一種泥煤干燥系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泥煤干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐，所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過(guò)聯(lián)通管道連接在干燥機(jī)的干燥輸入口，且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道的管壁上開(kāi)設(shè)有泥煤入口，所述泥煤入口連接加料裝置；所述干燥機(jī)的輸出口連接煙煤分離管，且輸出口和煙煤分離管之間設(shè)有隔板，所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口和泥煤出口。通過(guò)熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱?duì)干燥機(jī)中的泥煤進(jìn)行干燥，所述所述干燥機(jī)的輸出口連接煙煤分離管，利用氣流變化實(shí)現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻，而煙煤分離管的煙氣出口依次連接旋風(fēng)除塵器和布袋，從而將煙氣中的泥煤顆粒進(jìn)行回收，避免污染空氣和浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種泥煤干燥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥系統(tǒng)，具體是一種泥煤干燥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]泥煤干燥時(shí)泥煤生產(chǎn)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的泥煤干燥工藝和機(jī)器，導(dǎo)致泥煤干燥過(guò)程中造成空氣污染嚴(yán)重，且泥煤干燥不均勻的現(xiàn)象，不僅浪費(fèi)泥煤資源和污染環(huán)境，更加影響了泥煤的熱值，使得泥煤燃燒不充分，污染大氣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種泥煤干燥系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種泥煤干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐、干燥機(jī)、聯(lián)通管道、加料裝置、旋風(fēng)除塵器、布袋、煙囪、抽風(fēng)機(jī)、回收絞龍和輸送裝置，所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過(guò)聯(lián)通管道連接在干燥機(jī)的干燥輸入口，且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道的管壁上開(kāi)設(shè)有泥煤入口，所述泥煤入口連接加料裝置；所述干燥機(jī)的輸出口連接煙煤分離管，且輸出口和煙煤分離管之間設(shè)有隔板，所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口和泥煤出口 ；所述煙氣出口通過(guò)管道連接旋風(fēng)除塵器輸入端，旋風(fēng)除塵器輸出端連接布袋、抽風(fēng)機(jī)，而抽風(fēng)機(jī)的輸出接口連接在煙?上；所述干燥機(jī)的泥煤出口通過(guò)穩(wěn)流管道連接到輸送裝置的上方。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述泥煤入口和加料裝置之間設(shè)置散料裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述布袋的底部設(shè)置有回收絞龍。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱?duì)干燥機(jī)中的泥煤進(jìn)行干燥，所述所述干燥機(jī)的輸出口連接煙煤分離管，利用氣流變化實(shí)現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻，而煙煤分離管的煙氣出口依次連接旋風(fēng)除塵器和布袋，從而將煙氣中的泥煤顆粒進(jìn)行回收，避免污染空氣和浪費(fèi)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為熱風(fēng)爐與干燥機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:熱風(fēng)爐1、干燥機(jī)2、干燥輸入口 21、煙氣出口 22、泥煤出口 23、隔板24、聯(lián)通管道3、泥煤入口 31、散料裝置32、加料裝置4、旋風(fēng)除塵器5、布袋6、煙囪7、抽風(fēng)機(jī)8、回收絞龍9、輸送裝置10。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種泥煤干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐1、干燥機(jī)2、聯(lián)通管道3、加料裝置4、旋風(fēng)除塵器5、布袋6、煙囪7、抽風(fēng)機(jī)8、回收絞龍9、輸送裝置10，所述熱風(fēng)爐I的熱風(fēng)出口通過(guò)聯(lián)通管道3連接在干燥機(jī)2的干燥輸入口 21，且干燥輸入口21正上方聯(lián)通管道3的管壁上開(kāi)設(shè)有泥煤入口 31，從而保證潮濕的泥煤與熱煙氣預(yù)熱混合后進(jìn)入干燥機(jī)2，所述泥煤入口 31通過(guò)散料裝置32連接加料裝置4，從加料裝置4上落下的泥煤通過(guò)散料裝置32打碎和打散，使得進(jìn)入熱風(fēng)爐I的待干燥的泥煤得到充分的分散，避免塊狀泥煤進(jìn)入，導(dǎo)致干燥緩慢的現(xiàn)象；
[0015]所述干燥機(jī)2的輸出口連接煙煤分尚管，且輸出口和煙煤分尚管之間設(shè)有隔板24，通過(guò)隔板24減小輸出口的截面積，從而加快輸出口的氣流流速，從而帶走達(dá)到干燥標(biāo)準(zhǔn)比重的泥煤，所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口 22和泥煤出口 23，到輸出口的高速氣流流入煙煤分離管后，由于截面積增大，使得流速變小，氣流中的泥煤發(fā)生沉降，最后從泥煤出口 23落下，而煙氣從煙氣出口 22流出；
[0016]所述煙氣出口 22通過(guò)管道連接旋風(fēng)除塵器5輸入端，旋風(fēng)除塵器5輸出端連接布袋6、抽風(fēng)機(jī)8，而抽風(fēng)機(jī)8的輸出接口連接在煙囪7上，從而使得從干燥機(jī)2中出來(lái)的煙氣得到凈化，使得小顆粒的泥煤被回收利用，避免污染空氣和浪費(fèi)；
[0017]所述干燥機(jī)2的泥煤出口 23通過(guò)穩(wěn)流管道連接到輸送裝置10的上方，利用傳送帶將干燥的泥煤不間斷的輸出，所述布袋6的底部設(shè)置有回收絞龍9，通過(guò)回收絞龍9將布袋中的泥煤收集回收。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱?duì)干燥機(jī)2中的泥煤進(jìn)行干燥，所述所述干燥機(jī)2的輸出口連接煙煤分離管，利用氣流變化實(shí)現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻，而煙煤分離管的煙氣出口 22依次連接旋風(fēng)除塵器5和布袋6，從而將煙氣中的泥煤顆粒進(jìn)行回收，避免污染空氣和浪費(fèi)。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種泥煤干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐(I)、干燥機(jī)(2)、聯(lián)通管道(3)、加料裝置(4)、旋風(fēng)除塵器(5)、布袋(6)、煙囪(7)、抽風(fēng)機(jī)(8)和輸送裝置(10)，其特征在于，所述熱風(fēng)爐(I)的熱風(fēng)出口通過(guò)聯(lián)通管道連接在干燥機(jī)(2)的干燥輸入口，且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道(3)的管壁上開(kāi)設(shè)有泥煤入口(31)，所述泥煤入口(31)連接加料裝置(4);所述干燥機(jī)(2)的輸出口連接煙煤分離管，且輸出口和煙煤分離管之間設(shè)有隔板，所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口(22)和泥煤出口(23);所述煙氣出口(22)通過(guò)管道連接旋風(fēng)除塵器(5 )的輸入端，旋風(fēng)除塵器(5 )的輸出端連接布袋(6 )和抽風(fēng)機(jī)(8 )，而抽風(fēng)機(jī)(8 )的輸出接口連接在煙園(7 )上；所述干燥機(jī)(2 )的泥煤出口( 23 )通過(guò)穩(wěn)流管道連接到輸送裝置(10 )的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥煤干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述泥煤入口(31)和加料裝置(4 )之間設(shè)置散料裝置(32 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥煤干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述布袋(6)的底部設(shè)置有回收絞龍(9)。
【文檔編號(hào)】F26B17/10GK204063855SQ201420503426
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】王菲菲, 黃澤銘 申請(qǐng)人:王菲菲