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      一種種子的脫水干燥裝置制造方法

      文檔序號:4663218閱讀:225來源:國知局
      一種種子的脫水干燥裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種種子的脫水干燥裝置,屬于種子處理【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括脫水機構(gòu)、傾斜機構(gòu)、移動機構(gòu),傾斜機構(gòu)包括傾斜氣缸、固定座、連接桿、脫水平臺,移動平臺上固定有固定座、氣缸下支座,脫水平臺下方連接桿、上支座,連接桿末端鉸接于固定座,傾斜氣缸鉸接于氣缸上支座和氣缸下支座,脫水機構(gòu)包括脫水滾筒、旋轉(zhuǎn)軌道、驅(qū)動齒輪、風(fēng)機、加熱元件,風(fēng)機座上固定有風(fēng)機,風(fēng)機左端設(shè)置有加熱元件,脫水滾筒安裝在旋轉(zhuǎn)軌道內(nèi),脫水滾筒外側(cè)正中設(shè)置有齒圈,齒圈和正下方的驅(qū)動齒輪嚙合,驅(qū)動齒輪軸連接于旋轉(zhuǎn)電機。本實用新型不但脫水干燥效果好,而且保證了種子再干燥過程中受熱均勻,保證了種子的質(zhì)量。
      【專利說明】一種種子的脫水干燥裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及種子處理【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種種子的脫水干燥裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]種子的水分含量可以直接影響種子的貯藏壽命和發(fā)芽率,種子發(fā)芽率是種子最重要的四項基本質(zhì)量指標(biāo)(純度、凈度、發(fā)芽率、水分)之一,以雜交水稻種為例,發(fā)芽率低于80%即為不合格種子。收獲的新種子,即使是完熟期收獲的,種子內(nèi)部也含有相當(dāng)?shù)乃?。因此,種子入庫前必須經(jīng)過干燥處理,使其含水量達到安全貯藏所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目前,種子的干燥方法包括自然干燥和設(shè)備干燥。自然干燥,是利用日光暴曬、通風(fēng)、攤晾等方法來降低種子含水量?,F(xiàn)有種子烘干設(shè)備大多數(shù)為塔式設(shè)備,雖能將種子烘干,但種子堆厚,中間熱量聚集釋放不出來,溫度升高燙傷、燙死種子芽胚,不能確保烘干種子發(fā)芽率不受影響,有的還會大幅降低種子發(fā)芽率。此外,塔式烘干設(shè)備的制造、運行成本較高,且占地面積較大。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是提供一種種子的脫水干燥裝置,解決種子干燥過程中受熱不均勻?qū)е路N子燙傷的問題。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種種子的脫水干燥裝置,包括脫水機構(gòu)、傾斜機構(gòu)、移動機構(gòu),所述脫水機構(gòu)設(shè)置于傾斜機構(gòu)上方,所述傾斜機構(gòu)設(shè)置于移動機構(gòu)的上方,所述移動機構(gòu)包括移動平臺、連接座、滾輪,所述移動平臺水平設(shè)置,所述移動平臺下方通過連接座連接滾輪,所述傾斜機構(gòu)包括傾斜氣缸、氣缸上支座、氣缸下支座、固定座、連接桿、脫水平臺,所述脫水平臺位于移動平臺的正方上,所述移動平臺上左端固定有固定座,右端固定有氣缸下支座,所述脫水平臺下方左端固定有豎直的連接桿,右端固定有氣缸上支座,所述連接桿末端鉸接于固定座,所述傾斜氣缸一端鉸接于氣缸上支座,另一端鉸接于氣缸下支座,所述脫水機構(gòu)包括脫水滾筒、旋轉(zhuǎn)軌道、旋轉(zhuǎn)支座、旋轉(zhuǎn)電機、驅(qū)動齒輪、風(fēng)罩、風(fēng)機、加熱元件、風(fēng)機座,所述風(fēng)機座固定在脫水平臺的右端,所述風(fēng)機座上固定有風(fēng)機,所述風(fēng)機四周設(shè)置有風(fēng)罩,所述風(fēng)機左端設(shè)置有加熱元件,所述脫水滾筒左端設(shè)置有裝卸料口,右端設(shè)置有進風(fēng)口,所述風(fēng)機朝向脫水滾筒的進風(fēng)口,所述脫水滾筒安裝在旋轉(zhuǎn)軌道內(nèi),并能沿著旋轉(zhuǎn)軌道旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)軌道設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支座上,所述旋轉(zhuǎn)支座設(shè)置在脫水平臺上,所述脫水滾筒外側(cè)正中設(shè)置有齒圈,所述齒圈和正下方的驅(qū)動齒輪嚙合,所述驅(qū)動齒輪軸連接于旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機固定在脫水平臺上。
      [0006]進一步地,所述滾輪數(shù)量為四個。
      [0007]進一步地,所述風(fēng)罩左端設(shè)置有防護網(wǎng)。
      [0008]進一步地,所述旋轉(zhuǎn)軌道內(nèi)側(cè)和脫水滾筒外側(cè)設(shè)置有相配合的凸緣和凹槽。
      [0009]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:旋轉(zhuǎn)電機通過齒輪轉(zhuǎn)動和齒圈,帶動脫水滾筒勻速轉(zhuǎn)動。風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過加熱元件進行加熱后形成熱風(fēng),熱風(fēng)通入脫水滾筒內(nèi)對種子進行干燥脫水。因為脫水滾筒始終勻速轉(zhuǎn)動,所以內(nèi)部的種子受熱均勻,避免了種子燙傷。干燥完成后,傾斜氣缸伸出,將脫水平臺繞著固定座頂起,便于種子卸料到儲藏裝置內(nèi)。本實用新型利用熱風(fēng)對始終處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的種子進行干燥,不但脫水干燥效果好,而且保證了種子再干燥過程中受熱均勻,保證了種子的質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1.脫水機構(gòu),2.傾斜機構(gòu),3.移動機構(gòu),4.移動平臺,5.連接座,6.滾輪,7.傾斜氣缸,8.氣缸上支座,9.氣缸下支座,10.固定座,11.連接桿,12.脫水平臺,13.脫水滾筒,14.旋轉(zhuǎn)軌道,15.旋轉(zhuǎn)支座,16.旋轉(zhuǎn)電機,17.驅(qū)動齒輪,18.風(fēng)罩,19.風(fēng)機,20.加熱元件,21.風(fēng)機座,22.裝卸料口,23.進風(fēng)口,24.齒圈,25.防護網(wǎng),26.凸緣,27.凹槽。

      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
      [0013]如圖1所示,一種種子的脫水干燥裝置,包括脫水機構(gòu)1、傾斜機構(gòu)2、移動機構(gòu)3,所述脫水機構(gòu)I設(shè)置于傾斜機構(gòu)2上方,所述傾斜機構(gòu)2設(shè)置于移動機構(gòu)3的上方。所述移動機構(gòu)3包括移動平臺4、連接座5、滾輪6,所述移動平臺4水平設(shè)置,所述移動平臺4下方通過連接座5連接滾輪6,所述滾輪6數(shù)量為四個,有利于本裝置自由移動,避免了種子遠(yuǎn)距離的運輸,節(jié)約了運輸成本。所述傾斜機構(gòu)2包括傾斜氣缸7、氣缸上支座8、氣缸下支座9、固定座10、連接桿11、脫水平臺12,所述脫水平臺12位于移動平臺4的正方上,所述移動平臺4上左端固定有固定座10,右端固定有氣缸下支座9,所述脫水平臺12下方左端固定有豎直的連接桿11,右端固定有氣缸上支座8,所述連接桿11末端鉸接于固定座10,所述傾斜氣缸7 —端鉸接于氣缸上支座8,另一端鉸接于氣缸下支座9,氣缸工作,推動脫水平臺13繞著固定座10旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)不同角度的傾斜,便于種子上料和卸料。所述脫水機構(gòu)I包括脫水滾筒13、旋轉(zhuǎn)軌道14、旋轉(zhuǎn)支座15、旋轉(zhuǎn)電機16、驅(qū)動齒輪17、風(fēng)罩18、風(fēng)機19、力口熱元件20、風(fēng)機座21,所述風(fēng)機座21固定在脫水平臺13的右端,所述風(fēng)機座21上固定有風(fēng)機19,所述風(fēng)機19四周設(shè)置有風(fēng)罩18,保證風(fēng)機19產(chǎn)生的風(fēng)吹進脫水滾筒13。所述風(fēng)機19左端設(shè)置有加熱元件20,產(chǎn)生用于種子干燥的熱風(fēng),所述風(fēng)罩18左端設(shè)置有防護網(wǎng)25,防止工作人員燙傷和意外發(fā)生。所述脫水滾筒13左端設(shè)置有裝卸料口 22,右端設(shè)置有進風(fēng)口 23,所述風(fēng)機19朝向脫水滾筒13的進風(fēng)口。所述脫水滾筒13安裝在旋轉(zhuǎn)軌道14內(nèi),并能沿著旋轉(zhuǎn)軌道14旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)軌道14內(nèi)側(cè)和脫水滾筒13外側(cè)設(shè)置有相配合的凸緣26和凹槽27,防止水平方向竄動,有利于平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。所述旋轉(zhuǎn)軌道14設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支座15上,所述旋轉(zhuǎn)支座15設(shè)置在脫水平臺I上。所述脫水滾筒13外側(cè)正中設(shè)置有齒圈24,所述齒圈24和正下方的驅(qū)動齒輪17嚙合,所述驅(qū)動齒輪17軸連接于旋轉(zhuǎn)電機16,所述旋轉(zhuǎn)電機16固定在脫水平臺12上,驅(qū)動齒輪17帶動脫水滾筒13轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)脫水滾筒13內(nèi)的種子均勻受熱,避免局部燙傷。
      [0014]通過上述技術(shù)方案,本實用新型一種種子的脫水干燥裝置使用時,將需進行干燥處理的種子從裝卸料口 22放入脫水滾筒13內(nèi),開啟旋轉(zhuǎn)電機16,旋轉(zhuǎn)電機16帶動驅(qū)動齒輪17轉(zhuǎn)動,因為驅(qū)動齒輪17和齒圈24嚙合,驅(qū)動齒輪17帶動脫水滾筒13勻速轉(zhuǎn)動。開啟風(fēng)機19,風(fēng)機19產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過加熱元件20進行加熱后形成熱風(fēng),熱風(fēng)通入脫水滾筒13內(nèi)對種子進行干燥脫水。因為脫水滾筒始13終勻速轉(zhuǎn)動,所以內(nèi)部的種子受熱均勻,避免了種子燙傷。干燥完成后,傾斜氣缸7伸出,將脫水平臺12繞著固定座10頂起,此時,脫水滾筒13左側(cè)低、右側(cè)高,便于種子卸料到儲藏裝置內(nèi)。卸料完成后,7傾斜氣缸縮回,繼續(xù)重復(fù)生產(chǎn)。本實用新型不但脫水干燥效果好,而且保證了種子再干燥過程中受熱均勻,保證了種子的質(zhì)量。
      [0015]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種種子的脫水干燥裝置,包括脫水機構(gòu),其特征在于:它還包括傾斜機構(gòu)、移動機構(gòu),所述脫水機構(gòu)設(shè)置于傾斜機構(gòu)上方,所述傾斜機構(gòu)設(shè)置于移動機構(gòu)的上方,所述移動機構(gòu)包括移動平臺、連接座、滾輪,所述移動平臺水平設(shè)置,所述移動平臺下方通過連接座連接滾輪,所述傾斜機構(gòu)包括傾斜氣缸、氣缸上支座、氣缸下支座、固定座、連接桿、脫水平臺,所述脫水平臺位于移動平臺的正方上,所述移動平臺上左端固定有固定座,右端固定有氣缸下支座,所述脫水平臺下方左端固定有豎直的連接桿,右端固定有氣缸上支座,所述連接桿末端鉸接于固定座,所述傾斜氣缸一端鉸接于氣缸上支座,另一端鉸接于氣缸下支座,所述脫水機構(gòu)包括脫水滾筒、旋轉(zhuǎn)軌道、旋轉(zhuǎn)支座、旋轉(zhuǎn)電機、驅(qū)動齒輪、風(fēng)罩、風(fēng)機、加熱元件、風(fēng)機座,所述風(fēng)機座固定在脫水平臺的右端,所述風(fēng)機座上固定有風(fēng)機,所述風(fēng)機四周設(shè)置有風(fēng)罩,所述風(fēng)機左端設(shè)置有加熱元件,所述脫水滾筒左端設(shè)置有裝卸料口,右端設(shè)置有進風(fēng)口,所述風(fēng)機朝向脫水滾筒的進風(fēng)口,所述脫水滾筒安裝在旋轉(zhuǎn)軌道內(nèi),并能沿著旋轉(zhuǎn)軌道旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)軌道設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支座上,所述旋轉(zhuǎn)支座設(shè)置在脫水平臺上,所述脫水滾筒外側(cè)正中設(shè)置有齒圈,所述齒圈和正下方的驅(qū)動齒輪嚙合,所述驅(qū)動齒輪軸連接于旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機固定在脫水平臺上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子的脫水干燥裝置,其特征在于:所述滾輪數(shù)量為四個。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子的脫水干燥裝置,其特征在于:所述風(fēng)罩左端設(shè)置有防護網(wǎng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子的脫水干燥裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軌道內(nèi)側(cè)和脫水滾筒外側(cè)設(shè)置有相配合的凸緣和凹槽。
      【文檔編號】F26B21/00GK204063815SQ201420379745
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
      【發(fā)明者】施正侃 申請人:桐鄉(xiāng)綠禾種子有限公司
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