一種往復(fù)式烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種往復(fù)式烘干裝置，包括：干操箱、冷卻介質(zhì)循環(huán)泵、換熱器，所述干操箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)空心軸、外空心軸，外空心軸設(shè)置在內(nèi)空心軸兩側(cè)并通過連接管道連接，外空心軸通過連接管道連接于換熱器一端，換熱器與外空心軸之間設(shè)有冷卻介質(zhì)循環(huán)泵，換熱器另一端通過連接管道連接于內(nèi)空心軸，換熱器兩側(cè)的連接管道上設(shè)有測溫儀表。本實(shí)用新型能夠很好地解決往復(fù)式千燥箱內(nèi)金屬網(wǎng)帶軸承在300-600℃高溫下無法保證正常潤滑的技術(shù)難題，本實(shí)用新型中由于軸承溫度的降低，使其潤滑得到了保證，確保了裝置的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，降低了運(yùn)行維修費(fèi)用。
【專利說明】一種往復(fù)式拱干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干裝置領(lǐng)域，具體為一種往復(fù)式烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著目前工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了許多不同的干燥技術(shù)，與其他干燥工藝相t匕，往復(fù)式熱風(fēng)干燥具有熱效率高、占地少、干燥產(chǎn)品品質(zhì)均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)在往復(fù)式熱風(fēng)于燥過程中，被干燥物料被均勻地平鋪在金屬網(wǎng)帶上并隨網(wǎng)網(wǎng)帶緩慢前行，熱氣流分層由上至下(或由下至上)順流或逆流，穿過網(wǎng)帶與物料充分接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換，達(dá)到干燥物料的目的。
[0003]干燥溫度控制在300-400°C，在如此高的溫度條件下，設(shè)置在干燥箱內(nèi)的金屬網(wǎng)帶的軸承及軸承的正常潤滑幾乎無法保證，這也嚴(yán)重制約著該工藝的大規(guī)模推廣應(yīng)用，即便采用耐高溫材料軸承，不僅造價(jià)大大提高，而且也不能夠保證軸承的正常潤滑，常常由于軸承潤滑不良而影響生產(chǎn)，增加了維修費(fèi)用，也減少了有效生產(chǎn)時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種往復(fù)式烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種往復(fù)式烘干裝置，包括:干操箱、冷卻介質(zhì)循環(huán)泵、換熱器，所述干操箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)空心軸、外空心軸，外空心軸設(shè)置在內(nèi)空心軸兩側(cè)并通過連接管道連接，外空心軸通過連接管道連接于換熱器一端，換熱器與外空心軸之間設(shè)有冷卻介質(zhì)循環(huán)泵，換熱器另一端通過連接管道連接于內(nèi)空心軸，換熱器兩側(cè)的連接管道上設(shè)有測溫儀表。
[0006]所述冷卻介質(zhì)循環(huán)泵、換熱器設(shè)置在干操箱外側(cè)，換熱器設(shè)置在冷卻介質(zhì)循環(huán)泵的出口處。
[0007]所述內(nèi)空心軸、外空心軸與連接管道之間采用旋轉(zhuǎn)接頭連接。
[0008]所述換熱器、連接管道內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠很好地解決往復(fù)式千燥箱內(nèi)金屬網(wǎng)帶軸承在300-600°C高溫下無法保證正常潤滑的技術(shù)難題，實(shí)用新型中由于軸承溫度的降低，使其潤滑得到了保證，確保了裝置的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，降低了運(yùn)行維修費(fèi)用，外置循環(huán)冷卻系統(tǒng)工藝簡單，運(yùn)行安全穩(wěn)定，冷卻介質(zhì)廉價(jià)易得，故能確保干燥裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，一種往復(fù)式烘干裝置，包括:干操箱1、冷卻介質(zhì)循環(huán)泵3、換熱器5，所述干操箱I內(nèi)設(shè)有內(nèi)空心軸8、外空心軸7，外空心軸7設(shè)置在內(nèi)空心軸8兩側(cè)并通過連接管道2連接，外空心軸7通過連接管道2連接于換熱器5 —端，換熱器5與外空心軸7之間設(shè)有冷卻介質(zhì)循環(huán)泵3，換熱器5另一端通過連接管道2連接于內(nèi)空心軸8，換熱器5兩側(cè)的連接管道2上設(shè)有測溫儀表6。
[0013]所述冷卻介質(zhì)循環(huán)泵3、換熱器5設(shè)置在干操箱I外側(cè)，換熱器5設(shè)置在冷卻介質(zhì)循環(huán)泵3的出口處。
[0014]所述內(nèi)空心軸8、外空心軸7與連接管道2之間采用旋轉(zhuǎn)接頭連接。
[0015]所述換熱器5、連接管道2內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)。
[0016]所述冷卻介質(zhì)為冰鹽水、
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:出干操箱各空心軸的冰鹽水等冷卻介質(zhì)經(jīng)循環(huán)泵加壓及換熱器降溫后，送入干燥箱內(nèi)的各網(wǎng)帶軸承的空心軸內(nèi)，以便帶走熱量，防止軸承溫度超出潤滑油的使用條件而導(dǎo)致的潤滑效果不好。攜帶熱量的循環(huán)冰鹽水在外置換熱器中與液氨或氟利昂等換熱，降溫后繼續(xù)循環(huán)使用。
[0018]本實(shí)用新型能夠在400°C高溫干燥條件下，各網(wǎng)帶軸承潤滑可采用普通油脂，不僅保證了高溫下軸承的正常潤滑，提高運(yùn)行效率，而且減少了維修費(fèi)用支出，降低了運(yùn)行成本。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)式烘干裝置，包括:干操箱、冷卻介質(zhì)循環(huán)泵、換熱器，其特征在于:所述干操箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)空心軸、外空心軸，外空心軸設(shè)置在內(nèi)空心軸兩側(cè)并通過連接管道連接，外空心軸通過連接管道連接于換熱器一端，換熱器與外空心軸之間設(shè)有冷卻介質(zhì)循環(huán)泵，換熱器另一端通過連接管道連接于內(nèi)空心軸，換熱器兩側(cè)的連接管道上設(shè)有測溫儀表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式烘干裝置，其特征在于:所述冷卻介質(zhì)循環(huán)泵、換熱器設(shè)置在干操箱外側(cè)，換熱器設(shè)置在冷卻介質(zhì)循環(huán)泵的出口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式烘干裝置，其特征在于:所述內(nèi)空心軸、外空心軸與連接管道之間采用旋轉(zhuǎn)接頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式烘干裝置，其特征在于:所述換熱器、連接管道內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203980862SQ201420405889
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】胡凡凡, 胡鵬鷹 申請(qǐng)人:安徽華禹環(huán)保投資有限公司