小于硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)部尺寸，填充體7與硬質(zhì)內(nèi) 管32之間設(shè)置有定位部件。
[0027] 本實用新型的直通集熱管，其外部的玻璃真空管31和內(nèi)部的硬質(zhì)內(nèi)管32均為直 通管，即是管的兩端均為開口結(jié)構(gòu)。直通集熱管3管壁的內(nèi)、外層玻璃之間為真空，因此可 以有效的減少直通集熱管3內(nèi)的熱量向外散失，玻璃內(nèi)管36表面涂布有選擇吸收層33,可 以充分吸收太陽光熱量。
[0028] 所述硬質(zhì)內(nèi)管32用于存儲傳熱介質(zhì)，由于硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)還設(shè)置有填充體7，填充 體7外圍尺寸小于硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)部尺寸，使得傳熱介質(zhì)進(jìn)入硬質(zhì)內(nèi)管32后，被擠壓在填充 體7和硬質(zhì)內(nèi)管32之間的狹小空間內(nèi)。
[0029] 這使得集熱管吸收到的太陽光熱量被更少的傳熱介質(zhì)吸收，所以傳熱介質(zhì)溫度會 更快升高，可以快速形成溫差循環(huán)。此外，由于集熱管中存儲的傳熱介質(zhì)始終無法到達(dá)用戶 端使用，在受熱面積相同的情況下，本集熱管比傳統(tǒng)的集熱管中存儲的傳熱介質(zhì)更少，所以 可以減少熱量浪費。
[0030] 所述硬質(zhì)內(nèi)管采用直通管的結(jié)構(gòu)使得低溫介質(zhì)流入和高溫介質(zhì)可以分別從不同 的管口流入或流出，高、低溫介質(zhì)不會相互影響，可以減少循環(huán)阻力。
[0031] 所述填充體7只要是外圍尺寸小于硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)部尺寸，即可在填充體7和硬質(zhì) 內(nèi)管32之間形成存儲介質(zhì)的狹小空間，達(dá)到上述效果，例如填充體7可以是一個橄欖球形 狀。優(yōu)選的可以是所述填充體7為柱狀結(jié)構(gòu)。采用柱狀結(jié)構(gòu)的填充體7,使其可以與硬質(zhì)內(nèi) 管32的結(jié)構(gòu)更好的配合，使傳熱介質(zhì)分布更加均勻，所謂的柱狀結(jié)構(gòu)包括圓柱、棱柱等結(jié) 構(gòu)。
[0032] 所述硬質(zhì)內(nèi)管32可以是任何具有較高強度且導(dǎo)熱良好的材料，例如銅管、不銹鋼 管、氧化鋁陶瓷管等。填充體7可以是實心結(jié)構(gòu)，也可以是空心結(jié)構(gòu)，采用空心結(jié)構(gòu)時，填充 體7內(nèi)可以是真空狀態(tài)，也可以充入惰性氣體，降低其導(dǎo)熱性；空心結(jié)構(gòu)的填充體7兩端可 以設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，使其可以更好的承受內(nèi)部壓力。
[0033] 所述填充體7與硬質(zhì)內(nèi)管32之間設(shè)置的定位部件是為了防止填充體7在硬質(zhì)內(nèi) 管32內(nèi)發(fā)生晃動。其實現(xiàn)方式可以是將填充體7固定連接的方式，例如：所述定位部件為 銜接件71，所述銜接件71兩端分別與填充體7和硬質(zhì)內(nèi)管32固定連接。如圖1所示，銜接 件71將填充體7和硬質(zhì)內(nèi)管32固定連接在一起。固定連接的方式可以是焊接、粘接等方 式。
[0034] 要防止填充體7在硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)發(fā)生晃動，也可以是填充體7與硬質(zhì)內(nèi)管32可 拆卸的連接，例如：所述定位部件為設(shè)置在填充體7側(cè)面位置的定位支架72,所述定位支架 72包括環(huán)形圈721，所述環(huán)形圈721上設(shè)置有至少三個彈性圈722,所述彈性圈722沿圓周 均布，彈性圈722的一部分抵靠在硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)表面，另一部分抵靠在填充體7外表面。
[0035] 如圖2和圖3中中間的集熱管，定位支架72可以是具有彈性的材料制成，例如鋼 絲。安裝好后，環(huán)形圈721套設(shè)在填充體7外圍，三個彈性圈722上靠近環(huán)形圈721圓心的 點所在的圓小于填充體7外圍尺寸，使彈性圈722可以抵靠壓緊在填充體7外表面，同樣的 原理，三個彈性圈722遠(yuǎn)離環(huán)形圈721圓心的點所在的圓大于硬質(zhì)內(nèi)管32的內(nèi)徑，使彈性 圈722可以抵靠壓緊在硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)表面。彈性圈722沿圓周均布可以保障填充體7表 面平衡受力，使填充體7處于硬質(zhì)內(nèi)管32中間位置。采用這種方式，填充體7可以在硬質(zhì) 內(nèi)管32內(nèi)方便的拆裝。
[0036] 本實用新型的直通集熱管，優(yōu)選的，可以是所述硬質(zhì)內(nèi)管32外徑與玻璃內(nèi)管36的 內(nèi)徑相適配，使硬質(zhì)內(nèi)管32外表面與玻璃內(nèi)管36內(nèi)表面緊密接觸，這樣有利于選擇吸收層 33將熱量盡快傳遞給硬質(zhì)內(nèi)管32和硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)的傳熱介質(zhì)。
[0037] 前述的幾種實施方式中，如果硬質(zhì)內(nèi)管32外表面與玻璃內(nèi)管36內(nèi)表面之間存在 較大的間隙，則可以在所述硬質(zhì)內(nèi)管32與玻璃內(nèi)管36之間設(shè)置有集熱管密封圈35,所述硬 質(zhì)內(nèi)管32外表面靠近玻璃真空管31兩端的位置，分別設(shè)置有硬質(zhì)內(nèi)管凹槽34,所述集熱管 密封圈35設(shè)置在硬質(zhì)內(nèi)管凹槽34內(nèi)。
[0038] 如圖4所示，一方面集熱管密封圈35可以對硬質(zhì)內(nèi)管32和玻璃真空管31的相對 位置進(jìn)行固定，防止硬質(zhì)內(nèi)管32在介質(zhì)空間37內(nèi)發(fā)生晃動，另一方面集熱管密封圈35可 以阻止玻璃內(nèi)管36與硬質(zhì)內(nèi)管32之間的間隙內(nèi)的空氣向外流動，減少因此造成的熱量損 失。為了防止安裝好的集熱管密封圈35滑脫，可以在所述硬質(zhì)內(nèi)管32外表面設(shè)置與集熱 管密封圈35適配的凹槽，所述集熱管密封圈35設(shè)置在凹槽內(nèi)。
[0039] 所述集熱管密封圈35可以是任何常用的密封件，例如V型密封圈，為了安裝方便， 優(yōu)選的可以是〇型密封圈。
[0040] 前述實施方式中，通過阻止玻璃內(nèi)管36與硬質(zhì)內(nèi)管32之間的空氣向外流動來避 免熱量損失，但會有一部分熱量以熱傳遞的方式從集熱管密封圈35向外散失。為避免這個 問題，優(yōu)選的，還可以是所述硬質(zhì)內(nèi)管32與玻璃內(nèi)管36之間，且位于玻璃真空管31端部與 集熱管密封圈35之間的位置還分別設(shè)置有保溫部件351。
[0041] 如圖1和圖4所示，所述保溫部件351可以是能夠承受真空管的溫度，且具有保溫 隔熱性能的材料，例如，超細(xì)玻璃棉、硅酸鋁纖維棉等。
[0042] 所述玻璃內(nèi)管36與硬質(zhì)內(nèi)管32之間設(shè)置保溫部件351后，不僅可以阻止玻璃內(nèi) 管36與硬質(zhì)內(nèi)管32之間的空氣向外流動，而且可以防止熱量以熱傳遞方式從保溫部件351 流失。
[0043] 太陽能集熱器，包括高溫主管1、低溫主管2和至少一個直通集熱管3,所述直通集 熱管3包括玻璃真空管31和硬質(zhì)內(nèi)管32,所述硬質(zhì)內(nèi)管32和玻璃真空管31均為直通管， 玻璃真空管31管壁為封閉的雙層玻璃結(jié)構(gòu)，管壁的內(nèi)、外層玻璃之間為真空，玻璃真空管 31的內(nèi)層玻璃為玻璃內(nèi)管36,所述玻璃內(nèi)管36表面涂布有選擇吸收層33,玻璃內(nèi)管36內(nèi) 部的空間為介質(zhì)空間37,硬質(zhì)內(nèi)管32設(shè)置在介質(zhì)空間37內(nèi)；所述硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)還設(shè)置有 填充體7,填充體7外圍尺寸小于硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)部尺寸，填充體7與硬質(zhì)內(nèi)管32之間設(shè)置 有定位部件；所述硬質(zhì)內(nèi)管32-端為內(nèi)管高溫口 38,另一端為內(nèi)管低溫口 39,內(nèi)管高溫口 38與高溫主管1的側(cè)面連通，內(nèi)管低溫口 39與低溫主管2的側(cè)面連通。
[0044] 本實用新型的太陽能集熱器，包括輸送傳熱介質(zhì)的高溫主管1和低溫主管2,還包 括前述用于吸收太陽光熱量的直通集熱管3。
[0045] 直通集熱管3中的硬質(zhì)內(nèi)管32-端為內(nèi)管高溫口 38,另一端為內(nèi)管低溫口 39,內(nèi) 管高溫口 38與高溫主管1的側(cè)面連通，內(nèi)管低溫口 39與低溫主管2的側(cè)面連通。直通集 熱管3吸收太陽光熱量將傳熱介質(zhì)加熱后，利用溫差循環(huán)或者強制循環(huán)的原理，高溫介質(zhì) 可以從內(nèi)管高溫口 38流入硬質(zhì)內(nèi)管32,然后進(jìn)入儲水箱等容器，同時低溫介質(zhì)可以從低溫 主管2流回各個內(nèi)管低溫口 39,再進(jìn)入直通集熱管3中。
[0046] 所謂的溫差循環(huán)，是利用傳熱介質(zhì)加熱后密度變小自動上浮的原理實現(xiàn)介質(zhì)循 環(huán)。其實施方式可以是設(shè)置成所述內(nèi)管高溫口 38位置高于內(nèi)管低溫口 39。當(dāng)直通集熱管 3內(nèi)的介質(zhì)例如水被加熱后，高溫水會自動上浮，從內(nèi)管高溫口 38流入高溫主管1中，同時 低溫水從低溫主管2流回各個內(nèi)管低溫口 39再次進(jìn)入直通集熱管3。
[0047] 由于在硬質(zhì)內(nèi)管32內(nèi)部設(shè)置了填充體7,傳熱介質(zhì)進(jìn)入硬質(zhì)內(nèi)管32后，被擠壓在 填充體7和硬質(zhì)內(nèi)管32之間的狹小空間內(nèi)，這使集熱管吸收到的太陽光熱量被更少的傳熱 介質(zhì)吸收，所以傳熱介質(zhì)溫度會更快升高，從而更快的實現(xiàn)溫差循環(huán)。
[0048] 采用強制循環(huán)的方式，是利用泵的動力帶動傳熱介質(zhì)循環(huán)流動。其實施方式可以 是所述低溫主管2 -端為封閉結(jié)構(gòu)，另一端為管道進(jìn)口 22,所述高溫主管1 一端為封閉結(jié) 構(gòu)，另一端為管道出口 12;所述管道進(jìn)口 22或管道出口 12連接設(shè)置有泵4。如圖3所示， 啟動泵4,即可促使傳熱介質(zhì)從低溫主管2流經(jīng)直通集熱管3,再流到高溫主管1。泵4的工 作方向要設(shè)置正確，例如在管道進(jìn)口 22設(shè)置的泵4需要向低溫主管2管內(nèi)輸送；在管道出 口 12設(shè)置的泵4需要將介質(zhì)從高溫主管1向外抽。
[0049] 所述的泵4可以是用于輸送液體的泵，也可以是用于輸送氣體的泵。例如泵4為 氣泵的實施方式，太陽能集熱器可以采用氣體為傳熱介質(zhì)，例如空氣，氮氣等。啟動氣泵可 以使低溫氣體介質(zhì)從低溫主管2流經(jīng)直通集熱管3,吸收熱量變成高溫氣體介質(zhì)，再流到高 溫主管1，進(jìn)而流入熱交換設(shè)備或其他使用端。
[0050] 所述高溫主管1和低溫主管2分別與硬質(zhì)內(nèi)管32的連通方式可以是任何常用的 設(shè)置方式，例如焊接并且連通、通過螺紋連接并連通或者利用其他緊固件連接并連通，優(yōu)選 的還可以是以下實施方式：
[0051] 所述高溫主管1和低溫主管2側(cè)面都開設(shè)有主管開口 5,所述主管開口 5連接設(shè)置 有插接部51，所述插接部51內(nèi)側(cè)面設(shè)置有插接部凹槽72,插接部凹槽72內(nèi)設(shè)置有插接密 封圈53 ;所述內(nèi)管高溫口 38插接于高溫主管1的插接部51內(nèi)，內(nèi)管低溫口 39插接于低溫 主管2的插接部51內(nèi)，所述插接密封圈53位于插接部51內(nèi)側(cè)面與硬質(zhì)內(nèi)管32外表面之 間。
[0052] 采用這種實施方式，可以在高溫主管1和低溫主管2上方便的拆裝直通集熱管3。 插接密封圈53可以保證插接處的密封效果，插接密封圈53設(shè)置在插接部凹槽72內(nèi)，可以 防止插接密封圈53滑動。
[0053] 此外，為了便于對運行中的太陽能集熱器進(jìn)行維修，還可以在所述插接部51上設(shè) 置有閥門6。
[0054] 如圖3和圖4所示，閥門6可以單獨控制每根插接部51的啟閉，關(guān)閉對應(yīng)的一對 閥門6后，循環(huán)介質(zhì)無法從這對插接部51處流出，然后進(jìn)行此處的直通集熱管3拆裝或修 理，不會出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的問題。
【權(quán)利要求】
1. 直通集熱管，其特征在于，包括玻璃真空管（31)和硬質(zhì)內(nèi)管（32)，所述硬質(zhì)內(nèi)管 (32)和玻璃真空管（31)均為直通管，玻璃真空管（31)管壁為封閉的雙層玻璃結(jié)構(gòu)，管壁 的內(nèi)、夕卜層玻璃之間為真空，玻璃真空管（31)的內(nèi)層玻璃為玻璃內(nèi)管（36)，所述玻璃內(nèi)管 (36)表面涂布有選擇吸收層（33)，玻璃內(nèi)管（36)內(nèi)部的空間為介質(zhì)空間（37)，硬質(zhì)內(nèi)管 (32)設(shè)置在介質(zhì)空間（37)內(nèi)；所述硬質(zhì)內(nèi)管（32)內(nèi)還設(shè)置有填充體（7)，填充體（7)外圍 尺寸小于硬質(zhì)內(nèi)管（32)內(nèi)部尺寸，填充體（7)與硬質(zhì)內(nèi)管（32)之間設(shè)置有定位部件。
2. 如權(quán)利要求1所述的直通集熱管，其特征在于，所述定位部件為銜接件（71)，所述銜 接件（71)兩端分別與填充體（7)和硬質(zhì)內(nèi)管（32)固定連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的直通集熱管，其特征在于，所述定位部件為設(shè)置在填充體（7)側(cè) 面位置的定位支架（72)，所述定位支架（72)包括環(huán)形圈（721)，所述環(huán)形圈（721)上設(shè)置 有至少三個彈性圈（722)，所述彈性圈（722)沿圓周均布，彈性圈（722)的一部分抵靠在硬 質(zhì)內(nèi)管（32)內(nèi)表面，另一部分抵靠在填充體（7)外表面。
4. 如權(quán)利要求1所述的直通集熱管，其特征在于，所述硬質(zhì)內(nèi)管（32)外徑與玻璃內(nèi)管 (36)的內(nèi)徑相適配。
5. 如權(quán)利要求1所述的直通集熱管，其特征在于，所述填充體（7)為柱狀結(jié)構(gòu)，填充體 (7)兩端為弧形結(jié)構(gòu)；所述硬質(zhì)內(nèi)管（32)與玻璃內(nèi)管（36)之間設(shè)置有集熱管密封圈（35)， 所述硬質(zhì)內(nèi)管（32)外表面靠近玻璃真空管（31)兩端的位置，分別設(shè)置有硬質(zhì)內(nèi)管凹槽 (34)，所述集熱管密封圈（35)設(shè)置在硬質(zhì)內(nèi)管凹槽（34)內(nèi)；所述硬質(zhì)內(nèi)管（32)與玻璃內(nèi) 管（36)之間，且位于玻璃真空管（31)端部與集熱管密封圈（35)之間的位置還分別設(shè)置有 保溫部件（351)。
6. 太陽能集熱器，包括高溫主管（1)、低溫主管（2)和至少一個直通集熱管（3)，其特 征在于，所述直通集熱管（3)包括玻璃真空管（31)和硬質(zhì)內(nèi)管（32)，所述硬質(zhì)內(nèi)管（32)和 玻璃真空管（31)均為直通管，玻璃真空管（31)管壁為封閉的雙層玻璃結(jié)構(gòu)，管壁的內(nèi)、夕卜 層玻璃之間為真空，玻璃真空管（31)的內(nèi)層玻璃為玻璃內(nèi)管（36)，所述玻璃內(nèi)管（36)表面 涂布有選擇吸收層（33)，玻璃內(nèi)管（36)內(nèi)部的空間為介質(zhì)空間（37)，硬質(zhì)內(nèi)管（32)設(shè)置 在介質(zhì)空間（37)內(nèi)；所述硬質(zhì)內(nèi)管（32)內(nèi)還設(shè)置有填充體（7)，填充體（7)外圍尺寸小于 硬質(zhì)內(nèi)管（32)內(nèi)部尺寸，填充體（7)與硬質(zhì)內(nèi)管（32)之間設(shè)置有定位部件；所述硬質(zhì)內(nèi)管 (32) -端為內(nèi)管高溫口（38)，另一端為內(nèi)管低溫口（39)，內(nèi)管高溫口（38)與高溫主管（1) 的側(cè)面連通，內(nèi)管低溫口（39)與低溫主管（2)的側(cè)面連通。
7. 如權(quán)利要求6所述的太陽能集熱器，其特征在于，所述內(nèi)管高溫口（38)位置高于內(nèi) 管低溫口（39)。
8. 如權(quán)利要求6所述的太陽能集熱器，其特征在于，所述高溫主管（1)和低溫主管（2) 側(cè)面都開設(shè)有主管開口（5)，所述主管開口（5)連接設(shè)置有插接部（51)，所述插接部（51) 內(nèi)側(cè)面設(shè)置有插接部凹槽（52)，插接部凹槽（52)內(nèi)設(shè)置有插接密封圈（53);所述內(nèi)管高溫 口（38)插接于高溫主管⑴的插接部（51)內(nèi)，內(nèi)管低溫口（39)插接于低溫主管⑵的插 接部（51)內(nèi)，所述插接密封圈（53)位于插接部（51)內(nèi)側(cè)面與硬質(zhì)內(nèi)管（32)外表面之間。
9. 如權(quán)利要求8所述的太陽能集熱器，其特征在于，所述插接部（51)上設(shè)置有閥門 (6)。
【文檔編號】F24J2/46GK203908081SQ201420356060
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】劉正彬 申請人:劉正彬