一種三層陶瓷燒制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三層陶瓷燒制裝置，包括爐體、燒嘴、排煙管、排氣扇、上下熱量交換管和隔板，所述燒嘴有三個(gè)均勻分布在爐體左側(cè)壁的中間位置上，所述隔板對(duì)稱安裝在三個(gè)燒嘴間的爐體上，所述隔板上設(shè)有通氣孔，所述上下熱量交換管聯(lián)通爐體最上部和最下部的空腔，所述上下熱量交換管上設(shè)有排氣扇，所述爐體的上爐頂上設(shè)有排煙管，排煙管上設(shè)有排氣扇。該三層陶瓷燒制裝置，采用的三成結(jié)構(gòu)不僅充分利用了爐內(nèi)的空間，上下熱量交換管和隔板結(jié)構(gòu)可以很好的實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)的熱量交換，很好的防止了熱量的散失。
【專利說明】一種三層陶瓷燒制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種三層陶瓷燒制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在的陶瓷行業(yè)中能源的浪費(fèi)依然很嚴(yán)重，在陶瓷的燒制過程中，存在著嚴(yán)重的熱量散失現(xiàn)象，燒陶爐的結(jié)構(gòu)不夠合理就是造成它的熱量散失和很重要的原因之一，目前燒陶爐多為單層爐，由于熱量向上聚集的特性，造成爐內(nèi)熱量分布不均，且熱量在爐體的上部大量的散失，為此，我們提出一種三層陶瓷燒制裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種三層陶瓷燒制裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種三層陶瓷燒制裝置，包括爐體、燒嘴、排煙管、排氣扇、上下熱量交換管和隔板，所述燒嘴有三個(gè)均勻分布在爐體左側(cè)壁的中間位置上，所述隔板對(duì)稱安裝在三個(gè)燒嘴間的爐體上，所述隔板上設(shè)有通氣孔，所述上下熱量交換管聯(lián)通爐體最上部和最下部的空腔，所述上下熱量交換管上設(shè)有排氣扇，所述爐體的上爐頂上設(shè)有排煙管，排煙管上設(shè)有排氣扇。
[0005]優(yōu)選的，所述通氣孔呈矩陣排列，且通氣孔的直徑一般為8?20cm，此時(shí)在水平方向上相鄰兩通氣孔的中心距為10?25cm，垂直方向上相鄰兩通氣孔的中心距為10?25cm0
[0006]優(yōu)選的，所述上下熱量交換管和爐體的上爐頂上均設(shè)有多晶纖維棉保溫層。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該三層陶瓷燒制裝置，采用的三成結(jié)構(gòu)不僅充分利用了爐內(nèi)的空間，上下熱量交換管和隔板結(jié)構(gòu)可以很好的實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)的熱量交換，很好的防止了熱量的散失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種三層陶瓷燒制裝置，包括爐體
1、燒嘴2、排煙管3、排氣扇4、上下熱量交換管5和隔板6，所述燒嘴2有三個(gè)均勻分布在爐體I左側(cè)壁的中間位置上，所述隔板6對(duì)稱安裝在三個(gè)燒嘴2間的爐體I上，所述隔板6上設(shè)有通氣孔60，通氣孔60可以實(shí)現(xiàn)爐體I上下腔的熱量交換，所述通氣孔60呈矩陣排列，且通氣孔60的直徑一般為8?20cm，此時(shí)在水平方向上相鄰兩通氣孔60的中心距為10?25cm,垂直方向上相鄰兩通氣孔60的中心距為10?25cm,所述上下熱量交換管5聯(lián)通爐體I最上部和最下部的空腔，所述上下熱量交換管5上設(shè)有排氣扇4，用于將爐體上腔內(nèi)的熱量向下排，所述上下熱量交換管5和爐體I的上爐頂上均設(shè)有多晶纖維棉保溫層，用于防止熱量的散失，所述爐體I的上爐頂上設(shè)有排煙管3，排煙管3上設(shè)有排氣扇4，在燒嘴2剛開始進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙，排煙管3和排氣扇4可以將煙排出爐體，煙排完立刻關(guān)閉，防止熱量散失。
[0012]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0013]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種三層陶瓷燒制裝置，包括爐體、燒嘴、排煙管、排氣扇、上下熱量交換管和隔板，其特征在于:所述燒嘴有三個(gè)均勻分布在爐體左側(cè)壁的中間位置上，所述隔板對(duì)稱安裝在三個(gè)燒嘴間的爐體上，所述隔板上設(shè)有通氣孔，所述上下熱量交換管聯(lián)通爐體最上部和最下部的空腔，所述上下熱量交換管上設(shè)有排氣扇，所述爐體的上爐頂上設(shè)有排煙管，排煙管上設(shè)有排氣扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層陶瓷燒制裝置，其特征在于:，所述通氣孔呈矩陣排列，且通氣孔的直徑一般為8?20cm，此時(shí)在水平方向上相鄰兩通氣孔的中心距為10?25cm,垂直方向上相鄰兩通氣孔的中心距為10?25cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層陶瓷燒制裝置，其特征在于:所述上下熱量交換管和爐體的上爐頂上均設(shè)有多晶纖維棉保溫層。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK204007114SQ201420370196
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】胡毅恒 申請(qǐng)人:江西太陽陶瓷有限公司