環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置,他包括環(huán)冷機上密封罩和環(huán)冷臺車底座,在所述上密封罩的外側通過固定一折板形成一個沿滑動方向設置的n形槽口,且在所述臺車底座上固定一個向上延伸并插入n形槽口中的豎板,形成迷宮式的密封結構,在所述n形槽口兩側的上密封罩和折板外側分別固定一組鋼絲刷密封組件。設備改造后漏風率能從30%以上降低到10%以下,解決原橡膠密封容易磨損,密封不嚴,后期維護費用高,維護困難等難題,能極好的解決環(huán)冷機密封的問題。而同時產(chǎn)汽量能在原來的基礎上提高20%以上。
【專利說明】
環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金行業(yè)中經(jīng)常使用的環(huán)冷機臺車設備領域,特別涉及該環(huán)冷機臺車中需要進行密封處理的局部的密封裝置。
【背景技術】
[0002]環(huán)冷機是現(xiàn)在冶金行業(yè)一種常用的冷卻設備,早期環(huán)冷機冷卻風多直接對空排放,既浪費能源又污染了環(huán)境,現(xiàn)在多對環(huán)冷機高溫段煙氣進行收集,通過余熱鍋爐后產(chǎn)生一定參數(shù)的蒸汽,進行發(fā)電或者對外供汽等,不但對余熱進行了利用還起到了保護環(huán)境的效果,但由于環(huán)冷機上密封罩與環(huán)冷臺車之間存在一定間隙,故需要對其做密封處理,而傳統(tǒng)的橡膠密封存在磨損嚴重,使用壽命短,后期維護困難,維護費用高等問題,往往在運行一段時間后就存在漏風嚴重,大量粉塵隨漏風排出,既降低了冷卻效果,增加風機功耗,又造成嚴重的環(huán)境污染問題。密封問題亟待解決。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決環(huán)冷臺車中傳統(tǒng)密封裝置密封不嚴、磨損快、使用壽命短、后期維護困難、費用高等問題,本實用新型提供一種環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0005]該種環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置,包括環(huán)冷機上密封罩和環(huán)冷臺車底座,其特征在于,在所述上密封罩的外側通過固定一折板形成一個沿滑動方向設置的η形槽口,且在所述臺車底座上固定一個向上延伸并插入η形槽口中的豎板,形成迷宮式的密封結構,在所述η形槽口兩側的上密封罩或/和折板的外側分別固定一組鋼絲刷密封組件;
[0006]所述鋼絲刷密封組件包括安裝座、調(diào)整螺釘、彈性元件和鋼絲刷,所述安裝座通過緊固件固定在上密封罩或/和折板外側,且所述調(diào)整螺釘通過螺母豎直狀態(tài)的安裝在所述安裝座上且在豎直方向上具有調(diào)整空間,在所述調(diào)整螺釘?shù)南露斯潭ㄒ粋€鋼絲刷,一彈性元件安裝在所述調(diào)整螺釘和安裝座之間且在所述彈性元件的預緊力下所述鋼絲刷的末端貼合在所述臺車底座的密封面上。
[0007]進一步地,在調(diào)整螺釘和安裝座之間設置一個使得調(diào)整螺釘在豎向上具有一定的調(diào)整范圍的限位板。
[0008]進一步地,為達到較好的密封效果,在所述臺車底座上重新鋪設一鋼板并找平形成下密封面板,且所述豎板焊接在下密封面板上。
[0009]進一步地,為增加密封性能,在所述安裝座與上密封罩和折板配合處分別設有石棉板。
[0010]進一步地,所述鋼絲刷采用65Μη制作,可以耐400度高溫且極耐磨。
[0011]進一步地,在所述鋼絲刷的兩側增設薄不銹鋼板,薄不銹鋼板一般指厚度不大于I毫米的鋼板。
[0012]本實用新型的有益效果是:設備改造后漏風率能從30%以上降低到10%以下,解決原橡膠密封容易磨損,密封不嚴,后期維護費用高,維護困難等難題,能極好的解決環(huán)冷機密封的問題。而同時產(chǎn)汽量能在原來的基礎上提高20%以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為密封裝置的結構實體圖。
[0014]圖2為環(huán)冷臺車的結構原理圖。
[0015]圖3為本實用新型在環(huán)冷臺車中的應用。
[0016]圖中:1臺車底座,2上密封罩,3折板,4豎板,51安裝座,52調(diào)整螺釘,53彈性元件,54鋼絲刷,55石棉板,56U形夾,57薄鋼板,58、58,螺母,59限位板。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖3所示,
[0018]如圖1,環(huán)冷臺車是由三角梁、臺車欄板、臺車底座I和上密封罩2組成的一種設備,在冶金領域使用。其中三角梁和臺車欄板與環(huán)形的臺車框架焊接在一起,沿著臺車底座上的軌道做環(huán)形的運動,并帶動安裝在臺車框架上的上密封罩進行運動,由于上密封罩和臺車底座之間是唯一的具有相對運動且需要密封的部位,所以解決其密封問題是一個關鍵性的問題,對于設備的整體性能具有很重大的意義。
[0019]本實用新型的具體方案也是旨在解決這一密封問題,容易理解的,該密封設置設置在環(huán)冷機上密封罩與環(huán)冷臺車底座之間。
[0020]首先對臺車底座I進行改造,在臺車底座邊緣處的密封面進行重新鋪設鋼板并找平,作為下密封面板使用,以便與鋼絲刷進行配合。
[0021]然后準備一個斷面為“7”字形的圓環(huán)狀的折板3,通過焊接的方式固定在上密封罩的外側,這樣與上密封罩共同形成一個沿滑動方向設置的η形槽口,同時,在臺車底座上固定一個向上延伸并插入η形槽口中的豎板4,這樣在豎板4、折板3和上密封罩板2之間形成一個迷宮式的密封結構,提高兩者之間的密封性能。
[0022]然后,在η形槽口兩側的上密封罩和折板外側分別固定一組鋼絲刷密封組件,兩組鋼絲刷密封組件結構相同,對稱安裝。
[0023]下面以一個為例進行說明。
[0024]每一組鋼絲刷密封組件包括安裝座51、調(diào)整螺釘52、彈性元件53和鋼絲刷54,其中,安裝座51是一個L形的焊接鋼件,安裝座通過緊固件固定在上密封罩2或折板3的外偵牝形成一個安裝的底座,并在所述安裝座分別與上密封罩和折板配合處分別設有石棉板55,以提高密封性能。一個調(diào)整螺釘,調(diào)整螺釘52的螺釘頭上焊接一個U形夾56,并在U形夾中固定不銹鋼材質(zhì)的鋼絲刷54,這樣鋼絲刷和U形夾共同組成了一個鋼絲刷子。從環(huán)冷臺車整體上開,鋼絲刷是由多段組成的連續(xù)的環(huán)狀鋼絲刷。為提高鋼絲刷54的剛性,在鋼絲刷的兩側增設薄鋼板57,形成輔助支撐。在安裝座上開一通孔,調(diào)整螺釘豎向的安裝在安裝座上,通過一組螺母58將調(diào)整螺釘固定在安裝座上,并在調(diào)整螺釘和安裝座之間設置一個輔助的限位板59,使得調(diào)整螺釘52在豎向上具有一定的調(diào)整范圍,具有一定的活動余量,為使得鋼絲刷始終抵靠在環(huán)冷臺車的底座上,在調(diào)整螺釘靠近鋼絲刷一端的位置通過螺母58’緊固一個不銹鋼彈性元件53 (彈性鋼片),不銹鋼彈性元件的另一端抵靠在安裝底座下側,且成一個彎曲狀,形成一個彈性預緊力。在所述彈性元件的預緊力下所述鋼絲刷的末端貼合在所述臺車底座的密封面上。
[0025]這樣共形成了三道密封,內(nèi)外兩側的鋼絲刷密封和中間的迷宮式密封,且鋼絲刷耐聞溫、耐磨,密封效果大大提聞。
[0026]在密封裝置安裝找正后,通過裝置中的彈性元件,將密封鋼絲刷緊密貼合在臺車的密封鋼板上,可有效減小漏風率,且對粉塵有很好的過濾效果,由于鋼絲刷采用65Mn制作,可以耐400度高溫且極耐磨,使用壽命長,摩擦力較小,且后期維護簡單,維護費用低。中間豎板起到迷宮作用可增加漏風阻力,減小漏風量作用。
[0027]除說明書所述的技術特征外,均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.一種環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置,包括環(huán)冷機上密封罩和環(huán)冷臺車底座,其特征在于,在所述上密封罩的外側通過固定一折板形成一個沿滑動方向設置的η形槽口,且在所述臺車底座上固定一個向上延伸并插入η形槽口中的豎板,形成迷宮式的密封結構,在所述η形槽口兩側的上密封罩或/和折板的外側分別固定一組鋼絲刷密封組件; 所述鋼絲刷密封組件包括安裝座、調(diào)整螺釘、彈性元件和鋼絲刷,所述安裝座通過緊固件固定在上密封罩或/和折板外側,且所述調(diào)整螺釘通過螺母豎直狀態(tài)的安裝在所述安裝座上且在豎直方向上具有調(diào)整空間,在所述調(diào)整螺釘?shù)南露斯潭ㄒ粋€鋼絲刷,一彈性元件安裝在所述調(diào)整螺釘和安裝座之間且在所述彈性元件的預緊力下所述鋼絲刷的末端貼合在所述臺車底座的密封面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置,其特征是,在所述調(diào)整螺釘和所述安裝座之間設置一個使得調(diào)整螺釘在豎向上具有一定的調(diào)整范圍的限位板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置,其特征是,在所述臺車底座上鋪設一鋼板并找平形成下密封面板,且所述豎板焊接在下密封面板上。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置,其特征是,在所述安裝座與上密封罩和折板配合處分別設有石棉板。
5.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置,其特征是,所述鋼絲刷采用65Μη制作。
6.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)冷機臺車彈性元件鋼絲刷密封裝置,其特征是,在所述鋼絲刷的兩側增設薄不銹鋼板。
【文檔編號】F27D15/02GK204007165SQ201420426904
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】郎咸廣 申請人:山東碧空環(huán)保科技股份有限公司