傾斜式保溫熔鋁爐的制作方法
【專利摘要】傾斜式保溫熔鋁爐，它涉及鋁加工熔鑄設備【技術領域】。連接軸的下端連接有液壓缸，液壓缸的下端與爐架的下端固定，爐架的一側固定安裝有控制箱，爐殼的中心設置有坩堝，坩堝的上端設置有爐蓋，爐蓋上連接有熱電偶一，熱電偶一插設在坩堝內，且爐蓋的開口端部設置有電動開蓋機構，坩堝的外壁繞設有加熱器，加熱器嵌設在耐火磚爐襯內，耐火磚爐襯的外壁緊密設置有硅酸鋁纖維層，硅酸鋁纖維層與爐殼的內壁之間緊密設置有保溫層，坩堝下方的空間設置有熱電偶二，熱電偶一、電動開蓋機構、加熱器、熱電偶二均與控制箱連接。它能夠實時監(jiān)控熔鋁爐的工作溫度，當溫度過高時，能夠自動斷電停止加熱，且傾倒鋁液時通過液壓缸完成，提高工作效率，節(jié)約能源。
【專利說明】傾斜式保溫熔鋁爐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁加工熔鑄設備【技術領域】，具體涉及一種傾斜式保溫熔鋁爐。

【背景技術】
[0002]鋁及鋁合金熔煉爐(簡稱熔鋁爐)是鋁加工熔鑄行業(yè)最常用的設備，其熔煉過程也是鋁加工行業(yè)能源及材料消耗最大的生產環(huán)節(jié)，熔化速率及噸鋁能耗是熔鋁爐兩個最基本的能力指標，熔鋁爐設計技術的實質就是要通過合理的結構設計，實現以最小的能源消耗獲取最大的鋁熔化速率，從而達到熔鋁爐設備利用率、能源利用率、材料利用率最優(yōu)化的目的。
[0003]熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴，生產不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉。
[0004]目前熔鋁爐的種類較多，小型熔鋁爐中，屬傾斜式熔鋁爐使用較為廣泛，但目前的傾斜式熔鋁爐結構不合理，按照其傾倒方式，分為電動式和手動式，電動式的缺陷是傾倒速度慢，存在一定的安全隱患；手動式的缺陷是勞動強度大，工作效率低。另外，目前的熔鋁爐爐內溫度過高時容易發(fā)生意外，需要人工看顧，比較麻煩。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種傾斜式保溫熔鋁爐，它設計科學合理，能夠實時監(jiān)控熔鋁爐的工作溫度，當溫度過高時，能夠自動斷電停止加熱，且傾倒鋁液時通過液壓缸完成，提高工作效率，節(jié)約能源。
[0006]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案:它包含爐架、連接軸、爐殼、爐蓋、熱電偶一、電動開蓋機構、坩堝、加熱器、耐火磚爐襯、硅酸鋁纖維層、保溫層、熱電偶二、液壓缸和控制箱，爐殼的兩端對稱固定設置有連接軸，連接軸配合設置在爐架的上端，連接軸的下端連接有液壓缸，液壓缸的下端與爐架的下端固定，爐架的一側固定安裝有控制箱，爐殼的中心設置有坩堝，坩堝的上端設置有爐蓋，爐蓋上連接有熱電偶一，熱電偶一插設在坩堝內，且爐蓋的開口端部設置有電動開蓋機構，坩堝的外壁繞設有加熱器，加熱器嵌設在耐火磚爐襯內，耐火磚爐襯的外壁緊密設置有硅酸鋁纖維層，硅酸鋁纖維層與爐殼的內壁之間緊密設置有保溫層，坩堝下方的空間設置有熱電偶二，熱電偶一、電動開蓋機構、加熱器、熱電偶二均與控制箱連接。
[0007]所述的控制箱內設置有高溫報警電路和溫度監(jiān)控電路，熱電偶一、熱電偶二均與溫度監(jiān)控電路連接，溫度監(jiān)控電路與高溫報警電路連接，高溫報警電路分別與加熱器、控制箱外部的聲光報警器連接。
[0008]所述的液壓缸與液壓站連接，液壓站與控制箱連接。
[0009]本實用新型的原理為:操作控制箱外部的按鈕，液壓缸為執(zhí)行元件，將整個爐體逐漸推倒，倒出鋁液。兩組熱電偶分別實時監(jiān)控坩堝內部和加熱器的熱量，當溫度過高時，溫度監(jiān)控電路將信號傳輸給高溫報警電路，高溫報警電路通過聲光報警器報警并斷開加熱器的供電電源，使之停止加熱。采用這樣的設計，能夠實時自動化監(jiān)控熔鋁爐，安全性高，節(jié)能環(huán)保。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖，
[0012]附圖標記:爐架1、連接軸2、爐殼3、爐蓋4、熱電偶一 5、電動開蓋機構6、?甘禍7、加熱器8、耐火磚爐襯9、硅酸鋁纖維層10、保溫層11、熱電偶二 12、液壓缸13、控制箱14。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含爐架1、連接軸2、爐殼3、爐蓋4、熱電偶一 5、電動開蓋機構6、?甘禍7、加熱器8、耐火磚爐襯9、娃酸招纖維層10、保溫層
11、熱電偶二 12、液壓缸13和控制箱14，爐殼3的兩端對稱固定設置有連接軸2，連接軸2配合設置在爐架I的上端，連接軸2的下端連接有液壓缸13，液壓缸13的下端與爐架I的下端固定，爐架I的一側固定安裝有控制箱14，爐殼3的中心設置有坩堝7，坩堝7的上端設置有爐蓋4，爐蓋4上連接有熱電偶一 5，熱電偶一 5插設在坩堝7內，且爐蓋4的開口端部設置有電動開蓋機構6,?甘禍7的外壁繞設有加熱器8,加熱器8嵌設在耐火磚爐襯9內，耐火磚爐襯9的外壁緊密設置有硅酸鋁纖維層10，硅酸鋁纖維層10與爐殼3的內壁之間緊密設置有保溫層11，坩堝7下方的空間設置有熱電偶二 12，熱電偶一 5、電動開蓋機構6、加熱器8、熱電偶二 12均與控制箱14連接。
[0015]所述的控制箱14內設置有高溫報警電路和溫度監(jiān)控電路，熱電偶一 5、熱電偶二12均與溫度監(jiān)控電路連接，溫度監(jiān)控電路與高溫報警電路連接，高溫報警電路分別與加熱器8、控制箱14外部的聲光報警器連接。
[0016]所述的液壓缸13與液壓站連接，液壓站與控制箱14連接。
[0017]本【具體實施方式】的原理為:操作控制箱14外部的按鈕，液壓缸13為執(zhí)行元件，將整個爐體逐漸推倒，倒出鋁液。兩組熱電偶分別實時監(jiān)控坩堝內部和加熱器的熱量，當溫度過高時，溫度監(jiān)控電路將信號傳輸給高溫報警電路，高溫報警電路通過聲光報警器報警并斷開加熱器8的供電電源，使之停止加熱。
[0018]本【具體實施方式】設計科學合理，能夠實時監(jiān)控熔鋁爐的工作溫度，當溫度過高時，能夠自動斷電停止加熱，且傾倒鋁液時通過液壓缸完成，提高工作效率，節(jié)約能源。
【權利要求】
1.傾斜式保溫熔鋁爐，其特征在于它包含爐架、連接軸、爐殼、爐蓋、熱電偶一、電動開蓋機構、坩堝、加熱器、耐火磚爐襯、硅酸鋁纖維層、保溫層、熱電偶二、液壓缸和控制箱，爐殼的兩端對稱固定設置有連接軸，連接軸配合設置在爐架的上端，連接軸的下端連接有液壓缸，液壓缸的下端與爐架的下端固定，爐架的一側固定安裝有控制箱，爐殼的中心設置有坩堝，坩堝的上端設置有爐蓋，爐蓋上連接有熱電偶一，熱電偶一插設在坩堝內，且爐蓋的開口端部設置有電動開蓋機構，i甘禍的外壁繞設有加熱器，加熱器嵌設在耐火磚爐襯內，耐火磚爐襯的外壁緊密設置有硅酸鋁纖維層，硅酸鋁纖維層與爐殼的內壁之間緊密設置有保溫層，坩堝下方的空間設置有熱電偶二，熱電偶一、電動開蓋機構、加熱器、熱電偶二均與控制箱連接。
2.根據權利要求1所述的傾斜式保溫熔鋁爐，其特征在于所述的控制箱內設置有高溫報警電路和溫度監(jiān)控電路，熱電偶一、熱電偶二均與溫度監(jiān)控電路連接，溫度監(jiān)控電路與高溫報警電路連接，高溫報警電路分別與加熱器、控制箱外部的聲光報警器連接。
3.根據權利要求1所述的傾斜式保溫熔鋁爐，其特征在于所述的液壓缸與液壓站連接，液壓站與控制箱連接。
【文檔編號】F27B14/02GK204007106SQ201420458179
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權日:2014年8月14日
【發(fā)明者】徐欣 申請人:江西萬泰鋁業(yè)有限公司