一種蜂窩scr脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道，與電加熱網(wǎng)帶窯連接，所述改進型排廢管道包括與電加熱網(wǎng)帶窯的高溫區(qū)段和低溫區(qū)段連接的第一排廢管道和第二排廢管道，與第一排廢管道連接的第一排廢風機，與第二排廢管道連接的第二排廢風機，設置于第一排廢管道上的第一摻冷風氣動閥、第一排廢管道清理口和第一硫胺排放口，以及設于第二排廢管道上的第二摻冷風氣動閥、第二排廢管道清理口和第二硫胺排放口。本實用新型通過兩個獨立的排廢管道與高溫區(qū)段和低溫區(qū)段連接，實現(xiàn)了精確控制硫胺凝結點，使硫胺易于清理，避免了管道的堵塞。
【專利說明】—種蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及SCR脫硝催化劑生產(chǎn)【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道。

【背景技術】
[0002]由于人類活動與經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國環(huán)境遭到嚴重破壞，極端氣候明顯增多，對人民生命及財產(chǎn)造成嚴重威脅，給國家造成重大損失，同時阻礙了國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。國家為了治理環(huán)境也付出了巨大的代價。
[0003]我國目前氮氧化物排放總量已超過1800萬噸，如不采取有效的控制措施，未來十五年中國氮氧化物排放量將繼續(xù)增長，到2020年可能達到3000萬噸以上。且我國是燃煤大國，燃煤電廠是氮氧化物首要排放源，約占總量的40%，將成為國家首批控制對象。
[0004]蜂窩體SCR脫硝催化劑主要作用是將排放廢氣中的Ν0Χ轉換成氮氣與水蒸氣，以達到環(huán)保排放標準。
[0005]SCR裝置主要由兩大主體組成:脫除劑制備系統(tǒng)和反應器本體。通過向反應器內(nèi)噴入反應劑NH3，將Ν0Χ還原為氮氣。由于此還原反應對溫度較為敏感，故需加入催化劑以增強反應活性，滿足反應的溫度要求。
[0006]蜂窩式SCR脫硝催化劑主要成分一般包括納米Ti02、V205及W03。此三種成分所占催化劑比例超過95 %，而1102所占比例一般在80%?85%。為了滿足生產(chǎn)工藝需要，保證易擠壓成型，另外還需增加一些粘膠及玻璃纖維等混合物添加劑來增加泥料強度與流動性，調(diào)整其物理性能。由于這些成分攪拌混煉后流動性與塑性較差，成型難度較大。
[0007]該產(chǎn)品煅燒時會排放出大量的NH3、S03等腐蝕性氣體及其化合物硫酸氫氨，低于一定溫度后會凝結成固態(tài)，粘附性極強，傳統(tǒng)的廢氣排放管道會經(jīng)常阻塞，且清理難度很大，影響生產(chǎn)及產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，確有必要設計一種可以精確控制硫胺凝結點、避免堵塞管道的結構。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于提供一種可以精確控制硫胺凝結點、避免堵塞管道的蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0010]一種蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道，與電加熱網(wǎng)帶窯連接，所述改進型排廢管道包括與電加熱網(wǎng)帶窯的高溫區(qū)段和低溫區(qū)段連接的第一排廢管道和第二排廢管道，與第一排廢管道連接的第一排廢風機，與第二排廢管道連接的第二排廢風機，設置于第一排廢管道上的第一摻冷風氣動閥、第一排廢管道清理口和第一硫胺排放口，以及設于第二排廢管道上的第二摻冷風氣動閥、第二排廢管道清理口和第二硫胺排放□。
[0011]優(yōu)選地，還包括安裝于第一排廢風機的進口處的第一熱電偶，安裝于第一排廢風機的出口處的第一氣動開關閥門，安裝于第二排廢風機的進口處的第二熱電偶，以及安裝于第二排廢風機的出口處的第二氣動開關閥門。
[0012]優(yōu)選地，還包括安裝于第一排廢管道上的第一壓力檢測器，以及安裝于第二排廢管道上的第二壓力檢測器。
[0013]優(yōu)選地，所述第一排廢管道和第二排廢管道均為向上傾斜的管道結構。
[0014]優(yōu)選地，所述第一排廢管道由多根第一不銹鋼管道和第一法蘭組成，且所述第一不銹鋼管道與第一法蘭相連接；所述第二排廢管道由多根第二不銹鋼管道和第二法蘭組成，且所述第二不銹鋼管道和第二法蘭相連接。
[0015]優(yōu)選地，還包括與所述第一排廢風機連接的第一變頻器，與第二排廢風機連接的第二變頻器，所述第一變頻器和第二變頻器均與一PLC自動控制系統(tǒng)連接，所述PLC自動控制系統(tǒng)還與第一壓力檢測器、第二壓力檢測器、第一熱電偶、第二熱電偶、第一氣動開關閥門和第二氣動開關閥門連接。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過兩個獨立的排廢管道與高溫區(qū)段和低溫區(qū)段連接，實現(xiàn)了精確控制硫胺凝結點，使硫胺易于清理，避免了管道的堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型所述蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型所述蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道的俯視圖。
[0020]圖3中3a和3b分別是本實用新型所述蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道中第一排廢風機與第二排廢風機的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:1、第一排廢管道，2、第二排廢管道,3、第一摻冷風氣動閥,4、第一排廢管道清理口，5、第一壓力檢測器，6、第二排廢管道清理口，7、第二壓力檢測器，8、第二摻冷風氣動閥，9、第一法蘭，10、第二法蘭，11、第一排廢風機，12、第二排廢風機，13、第一熱電偶，14、第一氣動開關閥門，15、第二熱電偶，16、第二氣動開關閥門。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0023]參閱圖1-圖3所示，本實用新型提供一種蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道，與電加熱網(wǎng)帶窯連接，所述改進型排廢管道包括與電加熱網(wǎng)帶窯的高溫區(qū)段和低溫區(qū)段連接的第一排廢管道1和第二排廢管道2，與第一排廢管道1連接的第一排廢風機11，與第二排廢管道2連接的第二排廢風機12，設置于第一排廢管道1上的第一摻冷風氣動閥3、第一排廢管道清理口 4和第一硫胺排放口，以及設于第二排廢管道2上的第二摻冷風氣動閥8、第二排廢管道清理口 6和第二硫胺排放口。
[0024]本實用新型由于設置了第一摻冷風氣動閥3和第二摻冷風氣動閥8，一方面即可通過調(diào)節(jié)第一排廢管道1和第二排廢管道2從外界吸入的冷風量，控制硫胺凝結的速度與地點，避免硫胺在風機處凝結堵塞風機；另一方面，在第一排廢管道1和第二排廢管道2的下方設置了硫胺定點排放裝置(即第一硫胺排放口和第二硫胺排放口)，通過控制管道的溫度，使硫胺在硫胺排放口處凝結。當硫胺在第一硫胺排放口和第二硫胺排放口處凝結到一定程度后，打開相應的硫胺排放口下方的閥門，用容器在下方接住滴落的硫胺，并逐個打開管道上方的第一排廢管道清理口 4和第二排廢管道清理口 6，用鏟子將硫胺逐步鏟到相應的清理口處落下，完成硫胺的清理。
[0025]參閱圖3a和圖3b所示，本實用新型還包括安裝于第一排廢風機11的進口處的第一熱電偶13，安裝于第一排廢風機11的出口處的第一氣動開關閥門14，安裝于第二排廢風機12的進口處的第二熱電偶15，以及安裝于第二排廢風機12的出口處的第二氣動開關閥門16。并且還包括安裝于第一排廢管道1上的第一壓力檢測器5，以及安裝于第二排廢管道2上的第二壓力檢測器7。
[0026]其中，第一氣動開關閥門14和第二氣動開關閥門16可通過自動控制來完成相關的風機切換運行要求，在風機的進口處裝有相應的熱電偶進行煙氣溫度檢測，并運用配套的DCS工控機自動控制相應的摻冷風氣動閥的開度，進而控制摻入的冷風量來控制風機出口煙氣溫度。
[0027]作為優(yōu)選，本實施例中所述的第一排廢管道1和第二排廢管道2均為向上傾斜的管道結構。
[0028]作為優(yōu)選，本實施例中所述的第一排廢管道1由多根第一不銹鋼管道和第一法蘭9組成，且所述的第一不銹鋼管道與第一法蘭9相連接；所述的第二排廢管道2由多根第二不銹鋼管道和第二法蘭10組成，且所述的第二不銹鋼管道和第二法蘭10相連接。
[0029]若硫胺在排廢管道造成了阻塞，則需通過拆卸相應的法蘭，將排廢管道拆下，用自來水沖洗干凈后重新裝上；本實施例在每個風機的兩側設有活動清灰觀察孔，先打開觀察葉輪上是否積附有硫胺固態(tài)物質(zhì)，若有則用自來水通過觀察孔沖洗葉輪，同時打開風機下方的下水閥將廢水排出，沖洗干凈后，等待風機機殼內(nèi)廢水流干后重新將觀察孔合上。
[0030]具體的，為了實現(xiàn)自動控制，本實用新型還可包括與所述的第一排廢風機11連接的第一變頻器，與第二排廢風機12連接的第二變頻器，所述的第一變頻器和第二變頻器均與一 PLC自動控制系統(tǒng)連接，所述的PLC自動控制系統(tǒng)還與第一壓力檢測器5、第二壓力檢測器7、第一熱電偶13、第二熱電偶15、第一氣動開關閥門14和第二氣動開關閥門16連接，即PLC自動控制系統(tǒng)可通過檢測的壓力值或熱電偶的數(shù)值來自動控制閥門的開啟與關閉。
[0031]雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道，與電加熱網(wǎng)帶窯連接，其特征在于:所述改進型排廢管道包括與電加熱網(wǎng)帶窯的高溫區(qū)段和低溫區(qū)段連接的第一排廢管道(1)和第二排廢管道(2)，與第一排廢管道(1)連接的第一排廢風機(11)，與第二排廢管道(2)連接的第二排廢風機(12)，設置于第一排廢管道(1)上的第一摻冷風氣動閥(3)、第一排廢管道清理口(4)和第一硫胺排放口，以及設于第二排廢管道(2)上的第二摻冷風氣動閥(8)、第二排廢管道清理口(6)和第二硫胺排放口。
2.根據(jù)權利要求1所述的蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道，其特征在于:還包括安裝于第一排廢風機(11)的進口處的第一熱電偶(13)，安裝于第一排廢風機(11)的出口處的第一氣動開關閥門(14)，安裝于第二排廢風機(12)的進口處的第二熱電偶(15)，以及安裝于第二排廢風機(12)的出口處的第二氣動開關閥門(16)。
3.根據(jù)權利要求2所述的蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道，其特征在于:還包括安裝于第一排廢管道(1)上的第一壓力檢測器(5)，以及安裝于第二排廢管道(2)上的第二壓力檢測器(7)。
4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道，其特征在于:所述第一排廢管道(1)和第二排廢管道(2)均為向上傾斜的管道結構。
5.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道，其特征在于:所述第一排廢管道(1)由多根第一不銹鋼管道和第一法蘭(9)組成，且所述第一不銹鋼管道與第一法蘭(9)相連接；所述第二排廢管道(2)由多根第二不銹鋼管道和第二法蘭(10)組成，且所述第二不銹鋼管道和第二法蘭(10)相連接。
6.根據(jù)權利要求3所述的蜂窩SCR脫硝催化劑電加熱網(wǎng)帶窯的改進型排廢管道，其特征在于:還包括與所述第一排廢風機(11)連接的第一變頻器，與第二排廢風機(12)連接的第二變頻器，所述第一變頻器和第二變頻器均與一 PLC自動控制系統(tǒng)連接，所述PLC自動控制系統(tǒng)還與第一壓力檢測器(5)、第二壓力檢測器(7)、第一熱電偶(13)、第二熱電偶(15)、第一氣動開關閥門(14)和第二氣動開關閥門(16)連接。
【文檔編號】F27D17/00GK204064002SQ201420496034
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】朱剛勇, 王仲力, 趙曙光 申請人:黃岡市華窯中瑞窯爐有限公司