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      出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4663547閱讀:1793來源:國知局
      出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu),包括橫向撥片和調(diào)節(jié)撥片,調(diào)節(jié)撥片上具有橫向設(shè)置的通孔,調(diào)節(jié)撥片的底部具有用于與豎向葉片連接的連接件,橫向撥片與通孔滑動配合,橫向撥片的上部具有向橫向撥片軸線方向延伸的第二凹槽,第二凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧片,該彈簧片在自然狀態(tài)下,其頂部高于橫向撥片的上部。彈簧片受力發(fā)生形變,給通孔內(nèi)壁向上的彈力,調(diào)節(jié)撥片被壓緊,從而盡可能地減少了車輛的顛簸使調(diào)節(jié)撥片移位,另外,彈簧片受力發(fā)生形變還可以抵消橫向撥片和調(diào)節(jié)撥片制作加工的部分誤差,減低制作工藝精度,提高制作效率。
      【專利說明】出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及制冷裝置的出風(fēng)口,尤其是運用在車輛上的、頂置蒸發(fā)器的制冷裝置的出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的運用在車輛上的、頂置蒸發(fā)器的制冷裝置,如車輛的空調(diào),為了滿足不同駕乘人員的吹風(fēng)降溫(加熱升溫)的需要,其出風(fēng)口都是可調(diào)節(jié)的。
      [0003] 申請人:于2013.05.28申請了名為雙連桿單動多向調(diào)節(jié)頂出風(fēng)口的實用新型(申請?zhí)枮?01320298088.0)在該專利文件公開了雙連桿單動多向調(diào)節(jié)頂出風(fēng)口,包括出風(fēng)口架體,在出風(fēng)口架體上設(shè)置有若干個出風(fēng)口 ;在出風(fēng)口上可轉(zhuǎn)動式設(shè)置有若干橫向葉片和豎向片;間隔設(shè)置的若干片橫向葉片通過一根豎向連桿相連接,間隔設(shè)置的若干片豎向葉片設(shè)置在橫向葉片的背面、通過一根橫向連桿相連接;在出風(fēng)口內(nèi),設(shè)置一個與至少一片橫向葉片和至少一片豎向葉片相連接的調(diào)節(jié)撥片。該調(diào)節(jié)撥片的外端部凸出橫向葉片,調(diào)節(jié)撥片的外端部形成調(diào)節(jié)撥塊。在后續(xù)的使用過程中,由于無論如何撥動該調(diào)節(jié)撥片調(diào)節(jié)出風(fēng)方向,調(diào)節(jié)撥片總是位于出風(fēng)口出,從而阻擋了的出風(fēng);另外設(shè)置在出風(fēng)口內(nèi)的調(diào)節(jié)撥片也不美觀。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,調(diào)節(jié)出風(fēng)方向時能盡可能小的阻擋出風(fēng)的出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu)。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu),包括橫向撥片和調(diào)節(jié)撥片,所述調(diào)節(jié)撥片上具有橫向設(shè)置的通孔,調(diào)節(jié)撥片的底部具有用于與豎向葉片連接的連接件,所述橫向撥片與通孔滑動配合;所述橫向撥片的上部具有向橫向撥片軸線方向延伸的第二凹槽,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧片,該彈簧片在自然狀態(tài)下,其頂部高于橫向撥片的上部。
      [0006]作為優(yōu)化,所述彈簧片為開口朝下的U形結(jié)構(gòu)。
      [0007]所述連接件包括與調(diào)節(jié)撥片底部轉(zhuǎn)動連接的安裝部和連接部;所述連接部上具有向調(diào)節(jié)撥片軸線方向延伸第一凹槽,所述第一凹槽用于與豎向葉片間隙配合。
      [0008]作為優(yōu)化,所述橫向撥片的下部具有背向橫向撥片軸線方向彎曲的弧形彈片。
      [0009]作為優(yōu)化,所述橫向撥片的下部沿橫向撥片長度方向設(shè)有第四凹槽,該第四凹槽內(nèi)具有限位塊;所述通孔的內(nèi)壁上具有與第四凹槽滑動配合的凸體。
      [0010]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有如下優(yōu)點:
      [0011]1、本實用新型提供的出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,產(chǎn)生成本低。
      [0012]2、橫向撥片穿過調(diào)節(jié)撥片上的通孔并與通孔滑動配合,因此可以將調(diào)節(jié)撥片生產(chǎn)的很薄,從而撥動調(diào)節(jié)撥片調(diào)節(jié)出風(fēng)方向時,一方面減少了調(diào)節(jié)撥片對出風(fēng)的阻擋,另一方面出風(fēng)口也更加美觀。
      [0013]3、彈簧片受力發(fā)生形變,在其彈性勢能的作用下,給通孔內(nèi)壁一個向上的彈力,將調(diào)節(jié)撥片壓緊,從而盡可能地減少了車輛行駛過程中的顛簸使調(diào)節(jié)撥片產(chǎn)生移位,進而改變調(diào)節(jié)好的出風(fēng)方向。另外,彈簧片受力發(fā)生形變還可以抵消橫向撥片和調(diào)節(jié)撥片制作加工的部分誤差,減低制作工藝精度,提高制作效率。
      [0014]4、彈簧片在上、弧形彈片在下,分別在調(diào)節(jié)撥片的上、下產(chǎn)生作用力使其位置相對固定,不會隨車輛的顛簸等移位。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
      [0016]圖2為圖1中A處的放大圖。
      [0017]圖中,橫向撥片10,第二凹槽11,彈簧片12,第三凹槽13,弧形彈片14,第四凹槽15,限位塊16,左卡槽17,右卡槽18,卡塊19,調(diào)節(jié)撥片20,安裝部21,連接部22,轉(zhuǎn)軸23,第一凹槽24,連接塊25,凸體26。

      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。本申請文件中涉及的上下左右前后方位均以圖示位置為準(zhǔn),該方位旨在更清楚的描述本申請產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
      [0019]參見圖1和圖2,出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu),包括橫向撥片10和調(diào)節(jié)撥片20,調(diào)節(jié)撥片20上具有橫向設(shè)置的通孔,調(diào)節(jié)撥片20的底部具有用于與豎向葉片連接的連接件,橫向撥片20與通孔滑動配合;橫向撥片10的上部具有向橫向撥片軸線方向延伸的第二凹槽11,第二凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧片12,該彈簧片12在自然狀態(tài)下,其頂部高于橫向撥片10的上部。為了便于放置,彈簧片10可以為開口朝下的U形結(jié)構(gòu)。為了更好地將彈簧片10進行固定,還可以在第二凹槽11底部設(shè)置左卡槽17,右卡槽18,彈簧片10的兩個底端分別設(shè)置橫向卡塊19,兩個橫向卡塊19分別與左、右兩個卡槽17,18配合,從而使得彈簧片10能穩(wěn)固地設(shè)置在第二凹槽11內(nèi)。由于彈簧片在自然狀態(tài)下,其頂部高于橫向撥片的上部,調(diào)節(jié)出風(fēng)方向,調(diào)節(jié)撥片滑動至橫向撥片具有第二凹槽的部分時,通孔的內(nèi)壁會對彈簧片一個向下的壓力,彈簧片受力發(fā)生形變,同時彈簧片在其彈性勢能的作用下,給通孔內(nèi)壁一個向上的彈力,將調(diào)節(jié)撥片壓緊,從而盡可能地減少了車輛行駛過程中的顛簸使調(diào)節(jié)撥片產(chǎn)生移位,進而改變調(diào)節(jié)好的出風(fēng)方向。另外,彈簧片受力發(fā)生形變還可以抵消橫向撥片和調(diào)節(jié)撥片制作加工的部分誤差,減低制作工藝精度,提高制作效率。
      [0020]為了進一步提高對調(diào)節(jié)撥片的壓緊作用,減少車輛行駛過程中產(chǎn)生的抖動使調(diào)節(jié)撥片移位的問題,橫向撥片10的下部具有背向橫向撥片軸線方向彎曲的弧形彈片14。當(dāng)調(diào)節(jié)撥片滑動至橫向撥片具有第三凹槽的部分時,通孔的內(nèi)壁給弧形彈片的自由端一個向上的壓力,使其向第三凹槽內(nèi)移動,同時弧形彈片給通孔的內(nèi)壁一個向下的壓力,從而進一步將調(diào)節(jié)撥片壓緊,具有一定的限位作用,防止車輛抖動、顛簸時,調(diào)節(jié)撥片跳動、移位。具體實施時,弧形彈片14還可以采用如下方式設(shè)置:橫向撥片10的下部具有向橫向撥片10軸線方向延伸的第三凹槽13,第三凹槽13豎向的一個側(cè)面上具有背向橫向撥片軸線方向彎曲的弧形彈片14,該弧形彈片14的自由端從第三凹槽13中伸出,并且弧形彈片14的長度小于第三凹槽13。
      [0021]連接件可采用任何其他現(xiàn)有技術(shù),優(yōu)選采用構(gòu)簡單,安裝方便的如下結(jié)構(gòu):連接件包括與調(diào)節(jié)撥片底部轉(zhuǎn)動連接的安裝部21和連接部22 ;連接部22上具有向調(diào)節(jié)撥片軸線方向延伸第一凹槽24,第一凹槽24用于與豎向葉片間隙配合。調(diào)節(jié)撥片的下方具有兩個連接塊25,兩個連接塊25分別位于調(diào)節(jié)撥片長度方向的兩端,連接塊25上對應(yīng)地設(shè)置一對安裝孔。連接件安裝部的兩端分別具有轉(zhuǎn)軸23,該轉(zhuǎn)軸23與一對安裝孔轉(zhuǎn)動配合,并且該轉(zhuǎn)軸與安裝部為一體結(jié)構(gòu)。
      [0022]為了限定調(diào)節(jié)撥片在橫向撥片上的滑動位置,橫向撥片的下部沿橫向撥片長度方向設(shè)有第四凹槽15,該第四凹槽15內(nèi)具有限位塊16 ;通孔的內(nèi)壁上具有與第四凹槽15滑動配合的凸體26。當(dāng)調(diào)節(jié)撥片在橫向撥片上滑動時,凸體位于第四凹槽內(nèi),當(dāng)調(diào)節(jié)撥片滑動到第四凹槽具有限位塊的部分時,凸體受到限位塊的阻擋不能繼續(xù)向前滑動,從而限定了調(diào)節(jié)撥片在橫向撥片上的滑動位置。
      [0023]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:包括橫向撥片(10)和調(diào)節(jié)撥片(20),所述調(diào)節(jié)撥片(20)上具有橫向設(shè)置的通孔,調(diào)節(jié)撥片(20)的底部具有用于與豎向葉片連接的連接件,所述橫向撥片(10)與通孔滑動配合; 所述橫向撥片(10)的上部具有向橫向撥片(10)軸線方向延伸的第二凹槽(11 ),所述第二凹槽(11)內(nèi)設(shè)有彈簧片(12),該彈簧片(12)在自然狀態(tài)下,其頂部高于橫向撥片(10)的上部。
      2.如權(quán)利要求1所述的出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述彈簧片(10)為開口朝下的U形結(jié)構(gòu),其兩個底端都設(shè)置有橫向卡塊(19)。
      3.如權(quán)利要求1所述的出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接件包括與調(diào)節(jié)撥片(20)底部轉(zhuǎn)動連接的安裝部(21)和連接部(22);所述連接部(22)上具有向調(diào)節(jié)撥片(20)軸線方向延伸第一凹槽(24),所述第一凹槽(24)用于與豎向葉片間隙配合。
      4.如權(quán)利要求Γ3任一項所述的出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向撥片(10)的下部具有背向橫向撥片(10)軸線方向彎曲的弧形彈片(14)。
      5.如權(quán)利要求Γ3任一項所述的出風(fēng)口橫向撥片的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向撥片(10)的下部沿橫向撥片(10)長度方向設(shè)有第四凹槽(15),該第四凹槽(15)內(nèi)具有限位塊(16);所述通孔的內(nèi)壁上具有與第四凹槽(15)滑動配合的凸體(26)。
      【文檔編號】F24F13/14GK203928327SQ201420395571
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
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