一種風(fēng)透式干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)透式干燥設(shè)備，包括控制裝置、柜體及安裝于柜體上的一個以上的風(fēng)透腔組件，每個所述風(fēng)透腔組件均包括風(fēng)機(jī)、加熱裝置及風(fēng)透腔，所述風(fēng)透腔的內(nèi)部分隔成實(shí)驗腔和出風(fēng)腔，盛裝有物料的樣盤置于實(shí)驗腔內(nèi)，所述實(shí)驗腔上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與加熱裝置通過氣路相連，經(jīng)加熱裝置加熱后的氣體導(dǎo)入實(shí)驗腔、穿透物料后經(jīng)出風(fēng)腔上的出風(fēng)口后排出。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、干燥效果好、不影響物料特性等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種風(fēng)透式干燥設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及到物料干燥設(shè)備領(lǐng)域，特指一種采用熱風(fēng)穿透式設(shè)計的干燥設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在眾多的生活、生產(chǎn)領(lǐng)域中均需要對物料進(jìn)行一定的干燥。常規(guī)的干燥方式一般都采用電加熱、微波加熱、或其他加熱的方式，通過將物料直接加熱到較高的溫度實(shí)現(xiàn)干燥。這些方式的優(yōu)點(diǎn)在于速度快、效率高。但是，也有其局限性，比如對一些較為特殊的物料而言，上述加熱方式所產(chǎn)生的高溫將會讓物料發(fā)生反應(yīng)，造成物料本質(zhì)的變化。例如，在煤樣的檢測領(lǐng)域，往往首先就需要對煤樣進(jìn)行一定的干燥，去除一定水分后在進(jìn)行一系列的制樣、檢測作業(yè)。如采用高溫加熱的方式，煤樣本身就會發(fā)生較大的變化，喪失其樣本代表性，對后續(xù)的工作造成無法挽回的后果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、干燥效果好、盡可能不影響物料特性的風(fēng)透式干燥設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種風(fēng)透式干燥設(shè)備，包括控制裝置、柜體及安裝于柜體上的一個以上的風(fēng)透腔組件，每個所述風(fēng)透腔組件均包括風(fēng)機(jī)、加熱裝置及風(fēng)透腔，所述風(fēng)透腔的內(nèi)部分隔成實(shí)驗腔和出風(fēng)腔，盛裝有物料的樣盤置于實(shí)驗腔內(nèi)，所述實(shí)驗腔上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與加熱裝置通過氣路相連，經(jīng)加熱裝置加熱后的氣體導(dǎo)入實(shí)驗腔、穿透物料后經(jīng)出風(fēng)腔上的出風(fēng)口后排出。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述風(fēng)透腔組件為兩個以上時，風(fēng)透腔采用堆砌或平擺的方式設(shè)置于柜體的上方，每個風(fēng)透腔上均設(shè)置獨(dú)立的箱門，所有風(fēng)透腔組件中獨(dú)立的風(fēng)機(jī)集中放置于柜體的下方柜箱內(nèi)并通過氣路與各自對應(yīng)的風(fēng)透腔連通。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述控制組件位于柜體的上方且位于風(fēng)透腔組件的一側(cè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述風(fēng)機(jī)為吹風(fēng)機(jī)，經(jīng)氣路將氣流吹向加熱裝置后送入實(shí)驗腔的進(jìn)風(fēng)口。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述風(fēng)機(jī)為抽風(fēng)機(jī)，氣流從外界導(dǎo)入加熱裝置后，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，沿著氣路送入實(shí)驗腔的進(jìn)風(fēng)口。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述進(jìn)風(fēng)口的位置處設(shè)置有均風(fēng)板，所述均風(fēng)板設(shè)置于樣盤的上方。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述實(shí)驗腔位于出風(fēng)腔的上方或下方。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述樣盤通過支撐件支承于實(shí)驗腔內(nèi)，所述樣盤與支撐件之間設(shè)置有密封件。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述樣盤的底部可以設(shè)置金屬網(wǎng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]1、本實(shí)用新型的風(fēng)透式干燥設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便，采用讓熱風(fēng)穿過物料的設(shè)計，即將空氣加熱至合適溫度后直接穿透物料，對物料進(jìn)行干燥處理，帶走水分，這就能夠讓物料在盡可能不改變特性的情況下完成干燥，且保證干燥效果。
[0016]2、本實(shí)用新型的風(fēng)透式干燥設(shè)備，采用多個獨(dú)立風(fēng)透腔組件的設(shè)計，各個風(fēng)透腔在進(jìn)行風(fēng)透干燥作業(yè)時互不影響，大大提高了整機(jī)的干燥效率；且整個布局十分巧妙，整機(jī)體積小，操作性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型在打開柜門后的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型在具體應(yīng)用時采用吹風(fēng)方式時的原理示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型在具體應(yīng)用時采用抽風(fēng)方式時的原理示意圖。
[0021]圖例說明
[0022]1、風(fēng)機(jī)；2、氣路；3、加熱裝置；4、進(jìn)風(fēng)口 ；5、均風(fēng)板；6、實(shí)驗腔；7、樣盤；8、物料；9、密封件；10、出風(fēng)腔；11、出風(fēng)口 ；12、控制裝置；13、箱門；14、柜體；15、風(fēng)透腔組件。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種風(fēng)透式干燥設(shè)備，包括控制裝置12、柜體14及安裝于柜體14上的一個以上的風(fēng)透腔組件15，每個風(fēng)透腔組件15均包括風(fēng)機(jī)1、加熱裝置3及風(fēng)透腔，風(fēng)透腔的內(nèi)部分隔成實(shí)驗腔6和出風(fēng)腔10，盛裝有物料8 (如:煤樣)的樣盤7置于實(shí)驗腔6內(nèi)，實(shí)驗腔6上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4，進(jìn)風(fēng)口 4與加熱裝置3通過氣路2相連，將由加熱裝置3加熱后的氣體導(dǎo)入實(shí)驗腔6，再吹向樣盤7中的物料8 ;物料8與熱氣流進(jìn)行換熱后，完成干燥，同時氣流直接導(dǎo)入出風(fēng)腔10，經(jīng)出風(fēng)腔10上的出風(fēng)口 11后排出。
[0025]如圖3所示，本實(shí)施例中采用是吹風(fēng)的方式，風(fēng)機(jī)I為吹風(fēng)機(jī)，經(jīng)氣路2將氣流吹向加熱裝置3，再由加熱裝置3送入實(shí)驗腔6的進(jìn)風(fēng)口 4。在其他實(shí)施例中，也可以如圖4所示，采用抽風(fēng)的方式，風(fēng)機(jī)I為抽風(fēng)機(jī)，氣流從外界導(dǎo)入加熱裝置3后，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，沿著氣路2送入實(shí)驗腔6的進(jìn)風(fēng)口 4。
[0026]作為較佳實(shí)施例，本實(shí)施例在進(jìn)風(fēng)口 4的位置處設(shè)置有均風(fēng)板5，均風(fēng)板5設(shè)置于樣盤7的上方，利用均風(fēng)板5能夠讓熱氣流均勻的吹向物料8，以保證物料8的干燥均勻性和充分性。同時，還能夠有效防止進(jìn)入實(shí)驗腔6的空氣直接吹到物料8，導(dǎo)致物料8產(chǎn)生損失。
[0027]作為較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型中每個實(shí)驗腔6均位于出風(fēng)腔10的上方，讓熱氣流由上至下吹向物料8，以保證風(fēng)透的效果和效率，同時還能夠讓物料8盡可能的在干燥過程中保持完整性，不因氣流的吹動而損失。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以講實(shí)驗腔6設(shè)置于出風(fēng)腔10的下方，讓熱氣流由下至上吹向物料8，這也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0028]本實(shí)用新型中每個風(fēng)透腔組件15均為獨(dú)立式設(shè)計，風(fēng)透腔可以采用堆砌的方式設(shè)置于柜體14的上方，且每個風(fēng)透腔組件15處均設(shè)置獨(dú)立的箱門13，便于操作；同時，每個風(fēng)透腔組件15中獨(dú)立的風(fēng)機(jī)I可以集中放置于柜體14的下方柜箱內(nèi)，依次擺放即可，并通過氣路2與各自對應(yīng)的風(fēng)透腔連通。本實(shí)例中，三個風(fēng)透腔組件15由上至下堆疊，控制裝置12也位于柜體14的上方且位于風(fēng)透腔組件15的一側(cè)。
[0029]本實(shí)施例中，樣盤7是通過支撐件支承于實(shí)驗腔6內(nèi)，樣盤7與支撐件之間設(shè)置有密封件9，以保證較好的干燥氛圍，不會造成干燥用氣流損失，提高干燥效率。當(dāng)然，樣盤7上應(yīng)開設(shè)有讓氣流通過的孔隙，以保證熱氣流能夠順利穿透物料8。例如，樣盤7的底部可以設(shè)置高致密金屬網(wǎng)，能夠有效避免煤樣穿透損失而又能保證空氣穿透。
[0030]以在煤樣的制樣領(lǐng)域應(yīng)用為例，傳統(tǒng)方法需要干燥I?2小時，只能通過提高控溫溫度來提高干燥效率，煤樣易氧化破壞，不能有效保證煤樣的代表性。采用本實(shí)用新型后只需干燥10?15分鐘即可滿足制粉要求，無需采用提高控溫溫度，能夠在低溫干燥的模式下大大提高效率且保證煤樣代表性與完整性。整體效率提升5?11倍，降低了成本。
[0031]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)透式干燥設(shè)備，其特征在于，包括控制裝置(12)、柜體(14)及安裝于柜體(14)上的一個以上的風(fēng)透腔組件(15)，每個所述風(fēng)透腔組件(15)均包括風(fēng)機(jī)(1 )、加熱裝置(3)及風(fēng)透腔，所述風(fēng)透腔的內(nèi)部分隔成實(shí)驗腔(6)和出風(fēng)腔(10)，盛裝有物料(8)的樣盤(7)置于實(shí)驗腔(6)內(nèi)，所述實(shí)驗腔(6)上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(4)，所述進(jìn)風(fēng)口(4)與加熱裝置(3 )通過氣路(2 )相連，經(jīng)加熱裝置(3 )加熱后的氣體導(dǎo)入實(shí)驗腔(6 )、穿透物料(8 )后經(jīng)出風(fēng)腔(10)上的出風(fēng)口(11)后排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)透式干燥設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)透腔組件(15)為兩個以上時，風(fēng)透腔采用堆砌或平擺的方式設(shè)置于柜體(14)的上方，每個風(fēng)透腔上均設(shè)置獨(dú)立的箱門(13 )，所有風(fēng)透腔組件(15 )中獨(dú)立的風(fēng)機(jī)(1)集中放置于柜體(14 )的下方柜箱內(nèi)并通過氣路(2)與各自對應(yīng)的風(fēng)透腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)透式干燥設(shè)備，其特征在于，所述控制組件(12)位于柜體(1)的上方且位于風(fēng)透腔組件(15)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)透式干燥設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(1)為吹風(fēng)機(jī)，經(jīng)氣路(2)將氣流吹向加熱裝置(3)后送入實(shí)驗腔(6)的進(jìn)風(fēng)口(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)透式干燥設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(1)為抽風(fēng)機(jī)，氣流從外界導(dǎo)入加熱裝置(3)后，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，沿著氣路(2)送入實(shí)驗腔(6)的進(jìn)風(fēng)口⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)透式干燥設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(4)的位置處設(shè)置有均風(fēng)板(5)，所述均風(fēng)板(5)設(shè)置于樣盤(7)的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)透式干燥設(shè)備，其特征在于，所述實(shí)驗腔(6)位于出風(fēng)腔(10)的上方或下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)透式干燥設(shè)備，其特征在于，所述樣盤(7)通過支撐件支承于實(shí)驗腔(6 )內(nèi)，所述樣盤(7 )與支撐件之間設(shè)置有密封件(9 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)透式干燥設(shè)備，其特征在于，所述樣盤(7)的底部可以設(shè)置金屬網(wǎng)。
【文檔編號】F26B3/06GK204227821SQ201420424193
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】朱先德, 黃志昆 申請人:湖南三德科技股份有限公司