便于安裝的排氣扇裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于安裝的排氣扇裝置，包括有換氣扇本體和吊裝框架，其中，所述換氣扇本體包括有連接的主機部分和面板部分，主機部分設(shè)置有獨立成型的進風口部件和出風口部件，進風口部件和出風口部件分別與吊裝框架連接固定后再與主機部分扣接鎖定配合。本實用新型通過獨立布置的進風口部件和出風口部件，先安裝固定進風口部件和出風口部件，然后再利用主機部分與進風口部件和出風口部件的扣接關(guān)系，實現(xiàn)排氣扇本體的安裝固定，只需一人即可完成整個安裝工作，簡單快速方便，節(jié)省了人工成本，提高了安裝效率和安裝質(zhì)量，實現(xiàn)標準化工作。
【專利說明】便于安裝的排氣扇裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種排氣扇裝置，屬于換風設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種便于安裝的排氣扇裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代社會，隨著人們生活水平和健康意識的不斷提高，人們對居住環(huán)境和工作環(huán)境的要求越來越高，如何改善居住環(huán)境和工作環(huán)境的空氣質(zhì)量成為了人們迫切關(guān)注且需要解決的問題。因此，排氣扇等換風設(shè)備在家庭或公眾場所得到了越來越廣泛的使用。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)手段中，這類排氣扇裝置一般都一整體式結(jié)構(gòu)，通過吊裝框架將排氣扇整體裝設(shè)到天花板上，然后再利用空氣管道連接到排氣扇裝置的進風口和出風口，從而完成組裝工作。這種結(jié)構(gòu)形式的排氣扇裝置在實際的應(yīng)用過程中存在著下述缺點，即采用整體式結(jié)構(gòu)，安裝時比較費時費力，一般需要兩個人配合才能完成，即一個人支承托住排氣扇裝置，另一個人操作工具將排氣扇裝置與吊裝框架鎖緊固定，因此，導(dǎo)致組裝效率比較低下，而且組裝質(zhì)量存在差異性。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種便于安裝的排氣扇裝置，該排氣扇裝置實現(xiàn)安裝的標準化，簡單快速方便，節(jié)省了人工成本，提高了安裝效率和質(zhì)量。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型按照以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種便于安裝的排氣扇裝置,包括有換氣扇本體和吊裝框架，其中，所述換氣扇本體包括有連接的主機部分和面板部分，主機部分設(shè)置有獨立成型的進風口部件和出風口部件，進風口部件和出風口部件分別與吊裝框架連接固定后再與主機部分扣接鎖定配合。
[0007]進一步，所述進風口部件包括有進風口連接板及與進風口連接板一體成型的進風管道；所述出風口部件包括有出風口連接板及與出風口連接板一體成型的出風管道。
[0008]進一步，所述進風口連接板的下邊沿與吊裝框架的一邊框螺接緊固配合，該進風口連接板的上邊沿設(shè)置有至少一通孔；所述出風口連接板的下邊沿與吊裝框架的相對邊框螺接緊固配合，該出風口連接板的上邊沿設(shè)置有至少一通孔。
[0009]進一步，所述主機部分的外殼的相對兩端分別設(shè)置有與進風口連接板和出風口連接板對應(yīng)的配合槽位，且每一配合槽位的上邊沿設(shè)置有與上述通孔扣接鎖定配合的卡勾。
[0010]進一步，所述主機部分和面板部分的相對兩端邊沿分別設(shè)置有若干個位置對應(yīng)的螺孔，螺釘由下往上穿過螺孔與吊裝框架螺接固定。
[0011]進一步，所述面板部分設(shè)置有遮蓋住螺孔的翻蓋式百葉。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
[0013]通過獨立布置的進風口部件和出風口部件，先安裝固定進風口部件和出風口部件，然后再利用主機部分與進風口部件和出風口部件的扣接關(guān)系，實現(xiàn)排氣扇本體的安裝固定，只需一人即可完成整個安裝工作，簡單快速方便，節(jié)省了人工成本，提高了安裝效率和安裝質(zhì)量，實現(xiàn)標準化工作。
[0014]為了能更清晰的理解本實用新型，以下將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】闡述本實用新型的【具體實施方式】。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的安裝效果圖。
[0016]圖2是本實用新型中進風口部件和出風口部件與吊裝框架的安裝效果圖。
[0017]圖3是本實用新型中排氣扇本體與吊裝框架的安裝效果圖。

【具體實施方式】
[0018]如圖1至3所示，本實用新型所述便于安裝的排氣扇裝置，包括有換氣扇本體I和吊裝框架2，其中，所述換氣扇本體I包括有連接的主機部分11和面板部分12，主機部分11設(shè)置有獨立成型的進風口部件3和出風口部件4，進風口部件3和出風口部件4分別與吊裝框架2連接固定后再與主機部分11扣接鎖定配合。
[0019]作為本實施例的優(yōu)選方式，以下對上述技術(shù)方案進一步限定如下:
[0020]上述進風口部件3包括有進風口連接板31及與進風口連接板一體成型的進風管道32，其中進風口連接板31的下邊沿與吊裝框架2的一邊框螺接緊固配合，該進風口連接板31的上邊沿設(shè)置有兩扣接用的通孔311 ;上述出風口部件4包括有出風口連接板41及與出風口連接板一體成型的出風管道42，其中出風口連接板41的下邊沿與吊裝框架2的相對邊框螺接緊固配合，該出風口連接板41的上邊沿設(shè)置有兩扣接用的通孔411。
[0021]上述主機部分11的外殼的相對兩端分別設(shè)置有與上述進風口連接板31和出風口連接板41對應(yīng)的配合槽位111，且每一配合槽位111的上邊沿設(shè)置有與上述通孔311、411扣接鎖定配合的卡勾112、113。
[0022]上述主機部分11和面板部分12的相對兩端邊沿分別設(shè)置有若干個位置對應(yīng)的螺孔114，螺釘由下往上穿過螺孔114與吊裝框架2螺接固定。進一步，所述面板部分12設(shè)置有遮蓋住螺孔的翻蓋式百葉121、122。
[0023]本實用新型的安裝操作如下所述:
[0024]如圖2所示，將進風口部件3和出風口部件4的下邊沿通過螺絲與吊裝框架2的相對兩邊框螺接緊固配合，然后再將空氣管道分別連接到進風口部件3和出風口部件4，并且確保進風口部件的進風口連接板31和出風口部件的出風口連接板41處于垂直狀態(tài)；
[0025]如圖3所示，安裝好進風口部件3和出風口部件4后，將排氣扇本體I由下往上放入吊裝框架2內(nèi)，直至主機部分11的卡勾112、113與進風口部件3和出風口部件4的通孔311、411扣接鎖定配合，此時，排氣扇本體I即可初步吊裝在吊裝框架2上，然后通過螺釘由下往上穿過螺孔114與吊裝框架2的邊框螺接鎖死，此時排氣扇本體I即牢固的安裝到吊裝框架2上，最后扣合上翻蓋式百葉，遮蓋住螺孔，即完成整個安裝工作。
[0026]通過獨立布置的進風口部件和出風口部件，先安裝固定進風口部件和出風口部件，然后再利用主機部分與進風口部件和出風口部件的扣接關(guān)系，實現(xiàn)排氣扇本體的安裝固定，只需一人即可完成整個安裝工作，簡單快速方便，節(jié)省了人工成本，提高了安裝效率和安裝質(zhì)量，實現(xiàn)標準化工作；另一方面，本實用新型安裝時只需打開一片天花裝飾板即可進行整個安裝過程的操作，無需破壞原有的天花裝飾結(jié)構(gòu)。
[0027]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改進或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種便于安裝的排氣扇裝置，包括有換氣扇本體和吊裝框架，其中，所述換氣扇本體包括有連接的主機部分和面板部分，其特征在于:所述主機部分設(shè)置有獨立成型的進風口部件和出風口部件，進風口部件和出風口部件分別與吊裝框架連接固定后再與主機部分扣接鎖定配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于安裝的排氣扇裝置，其特征在于:所述進風口部件包括有進風口連接板及與進風口連接板一體成型的進風管道；所述出風口部件包括有出風口連接板及與出風口連接板一體成型的出風管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述便于安裝的排氣扇裝置，其特征在于:所述進風口連接板的下邊沿與吊裝框架的一邊框螺接緊固配合，該進風口連接板的上邊沿設(shè)置有至少一通孔；所述出風口連接板的下邊沿與吊裝框架的相對邊框螺接緊固配合，該出風口連接板的上邊沿設(shè)置有至少一通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述便于安裝的排氣扇裝置，其特征在于:所述主機部分的外殼的相對兩端分別設(shè)置有與進風口連接板和出風口連接板對應(yīng)的配合槽位，且每一配合槽位的上邊沿設(shè)置有與上述通孔扣接鎖定配合的卡勾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述便于安裝的排氣扇裝置，其特征在于:所述主機部分和面板部分的相對兩端邊沿分別設(shè)置有若干個位置對應(yīng)的螺孔，螺釘由下往上穿過螺孔與吊裝框架螺接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述便于安裝的排氣扇裝置，其特征在于:所述面板部分設(shè)置有遮蓋住螺孔的翻蓋式百葉。
【文檔編號】F24F7/06GK204084728SQ201420506739
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】李永革 申請人:佛山市順德區(qū)意艾蒲電器有限公司