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      用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置制造方法

      文檔序號:4666150閱讀:310來源:國知局
      用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,包括外殼,所述外殼上安裝有溫度控制柜,所述外殼內(nèi)設(shè)有換熱器,其中,所述換熱器由換熱器筒體和換熱銅管束組成,所述換熱器的冷水進水管路上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥,所述換熱器的熱出進水管路上設(shè)有溫度傳感器,所述溫度控制柜的輸入端和溫度傳感器相連,所述溫度控制柜的輸出端和電動調(diào)節(jié)閥相連。本實用新型通過在蒸發(fā)器的出水管路上設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥,進水管路上設(shè)置溫度傳感器,預(yù)先對蒸發(fā)器進水進行冷卻,從而達到對蒸發(fā)器進水溫度進行控制的目的,不需要混水,不需要額外增加水泵投資,不需要消耗電能,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能效果好,易于推廣應(yīng)用。
      【專利說明】用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種水源熱泵系統(tǒng)溫控裝置,尤其涉及一種用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]根據(jù)美國能源署統(tǒng)計:壓縮機在運行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分15%,大約85%的電能轉(zhuǎn)化為熱量,通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中。這些“多余”熱量被排放到空氣中,這使得這些熱量被浪費,對于這些被浪費的熱量,其中有60%是可以被利用的,折合壓縮機的軸功率的50%,熱回收潛力巨大。
      [0003]目前空壓機熱回收采用熱泵進行熱回收時,熱泵機器在夏季制熱水,蒸發(fā)器吸收空壓機冷卻水的熱量,某些工藝情況下,熱泵蒸發(fā)器進水溫度一般需要控制在35-38°C以下,但夏季實際情況并非如此,從空壓機出來的冷卻水夏季一般可達40-45°C,熱泵機器無法長期在這種溫度工況范圍下運行,目前一般的做法是在蒸發(fā)器進出水管路上設(shè)置旁通并增加水泵,用兩個電動調(diào)節(jié)閥和溫度傳感器以及控制程序來使蒸發(fā)器出水與蒸發(fā)器進水混合的辦法,以降低蒸發(fā)器進水溫度,但此種方法需要蒸發(fā)器進水端設(shè)置循環(huán)水泵,給混水提供動力,這種方法不但投資較大,而且需要消耗電能,增加能耗。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,不需要混水,不需要額外增加水泵投資,不需要消耗電能,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能效果好,易于推廣應(yīng)用。
      [0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,包括外殼,所述外殼上安裝有溫度控制柜,所述外殼內(nèi)設(shè)有換熱器,其中,所述換熱器由換熱器筒體和換熱銅管束組成,所述換熱器筒體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器的出水管路上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥,所述蒸發(fā)器的進水管路上設(shè)有溫度傳感器,所述溫度控制柜的輸入端和溫度傳感器相連,所述溫度控制柜的輸出端和電動調(diào)節(jié)閥相連。
      [0006]上述的一種用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,其中,所述溫度控制柜內(nèi)設(shè)有PLC或單片機,所述PLC或單片機的輸入端和溫度傳感器相連,所述PLC或單片機的輸出端和電動調(diào)節(jié)閥相連。
      [0007]上述的一種用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,其中,所述溫度控制柜內(nèi)設(shè)有冷卻風(fēng)扇。
      [0008]本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:一種用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,通過在蒸發(fā)器的出水管路上設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥,進水管路上設(shè)置溫度傳感器,預(yù)先對蒸發(fā)器進水進行冷卻,從而達到對蒸發(fā)器進水溫度進行控制的目的,不需要混水,不需要額外增加水泵投資,不需要消耗電能,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能效果好,易于推廣應(yīng)用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置。
      [0010]圖中:
      [0011]I換熱器筒體 2換熱銅管束 3溫度傳感器
      [0012]4溫度控制柜 5電動調(diào)節(jié)閥 6外殼

      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
      [0014]圖1為本實用新型用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]請參見圖1,本實用新型提供的用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置包括外殼6,所述外殼6上安裝有溫度控制柜4,所述外殼6內(nèi)設(shè)有換熱器,其中,所述換熱器由換熱器筒體I和換熱銅管束2組成,所述蒸發(fā)器的出水管路上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥5,所述蒸發(fā)器的進水管路上設(shè)有溫度傳感器3,所述溫度控制柜4的輸入端和溫度傳感器3相連,所述溫度控制柜4的輸出端和電動調(diào)節(jié)閥5相連。
      [0016]本實用新型提供的用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,其中,所述溫度控制柜內(nèi)設(shè)有PLC或單片機,所述PLC或單片機的輸入端和溫度傳感器3相連,所述PLC或單片機的輸出端和電動調(diào)節(jié)閥5相連。所述溫度控制柜4內(nèi)設(shè)有冷卻風(fēng)扇。
      [0017]本實用新型提供的用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,具體工作過程如下:
      [0018]首先在控制面板上設(shè)定熱泵主機制熱時蒸發(fā)器進水溫度上限,溫度傳感器3檢測源水進水溫度,PLC或單片機實時比較二者的溫度,如源水溫度超過設(shè)定溫度上限,則電動調(diào)節(jié)閥5調(diào)大開度,讓一部分蒸發(fā)器出水進入特殊設(shè)計的換熱器,與源水進行熱交換,使源水溫度降低;
      [0019]當(dāng)溫度傳感器3檢測源水溫度低于蒸發(fā)器進水溫度設(shè)定值時,電動調(diào)節(jié)閥5處于關(guān)閉狀態(tài),水不經(jīng)過旁通直接流走,不與源水進行換熱。
      [0020]本實用新型提供的用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,所述電動調(diào)節(jié)閥5安裝于蒸發(fā)器出水管路上,所述溫度傳感器3安裝于源水經(jīng)過本自動恒溫裝置后進入熱泵蒸發(fā)器管路上,根據(jù)廢熱源溫度來自動調(diào)節(jié)蒸發(fā)器進水溫度,使之始終滿足熱泵主機對廢熱源溫度的要求,不需要像目前的系統(tǒng)一樣,增加水泵等設(shè)備所帶來的初投資及額外能耗,具有投資小,節(jié)能效果顯著等明顯技術(shù)優(yōu)勢,解決了在使用熱泵進行廢熱源熱回收時夏季蒸發(fā)器進水溫度過高的問題。
      [0021]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上,然其并非用以限定本實用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本實用新型的保護范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,包括外殼,所述外殼上安裝有溫度控制柜,所述外殼內(nèi)設(shè)有換熱器,其特征在于,所述換熱器由換熱器筒體和換熱銅管束組成,蒸發(fā)器的出水管路上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥,所述蒸發(fā)器的進水管路上設(shè)有溫度傳感器,所述溫度控制柜的輸入端和溫度傳感器相連,所述溫度控制柜的輸出端和電動調(diào)節(jié)閥相連。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,其特征在于,所述溫度控制柜內(nèi)設(shè)有PLC或單片機,所述PLC或單片機的輸入端和溫度傳感器相連,所述PLC或單片機的輸出端和電動調(diào)節(jié)閥相連。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于水源熱泵熱回收系統(tǒng)的自動恒溫裝置,其特征在于,所述溫度控制柜內(nèi)設(shè)有冷卻風(fēng)扇。
      【文檔編號】F24H4/02GK204176909SQ201420497126
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】王定平 申請人:上海安悅節(jié)能技術(shù)有限公司
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