燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)庠睿ǎ簹んw、爐頭、電控組件和隔熱板。所述殼體的頂壁上設(shè)有火蓋；所述爐頭設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述火蓋相對(duì)；所述電控組件設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述電控組件與所述爐頭之間連接有氣管；所述隔熱板設(shè)在所述殼體內(nèi),且所述隔熱板將所述爐頭和所述電控組件間隔開(kāi)。根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)庠?，爐頭輻射出的熱量的一部分被隔熱板阻擋，只有少部分的熱量可以輻射至電控組件，從而降低燃?xì)庠罟ぷ鲿r(shí)電控組件的溫度，降低爐頭輻射的熱量對(duì)電控組件的影響。使電控組件可以穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】燃?xì)庠?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)庠?br>
【背景技術(shù)】
[0002]在灶具底殼的封閉空間內(nèi)，正常使用時(shí)電控部分會(huì)受到爐頭燃燒產(chǎn)生的輻射熱量影響，底殼內(nèi)部的熱量只能通過(guò)其周邊的散熱孔排出。由于電控部分長(zhǎng)期在高溫下工作，會(huì)極大的降低其使用壽命，甚至可能導(dǎo)致其失效。
[0003]近年來(lái)，越來(lái)越多的電子元器件應(yīng)用到燃?xì)庠町a(chǎn)品上，而灶具內(nèi)部過(guò)高的溫度往往會(huì)影響電子元件發(fā)揮功效，人們往往通過(guò)在灶具底殼上開(kāi)設(shè)散熱孔來(lái)解決散熱問(wèn)題，但效果不明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種燃?xì)庠?，該燃?xì)庠羁梢越鉀Q灶具內(nèi)部散熱問(wèn)題以保護(hù)電子元器件。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)庠睿?殼體、爐頭、電控組件和隔熱板。所述殼體的頂壁上設(shè)有火蓋；所述爐頭設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述火蓋相對(duì)；所述電控組件設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述電控組件與所述爐頭之間連接有氣管；所述隔熱板設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述隔熱板將所述爐頭和所述電控組件間隔開(kāi)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)庠?，通過(guò)隔熱板將爐頭和電控組件間隔開(kāi)，爐頭輻射出的熱量的一部分被隔熱板阻擋，只有少部分的熱量可以輻射至電控組件，從而降低燃?xì)庠罟ぷ鲿r(shí)電控組件的溫度，降低爐頭輻射的熱量對(duì)電控組件的影響。使電控組件可以穩(wěn)定運(yùn)行。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的燃?xì)庠睿€可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述隔熱板與所述殼體的內(nèi)表面配合形成位于所述殼體內(nèi)的電控室，所述電控組件設(shè)在所述電控室內(nèi)。
[0009]所述隔熱板包括橫向板部和縱向板部，所述橫向板部沿左右方向延伸，且所述縱向板部沿前后方向延伸，所述橫向板部的一端延伸至所述殼體內(nèi)的右側(cè)壁面，且所述橫向板部的另一端與所述縱向板部的一端相連，所述縱向板部的另一端延伸至所述殼體內(nèi)的前側(cè)壁面。
[0010]所述爐頭為沿左右方向間隔布置的三個(gè)，所述火蓋為與所述爐頭一一對(duì)應(yīng)的三個(gè)，位于最左側(cè)的一個(gè)所述爐頭沿前后方向布置且另外兩個(gè)所述爐頭沿左右方向布置。
[0011]所述隔熱板上設(shè)有用于氣管通過(guò)的避讓槽，所述避讓槽由所述隔熱板的底沿的一部分上凹形成。
[0012]所述隔熱板上形成有沿水平方向延伸的連接板，所述連接板與所述殼體通過(guò)螺釘連接。
[0013]所述隔熱板通過(guò)一體鈑金形成。
[0014]所述殼體內(nèi)設(shè)有用于對(duì)所述電控組件進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇，且所述散熱風(fēng)扇的下方設(shè)有與所述散熱風(fēng)扇相對(duì)的散熱孔。
[0015]所述殼體包括底殼和面板，所述底殼成上端敞開(kāi)的框體形狀，所述面板封蓋所述底殼的上端，所述爐頭設(shè)在所述底殼內(nèi)，所述火蓋設(shè)在面板上。
[0016]所述隔熱板固設(shè)在所述底殼內(nèi)，所述隔熱板的底沿和側(cè)沿延伸至所述底殼的內(nèi)表面上，且所述隔熱板的上沿形成有翻邊，且所述翻邊貼靠在所述面板的內(nèi)表面上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燃?xì)庠畹氖疽鈭D。
[0018]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燃?xì)庠畹谋ㄊ疽鈭D。
[0019]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燃?xì)庠畹母魺岚宓氖疽鈭D。
[0020]圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燃?xì)庠畹膬?nèi)部示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燃?xì)庠畹木植科室晥D。
[0022]圖5a是圖5中圈示A的局部放大示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]燃?xì)庠?00，
[0025]殼體1，底殼11，面板12，火蓋101，電控室102，散熱孔103，爐頭散熱孔104，爐頭2，
[0026]電控組件3，
[0027]隔熱板4，橫向板部41，縱向板部42，連接板43，翻邊44，避讓槽401，
[0028]氣管5,散熱風(fēng)扇6。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)庠?00。
[0035]如圖1至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)庠?00，包括:殼體1、爐頭2、電控組件3和隔熱板4。
[0036]具體而言，殼體I的頂壁上設(shè)有火蓋101。爐頭2設(shè)在殼體I內(nèi)，且爐頭2與火蓋101相對(duì)。電控組件3設(shè)在殼體I內(nèi)，且電控組件3與爐頭2之間連接有氣管5，氣源的燃?xì)饨?jīng)過(guò)電控組件3后通過(guò)氣管5輸送至爐頭2，可以通過(guò)電控組件3的調(diào)節(jié)改變?nèi)細(xì)獾牧髁?。隔熱?設(shè)在殼體I內(nèi)，且隔熱板4將爐頭2和電控組件3間隔開(kāi)。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)庠?00，通過(guò)隔熱板4將爐頭2和電控組件3間隔開(kāi)，爐頭2輻射出的熱量的一部分被隔熱板4阻擋，只有少部分的熱量可以輻射至電控組件3，從而降低燃?xì)庠?00工作時(shí)電控組件3的溫度，降低爐頭2輻射的熱量對(duì)電控組件3的影響。使電控組件3可以穩(wěn)定運(yùn)行，避免因電控組件3過(guò)熱導(dǎo)致運(yùn)行故障，不僅可以提高電控組件3運(yùn)行的穩(wěn)定性，而且還可以提高燃?xì)庠?00的安全性。
[0038]如圖4和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，隔熱板4與殼體I的內(nèi)表面配合形成電控室102,電控組件3設(shè)在電控室102內(nèi)，換言之，隔熱板4與殼體I的內(nèi)表面配合形成電控室102，電控組件3設(shè)在電控室102內(nèi)，且爐頭2設(shè)在電控室102外。由此，將電控組件3設(shè)在殼體I的前部，可以便于燃?xì)庠?00的操作，從而使燃?xì)庠?00操作方便，便于燃?xì)庠?00的使用。
[0039]優(yōu)選地，電控室102位于殼體I的前部，由于電控組件3設(shè)置電控室102內(nèi)，因此，電控組件3設(shè)在殼體I的前部。
[0040]如圖3和圖4所示，隔熱板4包括橫向板部41和縱向板部42，橫向板部41沿左右方向延伸，且縱向板部42沿前后方向延伸，橫向板部41的一端延伸至殼體I內(nèi)的右側(cè)壁面，且橫向板部41的另一端與縱向板部42的一端相連，縱向板部42的另一端延伸至殼體I內(nèi)的前側(cè)壁面。由此，使隔熱板4與殼體I的內(nèi)表面配合形成封閉性能較好的電控室102?？梢暂^好地將電控組件3和爐頭2間隔開(kāi)，進(jìn)一步地降低爐頭2的熱量輻射對(duì)電控組件3的影響。而且使隔熱板4的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于成型。此外，由于隔熱板4呈“L”形狀，因此，可以縮小電控室102占用的空間，不僅可以便于電控組件3的安裝，而且還可以便于殼體I內(nèi)其它部件的布置，使燃?xì)庠?00內(nèi)各部件布置合理，避免各部件之間發(fā)生干涉的現(xiàn)象，從而提高了燃?xì)庠?00的安全性和穩(wěn)定性。
[0041]進(jìn)一步地，如圖2和圖4所示，爐頭2為沿左右方向間隔布置的三個(gè)，火蓋101為與爐頭2 —一對(duì)應(yīng)的三個(gè)，由于隔熱板4與殼體I的左側(cè)壁之間間隔開(kāi)，從而在隔熱板4的左側(cè)形成放置空間，因此，可以將三個(gè)爐頭2中位于最左側(cè)的一個(gè)爐頭2沿前后方向布置且另外兩個(gè)爐頭2沿左右方向布置。由此，設(shè)置三個(gè)爐頭2可以提高燃?xì)庠?00的性能，使燃?xì)庠?00 —次可以放置多個(gè)鍋具，提高了采用該燃?xì)庠?00進(jìn)行烹飪的烹飪效果和烹飪效率。
[0042]當(dāng)然，上述將爐頭2設(shè)置成三個(gè)僅是為了描述方便，本實(shí)用新型并沒(méi)有對(duì)爐頭2的數(shù)量進(jìn)行限制，爐頭2的數(shù)量可以為一個(gè)或任意多個(gè)。此外，對(duì)于爐頭2的擺放形式可以為其它的方式，例如多個(gè)爐頭2中的任一個(gè)均可以沿左右方向、傾斜方向、前后方向布置，對(duì)于多個(gè)爐頭2具體的擺放形式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)燃?xì)庠?00的實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0043]另外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解是，在電控室102設(shè)在殼體I前部時(shí)，可以通過(guò)隔熱板4與殼體I的左側(cè)壁、右側(cè)壁以及前側(cè)壁配合形成電控室，或者隔熱板4與殼體I的左側(cè)壁和前側(cè)壁配合形成電控室，或者隔熱板4與殼體I的前側(cè)壁配合形成電控室，或者由隔熱板4圍成電控室。
[0044]當(dāng)然，本實(shí)用新型的電控室102也可以設(shè)置在殼體I的左側(cè)部或右側(cè)部。
[0045]如圖2至圖4所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，隔熱板4上設(shè)有用于氣管5通過(guò)的避讓槽401，避讓槽401由隔熱板4的底沿的一部分上凹形成。換言之，在燃?xì)庠?00的裝配過(guò)程中，可以先安裝電控組件3、爐頭2等，并將連接電控組件3和爐頭2的氣管5鋪設(shè)完成，然后再安裝隔熱板4，由于隔熱板4上形成避讓槽401，且避讓槽401的底部敞開(kāi)，因此，可以提高隔熱板4的安裝效率，避免因增加隔熱板4影響燃?xì)庠?00的安裝。
[0046]而且，可以方便地在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)安裝完成的燃?xì)庠?00上增設(shè)隔熱板4。
[0047]有利地，如圖3和圖4所示，隔熱板4上形成有沿水平方向延伸的連接板43，連接板43與殼體I通過(guò)螺釘連接。由此，便于隔熱板4的固定，提高了隔熱板4的安裝效率，且使隔熱板4定位穩(wěn)定。
[0048]優(yōu)選地，隔熱板4通過(guò)一體鈑金形成。由此，使隔熱板4成型容易，隔熱效果好。
[0049]如圖2至圖5所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，殼體I內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇6，該散熱風(fēng)扇6用于對(duì)電控組件3進(jìn)行散熱,且散熱風(fēng)扇6的下方設(shè)有與散熱風(fēng)扇6相對(duì)的散熱孔103。由此，可以快速地對(duì)電控組件3進(jìn)行散熱，避免電控組件3在高溫下運(yùn)行，提高了電控組件3的穩(wěn)定性和安全性。
[0050]進(jìn)一步地，隔熱板4與殼體I配合形成電控室102，電控組件3設(shè)在該電控室102內(nèi)，因此，可以將散熱風(fēng)扇6設(shè)置在該電控室102內(nèi)，從而通過(guò)散熱風(fēng)扇6對(duì)電控室102進(jìn)行散熱，以達(dá)到對(duì)電控組件102散熱的目的，通過(guò)散熱風(fēng)扇6可以加速電控室102內(nèi)與外界空氣的熱量交換，進(jìn)一步地提高電控組件3的散熱效果。
[0051]此外，在電控室102設(shè)置在殼體I的前部時(shí)，與散熱風(fēng)扇6相對(duì)的散熱孔103形成在殼體I的底壁上，由此，可以避免散熱孔103散熱過(guò)程中影響燃?xì)庠?00的使用環(huán)境。
[0052]優(yōu)選地，如圖2所示，殼體I上還形成有爐頭散熱孔104，從而進(jìn)一步地提高散熱效果，避免了燃?xì)庠?00內(nèi)的各部件因長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下容易老化的問(wèn)題，增加了燃?xì)庠?00的使用壽命。
[0053]如圖2所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，殼體I包括底殼11和面板12，底殼11成上端敞開(kāi)的框體形狀，面板12封蓋底殼11的上端，爐頭2設(shè)在底殼11內(nèi)，火蓋101設(shè)在面板12上。由此，使殼體I的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型方便，而且還便于燃?xì)庠?00內(nèi)各元件的裝配和維護(hù)。
[0054]進(jìn)一步地，隔熱板4固設(shè)在底殼11內(nèi)，隔熱板4的底沿和側(cè)沿延伸至底殼11的內(nèi)表面上，且隔熱板4的上沿形成有翻邊44，且該翻邊44貼靠在面板12的內(nèi)表面上。由此，便于隔熱板4的固定，而且還可以提高爐頭2與電控組件3之間的隔離效果。
[0055]優(yōu)選地，如圖2所示，本實(shí)用新型的底殼11的后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板上均形成有爐頭散熱孔104。
[0056]此外，本實(shí)用新型的爐頭散熱孔104和散熱孔103均布置成格柵形式。
[0057]本實(shí)用新型的燃?xì)庠?00解決了傳統(tǒng)技術(shù)中灶具底殼內(nèi)部溫升散熱問(wèn)題，可以有效地保護(hù)電子元器件，使電子元器件可以正常使用。
[0058]如圖1至圖5所示，在底殼11內(nèi)，爐頭2與電控組件3之間增加一個(gè)L型內(nèi)部隔熱板4，其通過(guò)螺釘與底殼11固定連接，這樣在爐頭2和電控組件3之間被隔離開(kāi)來(lái)，電控組件3完全處于由殼體1，隔熱板4以及面板12所圍成的一個(gè)封閉空間內(nèi)，灶具正常工作時(shí)，由爐頭2輻射產(chǎn)生的熱量一部分就被阻擋在隔熱板4的外側(cè)，通過(guò)殼體I上爐頭散熱孔104散熱，另一部分熱量通過(guò)這個(gè)封閉空間內(nèi)的散熱風(fēng)扇6轉(zhuǎn)動(dòng)加速電控組件3的散熱，這樣內(nèi)部隔熱板就起到了風(fēng)機(jī)擋風(fēng)循環(huán)的作用。爐頭燃燒產(chǎn)生的熱量在底殼11內(nèi)部積聚，在靠近電控組件3的附近安裝散熱風(fēng)扇6，使用時(shí)將散熱風(fēng)扇6啟動(dòng)，這樣聚集的熱量會(huì)在風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下通過(guò)風(fēng)機(jī)下面的散熱孔103排出到灶具外面，灶具內(nèi)部的溫度得以大幅度降低，從而避免了電控元器件受高溫影響使用壽命。
[0059]其中，電控組件3具體包括旋鈕、觸摸屏、定時(shí)器和顯示屏中的一個(gè)或多個(gè)。三個(gè)爐頭2中心大體呈水平設(shè)置，中間是小爐頭，小爐頭和其中一個(gè)爐頭橫向布置。橫向布置爐頭前方設(shè)置閥體及電控組件3。隔熱板4的材質(zhì)為金屬。隔熱板4上部折邊與面板12配合，隔熱板4下部折邊與底殼11螺釘連接，隔熱板4上設(shè)置有若干個(gè)避讓槽401，用于避讓連接爐頭2和電控組件3的氣管5。
[0060]如圖2和圖4所示，爐頭2包括三個(gè)，且三個(gè)爐頭2沿左右方向間隔布置，在底殼11的有限空間內(nèi)，為了使電控及閥體部分和爐頭能充分利用空間合理排布，將一個(gè)爐頭按縱向(即如圖4所示的前后方向)放置于底殼的左側(cè)位置，將另外兩個(gè)爐頭2分別依次橫向(即如圖4所示的左右方向)排布于底殼的中間和右側(cè)位置，在所述的另外兩個(gè)爐頭2前面的空位足以放下電控及閥體部分，這樣在底殼11的有限空間就得到了充分利用。
[0061]通過(guò)內(nèi)部隔熱板有效阻擋了爐頭輻射熱量的擴(kuò)散，保護(hù)了電控部件。
[0062]隔熱板+底殼散熱孔+風(fēng)扇降低內(nèi)部溫升，避免電器元件在高溫下工作。避免電器件誤動(dòng)作，提供產(chǎn)品可靠性。
[0063]隔熱板4上下設(shè)置有連接部，分別與面板和底殼相連。隔熱板4呈L型，隔熱板4和面板12、底殼11 一起組成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間，將控制部包圍起來(lái)，與爐頭2隔開(kāi)。
[0064]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0065]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)庠睿涮卣髟谟?，包? 殼體，所述殼體的頂壁上設(shè)有火蓋； 爐頭，所述爐頭設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述火蓋相對(duì)； 電控組件，所述電控組件設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述電控組件與所述爐頭之間連接有氣管； 隔熱板，所述隔熱板設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述隔熱板將所述爐頭和所述電控組件間隔開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板與所述殼體的內(nèi)表面配合形成位于所述殼體內(nèi)的電控室，所述電控組件設(shè)在所述電控室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板包括橫向板部和縱向板部，所述橫向板部沿左右方向延伸，且所述縱向板部沿前后方向延伸，所述橫向板部的一端延伸至所述殼體內(nèi)的右側(cè)壁面，且所述橫向板部的另一端與所述縱向板部的一端相連，所述縱向板部的另一端延伸至所述殼體內(nèi)的前側(cè)壁面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?，所述爐頭為沿左右方向間隔布置的三個(gè)，所述火蓋為與所述爐頭一一對(duì)應(yīng)的三個(gè)，位于最左側(cè)的一個(gè)所述爐頭沿前后方向布置且另外兩個(gè)所述爐頭沿左右方向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板上設(shè)有用于氣管通過(guò)的避讓槽，所述避讓槽由所述隔熱板的底沿的一部分上凹形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板上形成有沿水平方向延伸的連接板，所述連接板與所述殼體通過(guò)螺釘連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板通過(guò)一體鈑金形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于對(duì)所述電控組件進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇，且所述散熱風(fēng)扇的下方設(shè)有與所述散熱風(fēng)扇相對(duì)的散熱孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述殼體包括底殼和面板，所述底殼成上端敞開(kāi)的框體形狀，所述面板封蓋所述底殼的上端，所述爐頭設(shè)在所述底殼內(nèi)，所述火蓋設(shè)在面板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?，所述隔熱板固設(shè)在所述底殼內(nèi)，所述隔熱板的底沿和側(cè)沿延伸至所述底殼的內(nèi)表面上，且所述隔熱板的上沿形成有翻邊，且所述翻邊貼靠在所述面板的內(nèi)表面上。
【文檔編號(hào)】F24C3/08GK204006162SQ201420445172
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】賈貴勝, 張炳衛(wèi), 余康 申請(qǐng)人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司