雙金屬疊加式冷凝換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開并提供了一種雙金屬疊加式冷凝換熱器，其重量輕、換熱率高、使用壽命長。本實用新型包括箱體、設置在所述箱體頂部的燃燒區(qū)、設置在所述燃燒區(qū)下方的鑄鐵熱交換器、設置在所述鑄鐵熱交換器下方的至少一個鑄鋁熱交換器以及設置在所述鑄鋁熱交換器下方的煙氣回收口，所述箱體底部設有低溫進水口，所述鑄鐵熱交換器一端設有高溫出水口，所述低溫進水口和所述高溫出水口相連通，所述燃燒區(qū)、所述鑄鐵熱交換器、所述鑄鋁熱交換器以及所述煙氣回收口之間相互連通。本實用新型可廣泛使用于鍋爐暖通領域。
【專利說明】雙金屬疊加式冷凝換熱器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙金屬疊加式冷凝換熱器。

【背景技術】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備。換熱器作為傳熱設備被廣泛用于鍋爐暖通領域，隨著節(jié)能技術的飛速發(fā)展，換熱器的種類越來越多。以往技術中，熱交換器為一整體，所以它只能使用單種材料進行熱交換，這樣的熱交換器不能同時保證換熱率和使用壽命，而且體質(zhì)大，使用不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題就是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種重量輕、換熱率高、使用壽命長的雙金屬疊加式冷凝換熱器。
[0004]本實用新型所采用的方案是:本實用新型包括箱體、設置在所述箱體頂部的燃燒區(qū)、設置在所述燃燒區(qū)下方的鑄鐵熱交換器、設置在所述鑄鐵熱交換器下方的至少一個鑄鋁熱交換器以及設置在所述鑄鋁熱交換器下方的煙氣回收口，所述箱體底部設有低溫進水口，所述鑄鐵熱交換器一端設有高溫出水口，所述低溫進水口和所述高溫出水口相連通，所述燃燒區(qū)、所述鑄鐵熱交換器、所述鑄鋁熱交換器以及所述煙氣回收口之間相互連通。
[0005]所述鑄鐵熱交換器和所述鑄鋁熱交換器均包括外殼以及設置在所述外殼內(nèi)且內(nèi)部設有儲水箱的換熱板，所述換熱板上下兩面均設有兩排翅片，兩兩相鄰的所述翅片之間存在空隙且設有凹槽，使其沿長度方向的輪廓呈波浪狀起伏，所述外殼一端設有中間被擋板隔成上下兩部分的輸水孔，所述輸水孔與所述儲水箱相連通。
[0006]所述低溫進水口、所述輸水孔、所述儲水箱以及所述高溫出水口相連通，形成水流通道。
[0007]所述燃燒區(qū)、所述鑄鐵熱交換器和所述鑄鋁熱交換器前后相錯的位置上均設有排煙口，并與所述煙氣回收口相連通，形成排煙通道。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括箱體、設置在所述箱體頂部的燃燒區(qū)、設置在所述燃燒區(qū)下方的鑄鐵熱交換器、設置在所述鑄鐵熱交換器下方的至少一個鑄鋁熱交換器以及設置在所述鑄鋁熱交換器下方的煙氣回收口，所述箱體底部設有低溫進水口，所述鑄鐵熱交換器一端設有高溫出水口，所述低溫進水口和所述高溫出水口相連通，所述燃燒區(qū)、所述鑄鐵熱交換器、所述鑄鋁熱交換器以及所述煙氣回收口之間相互連通。所述低溫進水口、所述輸水孔、所述儲水箱以及所述高溫出水口相連通，形成水流通道。所述燃燒區(qū)、所述鑄鐵熱交換器和所述鑄鋁熱交換器前后相錯的位置上均設有排煙口，并與所述煙氣回收口相連通，形成排煙通道。本實用新型在高溫換熱區(qū)中使用耐高溫不易形變的鑄鐵熱交換器可提高使用壽命；在煙氣冷凝換熱區(qū)中使用導熱能力為鐵3倍的鑄鋁熱交換器，提高設備換熱效率。所以能提高換熱率、延長使用壽命和減低設備重量。
[0009]由于所述鑄鐵熱交換器和所述鑄鋁熱交換器均包括外殼以及設置在所述外殼內(nèi)且內(nèi)部設有儲水箱的換熱板，所述換熱板上下兩面均設有兩排翅片，兩兩相鄰的所述翅片之間存在空隙且設有凹槽，使其沿長度方向的輪廓呈波浪狀起伏，所述外殼一端設有中間被擋板隔成上下兩部分的輸水孔，所述輸水孔與所述儲水箱相連通。所以煙氣在換熱板上的流動時間更長，換熱更充分；儲水箱在所述換熱板內(nèi)除了實現(xiàn)熱交換的功能之外還能有效隔開煙氣，保證水的清潔度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體圖；
[0011]圖2是本實用新型的剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型換熱器的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，所述箱體I的頂部設置有燃燒區(qū)2，所述燃燒區(qū)2下方設置有鑄鐵熱交換器3，在所述鑄鐵熱交換器3下方設置有連個鑄鋁熱交換器4，在所述箱體I底部靠近側(cè)壁的位置上設有煙氣回收口 5。所述箱體I底部設有低溫進水口 6，所述鑄鐵熱交換器3—端設有高溫出水口 7，所述低溫進水口 6和所述高溫出水口 7相連通。所述燃燒區(qū)2、所述鑄鐵熱交換器3、所述鑄鋁熱交換器4以及所述煙氣回收口 5相連通。所述低溫進水口 6、所述輸水孔11、所述儲水箱9以及所述高溫出水口 7相連通，形成水流通道。所述燃燒區(qū)2、所述鑄鐵熱交換器3和所述鑄鋁熱交換器4前后相錯的位置上均設有排煙口，并與所述煙氣回收口 5相連通，形成排煙通道。
[0014]如圖3所示，所述鑄鐵熱交換器3和所述鑄鋁熱交換器4均包括外殼8以及設置在所述外殼內(nèi)且內(nèi)部設有儲水箱9的換熱板，所述換熱板上下兩面均設有兩排翅片10，兩兩相鄰的所述翅片10之間存在空隙且設有凹槽，使其沿長度方向的輪廓呈波浪狀起伏，所述外殼8 —端設有中間被擋板隔成上下兩部分的輸水孔11，所述輸水孔11與所述儲水箱9相連通。所述鑄鐵熱交換器3和所述鑄鋁熱交換器4疊放時所述翅片10錯開放置。
[0015]本實用新型可廣泛使用于鍋爐暖通領域。
【權利要求】
1.一種雙金屬疊加式冷凝換熱器，其特征在于:所述雙金屬疊加式冷凝換熱器包括箱體(I)、設置在所述箱體(I)頂部的燃燒區(qū)(2)、設置在所述燃燒區(qū)(2)下方的鑄鐵熱交換器(3)、設置在所述鑄鐵熱交換器(3)下方的至少一個鑄鋁熱交換器(4)以及設置在所述鑄鋁熱交換器(4)下方的煙氣回收口(5)，所述箱體(I)底部設有低溫進水口(6)，所述鑄鐵熱交換器(3)—端設有高溫出水口(7)，所述低溫進水口(6)和所述高溫出水口(7)相連通，所述燃燒區(qū)(2)、所述鑄鐵熱交換器(3)、所述鑄鋁熱交換器(4)以及所述煙氣回收口(5)之間相互連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙金屬疊加式冷凝換熱器，其特征在于:所述鑄鐵熱交換器(3)和所述鑄鋁熱交換器(4)均包括外殼(8)以及設置在所述外殼(8)內(nèi)且內(nèi)部設有儲水箱(9)的換熱板，所述換熱板上下兩面均設有兩排翅片(10)，兩兩相鄰的所述翅片(10)之間存在空隙且設有凹槽，使其沿長度方向的輪廓呈波浪狀起伏，所述外殼(8 )—端設有中間被擋板隔成上下兩部分的輸水孔(11)，所述輸水孔(11)與所述儲水箱(9)相連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的雙金屬疊加式冷凝換熱器，其特征在于:所述低溫進水口(6 )、所述輸水孔(11 )、所述儲水箱(9 )以及所述高溫出水口( 7 )相連通，形成水流通道。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙金屬疊加式冷凝換熱器，其特征在于:所述燃燒區(qū)(2)、所述鑄鐵熱交換器(3)和所述鑄鋁熱交換器(4)前后相錯的位置上均設有排煙口，并與所述煙氣回收口( 5 )相連通，形成排煙通道。
【文檔編號】F24H9/18GK204027007SQ201420381477
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
【發(fā)明者】王勇, 郭建恒 申請人:珠海吉泰克燃氣設備技術有限公司