烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種烘干機，包括預熱段箱體、高溫段箱體和冷卻段箱體，所述預熱段箱體上設有進瓶口，所述高溫段箱體的兩端設有方形焊接唇板，所述烘干機還包括第一膨脹節(jié)和第二膨脹節(jié)，所述預熱段箱體通過所述第一膨脹節(jié)與高溫段箱體一端的方形焊接唇板焊接，所述冷卻段箱體通過所述第二膨脹節(jié)與所述高溫段箱體另一端的方形焊接唇板焊接。本實用新型具有結構簡單、成本低廉、密封性好、加工方便且外形美觀的優(yōu)點。
【專利說明】烘干機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烘干設備，尤其涉及一種烘干機。

【背景技術】
[0002]烘干機通常由預熱段箱體、高溫段箱體、冷卻段箱體構成，生產過程中三段箱體單獨制造，然后通過連接形成完整的烘干機箱體。現(xiàn)有技術中兩段箱體之間連接方式為螺釘連接，即通過螺釘使兩端箱體的安裝面相互貼合并鎖緊。由于制造工藝的局限，采用螺釘連接時，箱體的安裝面在加工過程中難以保證其平面度，故兩段箱體的安裝面難以貼合緊密，安裝面存在縫隙，針對這種問題，現(xiàn)有技術中通過打密封膠的方式來密封該縫隙，然而，在工作過程中密封膠受易熱硬化，箱體受熱產生膨脹，箱體的膨脹作用使得密封膠脫落，密封膠脫落后，受箱體內部負壓層流的影響，脫落的密封膠會通過安裝縫隙進入到烘干機箱體內部，從而污染滅菌的瓶體，存在安全隱患，不符合GMP要求。此外，現(xiàn)有技術中烘干機箱體的每一個面均由多塊板材焊接而成，多塊板材焊接會存在多條焊縫，在后續(xù)加工工藝中均需要拋光處理，若烘干機體形較大，采用此種方法加工，需要焊接的板材塊數(shù)更多，焊縫也就更多，在后續(xù)拋光時需要的工時也越多，從而造成整個生產周期加長，企業(yè)的生產成本也隨之增高。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、成本低廉、密封性好、加工方便且外形美觀的烘干機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種烘干機，包括預熱段箱體、高溫段箱體和冷卻段箱體，所述預熱段箱體上設有進瓶口，所述高溫段箱體的兩端設有方形焊接唇板，所述烘干機還包括第一膨脹節(jié)和第二膨脹節(jié)，所述預熱段箱體通過所述第一膨脹節(jié)與高溫段箱體一端的方形焊接唇板焊接，所述冷卻段箱體通過所述第二膨脹節(jié)與所述高溫段箱體另一端的方形焊接唇板焊接。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述高溫段箱體包括第一側板、第二側板和頂板，所述第一側板上設有第一唇板，所述第二側板上設有第二唇板，所述頂板上設有第三唇板，所述第一唇板、第二唇板和第三唇板形成所述方形焊接唇板。
[0008]所述高溫段箱體的側面設有用于觀察瓶體運動的觀察口。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010](I)本實用新型的烘干機，包括預熱段箱體、高溫段箱體和冷卻段箱體，所述預熱段箱體上設有進瓶口，所述高溫段箱體的兩端設有方形焊接唇板，所述烘干機還包括第一膨脹節(jié)和第二膨脹節(jié)，所述預熱段箱體通過所述第一膨脹節(jié)與高溫段箱體一端的方形焊接唇板焊接，所述冷卻段箱體通過所述第二膨脹節(jié)與所述高溫段箱體另一端的方形焊接唇板焊接，烘干機工作時預熱段箱體、高溫段箱體和冷卻段箱體受熱后均膨脹，連接該三段箱體的第一膨脹節(jié)、第二膨脹節(jié)可根據(jù)各箱體的膨脹與收縮，調節(jié)兩端箱體的間隙，即不會影響兩端箱體之間的密封性，也沒有污染物產生，保證了烘干過程中產品的滅菌效果，符合良好作業(yè)規(guī)范的要求，在高溫段箱體的兩端設置方形焊接唇板，與第一膨脹節(jié)和第二膨脹節(jié)焊接，避免第一膨脹節(jié)和第二膨脹節(jié)均與高溫段箱體的兩端直接焊接，減少了高溫段箱體上的焊縫，且將焊縫外移至方形焊接唇板上，使得高溫段箱體后續(xù)拋光更容易進行，耗時少，外觀也更美觀。
[0011](2)本實用新型的烘干機，高溫段箱體采用三塊板焊接而成，第一側板彎折構成烘干機高溫段箱體的側面和底面，與現(xiàn)有技術中烘干箱體的每一個面均采用數(shù)塊板焊接而成相比，減少了焊縫，簡化了生產工藝，節(jié)約了生產工時，縮短了生產周期，降低了企業(yè)的生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型烘干機的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型烘干機的高溫段箱體的結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型烘干機的高溫段箱體立體結構的分解示意圖。
[0015]圖中各標號表不:
[0016]1、預熱段箱體；2、高溫段箱體；21、第一側板；22、第二側板；23、頂板；3、冷卻段箱體；41、第一膨脹節(jié)；42、第二膨脹節(jié)；5、進瓶口 ；6、觀察口 ；7、方形焊接唇板；71、第一唇板；72、第二唇板；73、第三唇板。

【具體實施方式】
[0017]以下結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]圖1至3示出了本實用新型烘干機的一種實施例，該烘干機包括預熱段箱體1、高溫段箱體2和冷卻段箱體3，預熱段箱體I上設有進瓶口 5，高溫段箱體2的兩端設有方形焊接唇板7，烘干機還包括第一膨脹節(jié)41和第二膨脹節(jié)42，預熱段箱體I通過第一膨脹節(jié)41與高溫段箱體2 —端的方形焊接唇板7焊接，冷卻段箱體3通過第二膨脹節(jié)42與高溫段箱體2另一端的方形焊接唇板7焊接，烘干機工作時預熱段箱體1、高溫段箱體2和冷卻段箱體3受熱后均膨脹，連接該三段箱體的第一膨脹節(jié)41、第二膨脹節(jié)42可根據(jù)各箱體的膨脹與收縮，調節(jié)兩端箱體的間隙，即不會影響兩端箱體之間的密封性，也沒有污染物產生，保證了烘干過程中產品的滅菌效果，符合良好作業(yè)規(guī)范的要求，在高溫段箱體2的兩端設置方形焊接唇板7，與第一膨脹節(jié)41和第二膨脹節(jié)42焊接，避免第一膨脹節(jié)41和第二膨脹節(jié)42均與高溫段箱體2的兩端焊接，減少了高溫段箱體2上的焊縫，且將焊縫外移至方形焊接唇板7上，使得高溫段箱體2后續(xù)拋光更容易進行，耗時少，外觀也更美觀。
[0019]本實施例中，高溫段箱體2包括第一側板21、第二側板22和頂板23，第一側板21上設有第一唇板71，第二側板22上設有第二唇板72，頂板23上設有第三唇板73，第一唇板71、第二唇板72和第三唇板73形成方形焊接唇板7，高溫段箱體2采用三塊板焊接而成，第一側板21彎折構成烘干機高溫段箱體2的側面和底面，與現(xiàn)有技術中烘干箱體的每一個面均采用數(shù)塊板焊接而成相比，減少了焊縫，簡化了生產工藝，節(jié)約了生產工時，縮短了生產周期，降低了企業(yè)的生產成本。
[0020]本實施例中，高溫段箱體2的側面設有用于觀察瓶體運動的觀察口 6，方便觀察箱體內瓶體運動情況，以便發(fā)現(xiàn)故障。
[0021]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種烘干機，包括預熱段箱體(I)、高溫段箱體(2 )和冷卻段箱體(3 )，所述預熱段箱體(I)上設有進瓶口(5)，其特征在于:所述高溫段箱體(2)的兩端設有方形焊接唇板(7)，所述烘干機還包括第一膨脹節(jié)(41)和第二膨脹節(jié)(42)，所述預熱段箱體(I)通過所述第一膨脹節(jié)(41)與高溫段箱體(2)—端的方形焊接唇板(7)焊接，所述冷卻段箱體(3)通過所述第二膨脹節(jié)(42 )與所述高溫段箱體(2 )另一端的方形焊接唇板(7 )焊接。
2.根據(jù)權利要求1所述的烘干機，其特征在于:所述高溫段箱體(2)包括第一側板(21)、第二側板(22)和頂板(23)，所述第一側板(21)上設有第一唇板(71)，所述第二側板(22)上設有第二唇板(72)，所述頂板(23)上設有第三唇板(73)，所述第一唇板(71)、第二唇板(72)和第三唇板(73)形成所述方形焊接唇板(J)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的烘干機，其特征在于:所述高溫段箱體(2)的側面設有用于觀察瓶體運動的觀察口( 6 )。
【文檔編號】F26B25/06GK204063890SQ201420374280
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權日:2014年7月8日
【發(fā)明者】申世民 申請人:楚天科技股份有限公司