一種熱風(fēng)烘干的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了糧食、飼料機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的一種熱風(fēng)烘干機(jī)，包括連接在烘干機(jī)構(gòu)下側(cè)的下殼體，下殼體上口兩側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)向板，上導(dǎo)向板之間設(shè)有三組分配板，邊側(cè)的兩組分配板兩側(cè)的下方分別設(shè)有排料輪，中部的分配板兩側(cè)下端及上導(dǎo)向板下部分別連接有導(dǎo)流板，各導(dǎo)流板分別延伸到最接近的排料輪下側(cè)，邊側(cè)的導(dǎo)流板下端連接有下導(dǎo)向板，一側(cè)的下導(dǎo)向板與下殼體之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，另一側(cè)的下導(dǎo)向板與下殼體之間設(shè)有出風(fēng)通道，靠近出風(fēng)通道一側(cè)的下導(dǎo)向板上連接有導(dǎo)風(fēng)板。該設(shè)置將物料分散進(jìn)入個(gè)下導(dǎo)向板之間的空間內(nèi)，使得物料中的灰塵更容易被吸走；通過(guò)改變排料輪的轉(zhuǎn)速，可方便地調(diào)節(jié)物料流量。該裝置可用于糧食、飼料等物料的烘干中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種熱風(fēng)烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種糧食、飼料機(jī)械，特別涉及一種烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有一種內(nèi)循環(huán)烘干機(jī)，其申請(qǐng)?zhí)?201010120229.0 ;申請(qǐng)日:2010-03-09 ;該裝置包括機(jī)架及支撐在機(jī)架上的烘干段，烘干段上部設(shè)有進(jìn)料口和出風(fēng)口，烘干段下部設(shè)有出料口和熱風(fēng)進(jìn)口，烘干段包括多層依次疊置的烘干室，每層烘干室由內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)層孔板、外層孔板及外筒，內(nèi)層孔板、外層孔板及外筒共有一根軸線，外層孔板和內(nèi)層孔板繞軸線旋轉(zhuǎn)形成中間大兩頭小的回轉(zhuǎn)體，內(nèi)層孔板支撐在外層孔板上，兩者之間的夾層構(gòu)成物料通道，外層孔板的上端和下端分別設(shè)有與物料通道連通的烘干室進(jìn)料口和烘干室出料口，上一層的烘干室出料口嵌套在下一層的烘干室進(jìn)料口中，最下層的出料口處設(shè)有流量控制裝置，上一層烘干室的外筒與下一層烘干室外筒的端面相互連接。其不足之處在于:該裝置排料的流量控制不方便，此外，不能有效去除夾雜在物料中的灰
/1、土。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱抽風(fēng)機(jī)烘干機(jī)，使其在烘干的同時(shí)，能有效去除物料中的灰塵，同時(shí)，出料流量控制方便。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種熱風(fēng)烘干機(jī)，包括連接在烘干機(jī)構(gòu)下側(cè)的下殼體，下殼體上口兩側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)向板，上導(dǎo)向板之間間隔設(shè)置有三組倒V形的分配板，位于邊側(cè)的兩組分配板兩側(cè)的下方分別設(shè)有排料輪，中部的分配板兩側(cè)下端及上導(dǎo)向板下部分別連接有導(dǎo)流板，各導(dǎo)流板分別延伸到最接近的排料輪下側(cè)，位于邊側(cè)的導(dǎo)流板下端連接有下導(dǎo)向板，下導(dǎo)向板之間的間隙從上向下逐漸收縮，下導(dǎo)向板下端連接有出料槽，一側(cè)的下導(dǎo)向板與下殼體之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，另一側(cè)的下導(dǎo)向板與下殼體之間設(shè)有與抽風(fēng)機(jī)相連的出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道向上與烘干機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口相連，出風(fēng)通道上部與烘干機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口相連，靠近出風(fēng)通道一側(cè)的下導(dǎo)向板上連接有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有除塵通道將出風(fēng)通道與排料輪下方的空間連通。
[0005]本實(shí)用新型工作時(shí)，糧食、飼料等物料在烘干機(jī)構(gòu)中被烘干后，經(jīng)分配板及上導(dǎo)向板分隔成多股料流，排料輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將烘干后的物料從上方排入到兩個(gè)下導(dǎo)向板之間的空間內(nèi)，物料中的灰塵可從除塵通道被抽吸到出風(fēng)通道內(nèi)，最終被排出；物料沿導(dǎo)向板可落入出料槽中，出料槽中可設(shè)置絞龍將物料排出。該裝置中，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入，向上進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)，與物料之間進(jìn)行晗濕交換，將物料烘干后，熱風(fēng)變成低溫高濕的風(fēng)，從烘干機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口進(jìn)入出風(fēng)通道內(nèi)，最終被抽風(fēng)機(jī)抽走。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)排料輪的設(shè)置，可將物料分散進(jìn)入個(gè)下導(dǎo)向板之間的空間內(nèi)，使得物料中的灰塵更容易被吸走；通過(guò)改變排料輪的轉(zhuǎn)速，可方便地調(diào)節(jié)物料流量，其控制方便。該裝置可用于糧食、飼料等物料的烘干中。
[0006]為保證除塵均勻，所述導(dǎo)風(fēng)板沿排料輪軸向方向設(shè)有多個(gè)，導(dǎo)風(fēng)板呈倒V形設(shè)置。該方案在保證物料不被吸走的前提下，能均勻吸走灰塵。
[0007]上一技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述導(dǎo)風(fēng)板的V形的兩個(gè)面均垂直固定在對(duì)應(yīng)的下導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)風(fēng)板上端延伸至中部的分配板下側(cè)。其將導(dǎo)風(fēng)板的除塵通道設(shè)置在中部的分配板下側(cè)，能更均勻吸走灰塵。
[0008]為保證出風(fēng)均勻，所述下殼體上設(shè)有與抽風(fēng)機(jī)相連的總出風(fēng)口，出風(fēng)通道底部?jī)A斜設(shè)置有底板，使得靠近總出風(fēng)口的出風(fēng)通道的通流面積大于遠(yuǎn)離總出風(fēng)口的出風(fēng)通道的通流面積。該方案能保證烘干機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口能均勻出風(fēng)。
[0009]為進(jìn)一步保證強(qiáng)度，各分配板中部之間設(shè)有隔板。隔板可起隔流和支撐作用，使得裝置強(qiáng)度大，可靠性更好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為拆除一側(cè)端板的本實(shí)用新型立體圖一。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0012]圖3為圖2的左視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的立體圖二。
[0014]其中，I出風(fēng)通道，2出料槽，3下導(dǎo)向板，4導(dǎo)流板，5排料輪，6上導(dǎo)向板，7隔板，8分配板，9總出風(fēng)口，10下殼體，11導(dǎo)風(fēng)板，12底板，13進(jìn)風(fēng)通道。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-4所示，為一種熱風(fēng)烘干機(jī)，包括連接在烘干機(jī)構(gòu)下側(cè)的下殼體10，下殼體10上口兩側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)向板6，上導(dǎo)向板6之間間隔設(shè)置有三組倒V形的分配板8，位于邊側(cè)的兩組分配板8兩側(cè)的下方分別設(shè)有排料輪5，中部的分配板8兩側(cè)下端及上導(dǎo)向板6下部分別連接有導(dǎo)流板4，各導(dǎo)流板4分別延伸到最接近的排料輪5下側(cè)，位于邊側(cè)的導(dǎo)流板4下端連接有下導(dǎo)向板3，下導(dǎo)向板3之間的間隙從上向下逐漸收縮，下導(dǎo)向板3下端連接有出料槽2，一側(cè)的下導(dǎo)向板3與下殼體10之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道13，另一側(cè)的下導(dǎo)向板3與下殼體10之間設(shè)有出風(fēng)通道1，進(jìn)風(fēng)通道13向上與烘干機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口相連，出風(fēng)通道I上部與烘干機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口相連，靠近出風(fēng)通道I 一側(cè)的下導(dǎo)向板3上連接有導(dǎo)風(fēng)板11，導(dǎo)風(fēng)板11上設(shè)有除塵通道將出風(fēng)通道I與排料輪5下方的空間連通。導(dǎo)風(fēng)板11沿排料輪5軸向方向設(shè)有多個(gè)，導(dǎo)風(fēng)板11呈倒V形設(shè)置。導(dǎo)風(fēng)板11的V形的兩個(gè)面均垂直固定在對(duì)應(yīng)的下導(dǎo)向板3上，所述導(dǎo)風(fēng)板11上端延伸至中部的分配板8下側(cè)。下殼體10上設(shè)有與抽風(fēng)機(jī)相連的總出風(fēng)口 9，出風(fēng)通道I底部?jī)A斜設(shè)置有底板12，使得靠近總出風(fēng)口 9的出風(fēng)通道I的通流面積大于遠(yuǎn)離總出風(fēng)口 9的出風(fēng)通道I的通流面積。各分配板8中部之間設(shè)有隔板7。
[0016]工作時(shí)，糧食、飼料等物料在烘干機(jī)構(gòu)中被烘干后，經(jīng)分配板8及上導(dǎo)向板6分隔成多股料流，排料輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將烘干后的物料從上方排入到兩個(gè)下導(dǎo)向板3之間的空間內(nèi)，排料輪5的轉(zhuǎn)速可調(diào)，以便改變物料流速；物料中的灰塵可從除塵通道被抽吸到出風(fēng)通道I內(nèi)，最終被排出；物料沿導(dǎo)向板可落入出料槽2中，出料槽2中可設(shè)置絞龍將物料排出。該裝置中，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)通道13進(jìn)入，向上進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)，與物料之間進(jìn)行晗濕交換，將物料烘干后，熱風(fēng)變成低溫高濕的風(fēng)，從烘干機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口進(jìn)入出風(fēng)通道I內(nèi)，最終被抽風(fēng)機(jī)抽走。熱風(fēng)的流動(dòng)過(guò)程可如圖2所示。
[0017] 本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于:包括連接在烘干機(jī)構(gòu)下側(cè)的下殼體，下殼體上口兩側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)向板，上導(dǎo)向板之間間隔設(shè)置有三組倒V形的分配板，位于邊側(cè)的兩組分配板兩側(cè)的下方分別設(shè)有排料輪，中部的分配板兩側(cè)下端及上導(dǎo)向板下部分別連接有導(dǎo)流板，各導(dǎo)流板分別延伸到最接近的排料輪下側(cè)，位于邊側(cè)的導(dǎo)流板下端連接有下導(dǎo)向板，下導(dǎo)向板之間的間隙從上向下逐漸收縮，下導(dǎo)向板下端連接有出料槽，一側(cè)的下導(dǎo)向板與下殼體之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，另一側(cè)的下導(dǎo)向板與下殼體之間設(shè)有與抽風(fēng)機(jī)相連的出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道向上與烘干機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口相連，出風(fēng)通道上部與烘干機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口相連，靠近出風(fēng)通道一側(cè)的下導(dǎo)向板上連接有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有除塵通道將出風(fēng)通道與排料輪下方的空間連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板沿排料輪軸向方向設(shè)有多個(gè)，導(dǎo)風(fēng)板呈倒V形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板的V形的兩個(gè)面均垂直固定在對(duì)應(yīng)的下導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)風(fēng)板上端延伸至中部的分配板下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于:所述下殼體上設(shè)有與抽風(fēng)機(jī)相連的總出風(fēng)口，出風(fēng)通道底部?jī)A斜設(shè)置有底板，使得靠近總出風(fēng)口的出風(fēng)通道的通流面積大于遠(yuǎn)離總出風(fēng)口的出風(fēng)通道的通流面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種熱風(fēng)烘干機(jī)，其特征在于:各分配板中部之間設(shè)有隔板。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK204085109SQ201420455434
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】王艷, 胡元帥, 胡永明 申請(qǐng)人:揚(yáng)州天揚(yáng)糧油機(jī)械制造有限公司