用于金屬棒加熱的加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于金屬棒加熱的加熱裝置，其包括爐體、保溫層、加熱線圈；爐體內(nèi)設(shè)置金屬發(fā)熱板或者設(shè)置由金屬材料制成的爐膛壁；保溫層包覆在爐體的外壁上，加熱線圈纏繞在保溫層上。該用于金屬棒加熱的加熱裝置利用線圈感應(yīng)加熱，能量利用率高，而且避免了漏電風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】用于金屬棒加熱的加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于金屬棒加熱的加熱裝置，適用于金屬棒的加熱，例如鋁棒、銅棒、鐵棒等的加熱。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的加熱采用電發(fā)熱絲、發(fā)熱管或使用燃燒裝置加熱進(jìn)行升溫。但是，傳統(tǒng)的加熱裝置有如下缺陷:1、采用電阻式發(fā)熱體，電能效率低，耗電大；2、發(fā)熱絲、發(fā)熱棒容易損壞；3、發(fā)熱體安裝在爐膛內(nèi)，存在漏電的危險(xiǎn)；4、采用燃燒方加溫會(huì)產(chǎn)生煙氣，不環(huán)保，5、燃燒裝置存在安全隱患，6、維修麻煩。
[0003]為此，需要提供一種改進(jìn)的用于金屬棒加熱的加熱裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于金屬棒加熱的加熱裝置，其電能轉(zhuǎn)換效率高，加熱快，溫度更加均勻，環(huán)保節(jié)能，且不存在漏電的安全隱患。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]用于金屬棒加熱的加熱裝置，其包括爐體、保溫層、加熱線圈；
[0007]所述爐體內(nèi)設(shè)置金屬發(fā)熱板或者設(shè)置由金屬材料制成的爐膛壁；所述保溫層包覆在所述爐體的外壁上，所述加熱線圈纏繞在所述保溫層上。
[0008]優(yōu)選地，還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)葉伸入所述爐體內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，還包括風(fēng)機(jī)，在所述爐體外還設(shè)置有風(fēng)道，所述風(fēng)道與所述爐體的內(nèi)部連通，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)葉伸入所述風(fēng)道內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，在所述金屬發(fā)熱板上或者所述爐膛壁的底面上設(shè)置用于放置待加熱金屬棒的金屬棒架。
[0011]優(yōu)選地，所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面為傾斜的，所述金屬棒架也以相同的傾斜角度傾斜。
[0012]優(yōu)選地，待加熱的金屬棒直接放在所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面上，所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面為傾斜。
[0013]優(yōu)選地，在所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面的相對(duì)高處，所述爐體設(shè)置有用于送進(jìn)待加熱金屬棒的進(jìn)入爐膛滾輪；在所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面的相對(duì)低處，所述爐體設(shè)置用于移出已加熱金屬棒架的移出爐膛滾輪。
[0014]優(yōu)選地，還設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述進(jìn)入爐膛滾輪的步進(jìn)機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型用于金屬棒加熱的加熱裝置的有益效果在于:1、加熱采用感應(yīng)加熱方式，感應(yīng)加熱線圈對(duì)金屬加熱板或金屬的爐膛壁加熱，金屬加熱板或爐膛壁在交變電流的作用下自行快速發(fā)熱，電能轉(zhuǎn)換效率高，加熱快。2、金屬發(fā)熱板或爐膛壁自身加熱，加熱及熱擴(kuò)散的面積即是整個(gè)的金屬發(fā)熱板或爐膛壁，所以升溫迅速。3、爐膛內(nèi)或爐膛外可以裝空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)，使得整個(gè)爐膛內(nèi)的溫度更加均勻。4、爐膛壁外部用保溫材料包裹，對(duì)爐膛內(nèi)壁體進(jìn)行保溫，減少熱量損失。5、加熱線盤或線圈繞在保溫層外，由于線盤、線圈與爐膛中間有保溫層隔開(kāi)，所以爐膛與加熱感應(yīng)線圈沒(méi)有電氣上的連接，所以不存在漏電的危險(xiǎn)。6、爐膛壁的橫截面可以是圓形、橢圓形、多邊形等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作、安裝。7、爐膛壁的安裝方式可以是橫臥式安裝或傾斜安裝。8、步進(jìn)機(jī)構(gòu)使金屬棒往前橫向移動(dòng)，或依靠金屬棒自身滾動(dòng)往前橫向移動(dòng)。9、滾輪承托金屬棒將金屬棒移進(jìn)或移出爐膛。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的用于金屬棒加熱的加熱裝置的剖視示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的用于金屬棒加熱的加熱裝置的剖視示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的用于金屬棒加熱的加熱裝置的剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的用于金屬棒加熱的加熱裝置包括爐體
10、保溫層20、加熱線圈30、風(fēng)機(jī)40。
[0021]其中，爐體10內(nèi)(具體地在爐體10的底面上)設(shè)置有金屬加熱板11，爐體的底面為傾斜的，金屬加熱板11也以相同傾斜角度傾斜。當(dāng)然即使?fàn)t體的底面不傾斜，也可以通過(guò)合適的結(jié)構(gòu)來(lái)使金屬加熱板11傾斜。
[0022]保溫層20包覆在爐體10的外壁上，該保溫層可以為現(xiàn)有技術(shù)中任何合適的保溫材料制成。保溫層20對(duì)加熱體進(jìn)行保溫，減少熱量損失。
[0023]加熱線圈30纏繞在保溫層20上。采用感應(yīng)加熱方式，加熱線圈30對(duì)金屬加熱板11加熱，金屬加熱板11在交變電流的作用下自行快速發(fā)熱，電能轉(zhuǎn)換效率高，加熱快。由于加熱線圈30與加熱體(金屬加熱板11)中間有爐體10的外壁和保溫層隔開(kāi)，所以加熱體與加熱感應(yīng)線圈沒(méi)有電氣上的連接，所以不存在漏電的危險(xiǎn)。
[0024]風(fēng)機(jī)40的風(fēng)機(jī)葉41伸入爐體10內(nèi)，進(jìn)行散熱，以使得整個(gè)爐膛內(nèi)的溫度更加均勻。爐膛上部空間即為風(fēng)道42。
[0025]優(yōu)選地，在圖1所示的實(shí)施例中，在金屬發(fā)熱板11上設(shè)置用于放置待加熱金屬棒A的金屬棒架12。該金屬發(fā)熱板11為傾斜的，金屬棒架12也以相同的傾斜角度傾斜。
[0026]在金屬發(fā)熱板11的相對(duì)高處(即圖中的右側(cè))，爐體10設(shè)置有用于送入待加熱金屬棒的進(jìn)入爐膛滾輪50。在金屬發(fā)熱板11的相對(duì)低處(即圖中的左側(cè))，爐體10設(shè)置用于移出已加熱金屬棒架的移出爐膛滾輪60。
[0027]金屬棒A被送進(jìn)爐膛并送至金屬棒架12上后，由于重力作用，其在金屬棒架12上以方向a移動(dòng)，從金屬棒架12的高端走到低端的過(guò)程中，其被金屬發(fā)熱板11加熱，金屬棒A被加熱后由移出爐膛滾輪60移出爐膛，完成加熱。
[0028]圖2顯示了本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與圖1所示的實(shí)施例相似，不同點(diǎn)在于:
[0029]1、在爐體10內(nèi)并未設(shè)置金屬加熱板11，而是設(shè)置了與爐體10的內(nèi)壁適應(yīng)的金屬的爐膛壁13。該爐膛壁13取代金屬加熱板11，成為加熱體。當(dāng)然，在本實(shí)用新型其他的實(shí)施例中，爐膛壁13也可以不與爐體10的內(nèi)壁形狀適應(yīng)，也可以為合適的(橫截面)圓形、橢圓形、多邊形。
[0030]相應(yīng)地，金屬棒架12放在爐膛壁13的底面上。爐膛壁13的底面為傾斜的，相應(yīng)地，金屬棒架12也以相同角度傾斜。在爐膛壁13的底面的相對(duì)高處(即圖中的右側(cè))，爐體10設(shè)置有用于送入待加熱金屬棒的進(jìn)入爐膛滾輪50。在爐膛壁13的底面的相對(duì)低處(即圖中的左側(cè))，爐體10設(shè)置用于移出已加熱金屬棒架的移出爐膛滾輪60。
[0031]2、與該爐膛滾輪50配套，還設(shè)置有步進(jìn)機(jī)構(gòu)51。在步進(jìn)機(jī)構(gòu)51的作用下，金屬棒A被送進(jìn)爐膛并送至金屬棒架12上，在金屬棒架12上以步進(jìn)方向a移動(dòng)，從金屬棒架12的高端走到低端的過(guò)程中，爐膛壁13對(duì)其加熱，金屬棒A被加熱后由移出爐膛滾輪60移出爐膛，完成加熱。
[0032]除此之外，該實(shí)施例的用于金屬棒加熱的加熱裝置的結(jié)構(gòu)與圖1所示的實(shí)施例的相同。
[0033]圖3顯示了本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，其所示的實(shí)施例與圖1所示的實(shí)施例基本相似，不同之點(diǎn)為:
[0034]1、在金屬發(fā)熱板11上沒(méi)有設(shè)置金屬棒架，待加熱金屬棒直接放在金屬發(fā)熱板11上，使金屬發(fā)熱板11更快向金屬棒傳遞熱量。
[0035]同樣，金屬發(fā)熱板11為傾斜的。在金屬發(fā)熱板11的相對(duì)高處(即圖中的右側(cè))，爐體10設(shè)置有用于送入待加熱金屬棒的進(jìn)入爐膛滾輪50。在金屬發(fā)熱板11的相對(duì)低處(即圖中的左側(cè))，爐體10設(shè)置用于移出已加熱金屬棒架的移出爐膛滾輪60。
[0036]2、風(fēng)機(jī)40的風(fēng)機(jī)葉41并不直接伸入爐體內(nèi)；而是在爐體10外設(shè)置風(fēng)道42，風(fēng)道42與爐體10的內(nèi)部(即爐膛)連通，風(fēng)機(jī)葉41伸在風(fēng)道42內(nèi)，風(fēng)機(jī)40為循環(huán)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行散熱，使溫度更均勻。
[0037]3、圖1所示實(shí)施例中的加熱線圈由圖3中的加熱線盤取代，兩者的作用相同。
[0038]4、與該爐膛滾輪50配套，還設(shè)置有步進(jìn)機(jī)構(gòu)51。在步進(jìn)機(jī)構(gòu)51的作用下，金屬棒A被送進(jìn)爐膛并送至金屬發(fā)熱板11上，在金屬發(fā)熱板11上以步進(jìn)方向a移動(dòng)，從金屬發(fā)熱板11的高端走到低端的過(guò)程中，金屬發(fā)熱板11對(duì)其加熱，金屬棒A被加熱后由移出爐膛滾輪60移出爐膛，完成加熱。
[0039]除此之外，該實(shí)施例的用于金屬棒加熱的加熱裝置的結(jié)構(gòu)與圖1所示的實(shí)施例的相同。
[0040]當(dāng)然，在本實(shí)用新型其他的實(shí)施例中，也可以結(jié)合圖2和圖3所示實(shí)施例的特點(diǎn)，即在圖2所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在爐膛壁13的底面上不設(shè)置金屬棒架12，而讓金屬棒A直接放在爐膛壁13的底面上。相應(yīng)地，圖3中的風(fēng)道42的結(jié)構(gòu)也可以用于對(duì)圖2所示實(shí)施例的改進(jìn)方案中。
[0041]這樣，金屬加熱板或者金屬制的爐膛壁既是加熱的熱源體又是熱擴(kuò)散體，加熱與散熱面積最大化，使得爐內(nèi)升溫極快，而且采用線圈感應(yīng)加熱方式，電能轉(zhuǎn)換效率高，環(huán)保節(jié)能。爐膛內(nèi)沒(méi)有發(fā)熱元件，不存在更換發(fā)熱絲的維修情況，不存在漏電的安全隱患。保溫層的保溫效果有效地降低了熱量的流失，從而達(dá)到直接節(jié)能的目的。風(fēng)機(jī)的使用能夠加快散熱，使?fàn)t內(nèi)溫度更佳均勻。
[0042]以上描述的僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此限制本實(shí)用新型的范圍。任何對(duì)于本實(shí)用新型技術(shù)方案的等同變換和替換，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之
【權(quán)利要求】
1.用于金屬棒加熱的加熱裝置，其特征在于:包括爐體、保溫層、加熱線圈； 所述爐體內(nèi)設(shè)置金屬發(fā)熱板或者設(shè)置由金屬材料制成的爐膛壁；所述保溫層包覆在所述爐體的外壁上，所述加熱線圈纏繞在所述保溫層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬棒加熱的加熱裝置，其特征在于:還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)葉伸入所述爐體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬棒加熱的加熱裝置，其特征在于:還包括風(fēng)機(jī)，在所述爐體外還設(shè)置有風(fēng)道，所述風(fēng)道與所述爐體的內(nèi)部連通，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)葉伸入所述風(fēng)道內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬棒加熱的加熱裝置，其特征在于:在所述金屬發(fā)熱板上或者所述爐膛壁的底面上設(shè)置用于放置待加熱金屬棒的金屬棒架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于金屬棒加熱的加熱裝置，其特征在于: 所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面為傾斜的，所述金屬棒架也以相同的傾斜角度傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬棒加熱的加熱裝置，其特征在于:待加熱的金屬棒直接放在所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面上，所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面為傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于金屬棒加熱的加熱裝置，其特征在于:在所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面的相對(duì)高處，所述爐體設(shè)置有用于送進(jìn)待加熱金屬棒的進(jìn)入爐膛滾輪；在所述金屬發(fā)熱板或者所述爐膛壁的底面的相對(duì)低處，所述爐體設(shè)置用于移出已加熱金屬棒架的移出爐膛滾輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于金屬棒加熱的加熱裝置，其特征在于:還設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述進(jìn)入爐膛滾輪的步進(jìn)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F27B9/30GK204027309SQ201420363847
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】李健 申請(qǐng)人:李健