一種內熱式回轉窯焙燒鉬精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內熱式回轉窯焙燒鉬精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，包括連接在內熱式回轉窯窯頭罩上的燃燒室、連接在燃燒室上的燃燒器和助燃風機，以及用于向燃燒器輸送天然氣的主供氣管和點火用供氣管，主供氣管一端與天然氣氣源連接，主供氣管另一端與燃燒器連接，主供氣管上且沿天然氣的輸送方向依次設置有燃氣調壓閥、第一電磁閥、第二電磁閥和流量調節(jié)閥，點火用供氣管一端與主供氣管連接，點火用供氣管另一端與燃燒器連接，點火用供氣管上設置有用于將燃燒器內天然氣點燃的點火閥。該天然氣燃燒供熱系統(tǒng)燃燒穩(wěn)定，能使內熱式回轉窯溫度穩(wěn)定，同時使得內熱式回轉窯爐況和工藝操作穩(wěn)定，為焙燒鉬精礦脫硫創(chuàng)造有利條件，確保了產品質量。
【專利說明】一種內熱式回轉窯焙燒鉬精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于天然氣燃燒供熱【技術領域】，具體涉及一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]內熱回轉窯焙燒鑰精礦時，除鑰精礦本身燃燒放出化學反應熱外，爐內補充供熱熱源一般由原煤燃燒提供熱量，同時根據爐內負壓大小來控制焙燒溫度，因此爐內補充供熱熱量的大小對焙燒溫度的控制至關重要，也影響著鑰精礦的脫硫效果和最終鑰精礦產品產量以及質量。另外由原煤燃燒熱量為內熱式回轉窯供熱，不僅使焙燒工藝的熱利用率低，燃料消耗高、廢品率高，而且對不合格的焙燒產品重新焙燒，增加了產品生產成本、影響到企業(yè)的經濟效益。
[0003]內熱回轉窯焙燒鑰精礦的供熱熱源選擇一般為原煤燃燒爐，對燃煤具有一定的粒度要求，除本身產生熱效應低外，原煤燃燒產生的煙氣通過燃燒爐且需凈化除塵后供爐臺而加熱爐料，一方面原煤燃燒時其過剩空氣系數較大勢必帶入爐內空氣量加大，使原煤燃燒溫度降低，另一方面原煤燃燒采用凈化室除塵，工藝環(huán)節(jié)多，系統(tǒng)散熱點多，因而使得爐內的熱利用率降低，因此燃煤消耗較大。
[0004]內熱式回轉窯焙燒鑰精礦是鑰焙燒企業(yè)通常普遍采用原煤燃燒爐并凈化除塵的燃燒氣體為爐臺供熱。這種方法中受燃煤品種即發(fā)熱值大小對爐臺供熱效果影響較大夕卜，原煤燃燒加之原煤燃燒產物除燃燒氣體外，也產生爐渣固體污染物。由于原煤燃燒產生的熱波動大導致焙燒爐溫波動也大，進而使焙燒爐況穩(wěn)定性差，造成出爐產品含硫超標(S ^ 0.07% )而產生廢品。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)。該天然氣燃燒供熱系統(tǒng)的天然氣氣源穩(wěn)定、燃燒熱量穩(wěn)定，燃燒充分且燃燒溫度均勻穩(wěn)定，從而能使內熱式回轉窯的溫度比較穩(wěn)定，確保了產品質量。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，其特征在于:包括連接在內熱式回轉窯窯頭罩上的燃燒室、連接在所述燃燒室上的燃燒器和用于向所述燃燒器輸送空氣的助燃風機，以及用于向所述燃燒器輸送天然氣的主供氣管和點火用供氣管，所述主供氣管的一端與天然氣氣源連接，所述主供氣管的另一端與燃燒器連接，所述主供氣管上且沿天然氣的輸送方向依次設置有燃氣調壓閥、第一電磁閥、第二電磁閥和流量調節(jié)閥，所述點火用供氣管的一端與主供氣管連接，且所述點火用供氣管與主供氣管的連接點位于第一電磁閥與第二電磁閥之間，所述點火用供氣管的另一端與燃燒器連接，所述點火用供氣管上設置有用于將燃燒器內的天然氣點燃的點火閥。
[0007]上述的一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述主供氣管上設置有用于對進入主供氣管的天然氣進行過濾的燃氣過濾器。
[0008]上述的一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述主供氣管上且位于燃氣調壓閥與第一電磁閥之間設置有燃氣流量計和第一壓力表。
[0009]上述的一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述點火用供氣管上設置有第二壓力表。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。
[0012]2、本實用新型相比于原煤燃燒容易產生的熱量波動，能夠確保加熱穩(wěn)定，能夠解決內熱式回轉窯焙燒鑰精礦供熱量大導致爐內溫度過高而造成物料熔融、燒結結塊、爐壁沾料結圈清理困難、三氧化鑰易于升華現象，供熱過小使爐料脫硫困難，出爐廢品增高，從而實現提高內熱式回轉窯焙燒鑰精礦產量、質量和焙燒回收率，同時達到內熱式回轉窯焙燒鑰精礦節(jié)能環(huán)保、降耗能耗以及減少廢品的目的。
[0013]3、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0014]綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，以天然氣作為清潔能源節(jié)能、環(huán)保無污染，工作可靠性高，系統(tǒng)裝置安全性高，使用壽命長、效果好，便于推廣使用。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]I—內熱式回轉窯；1-1 一窯頭罩；2—燃燒室；
[0019]3—助燃風機；4 一燃燒器；4-1 一燃燒器噴嘴；
[0020]5—點火閥；6—第一手動閥；7—點火用供氣管；
[0021]8一流量調節(jié)閥；9一第二電磁閥；10—第一電磁閥；
[0022]11 一第一壓力表；12—燃氣流量計；13—主供氣管；
[0023]14 一燃氣調壓閥；15—燃氣過濾器；16—第二手動閥；
[0024]17—第二壓力表。

【具體實施方式】
[0025]如圖1所示的一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，包括連接在內熱式回轉窯I窯頭罩1-1上的燃燒室2、連接在所述燃燒室2上的燃燒器4和用于向所述燃燒器4輸送空氣的助燃風機3，以及用于向所述燃燒器4輸送天然氣的主供氣管13和點火用供氣管7，所述主供氣管13的一端與天然氣氣源連接，所述主供氣管13的另一端與燃燒器4連接，所述主供氣管13上且沿天然氣的輸送方向依次設置有燃氣調壓閥14、第一電磁閥10、第二電磁閥9和流量調節(jié)閥8，所述點火用供氣管7的一端與主供氣管13連接，且所述點火用供氣管7與主供氣管13的連接點位于第一電磁閥10與第二電磁閥9之間，所述點火用供氣管7的另一端與燃燒器4連接，所述點火用供氣管7上設置有用于將燃燒器4內的天然氣點燃的點火閥5。
[0026]如圖1所示，所述主供氣管13上設置有用于對進入主供氣管13的天然氣進行過濾的燃氣過濾器15。通過設置燃氣過濾器15，能夠對進入主供氣管13的天然氣進行良好的過濾，確保了天然氣的燃燒質量。
[0027]如圖1所示，所述主供氣管13上且位于燃氣調壓閥14與第一電磁閥10之間設置有燃氣流量計12和第一壓力表11。通過設置燃氣流量計12和第一壓力表11，能夠即時獲取主供氣管13上的天然氣流量值和壓力值。
[0028]如圖1所示，所述點火用供氣管7上設置有第二壓力表17。通過第二壓力表17能夠即時獲取點火用供氣管7上的天然氣壓力值。
[0029]本實施例中，該內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)在使用時，首先檢查主供氣管13和點火用供氣管7的外觀是否良好無損傷及干凈通暢，按所需使用管線檢查相關閥門是否已開啟或處于正確狀態(tài)下；并檢查主供氣管13和點火用供氣管7及接頭法蘭等有無松動、泄露現象，如有泄露必須予以解決。當檢查完畢一切正常后，啟動該天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，即先打開主供氣管13上的第二手動閥16、點火用供氣管7上的第一手動閥6和助燃風機3，同時關閉第二電磁閥9，使天然氣進入主供氣管13內并經燃氣過濾器15的過濾后進入點火用供氣管7，此時助燃風機3向燃燒器4輸送空氣，點火用供氣管7向燃燒器4輸送天然氣，然后通過點火閥5將燃燒器4內的天然氣點燃，隨后燃燒器噴嘴4-1將燃燒火焰噴入燃燒室2，進而對內熱式回轉窯I進行加熱。隨后打開第二電磁閥9，并調節(jié)流量調節(jié)閥8控制主供氣管13向燃燒器4供氣的流量，同時也通過調節(jié)燃氣調壓閥14調節(jié)主供氣管13內天然氣的壓力，通過主供氣管13和點火用供氣管7同時對燃燒器4供氣，從而對內熱式回轉窯I進行穩(wěn)定的加熱。由于天然氣的氣源穩(wěn)定、燃燒熱量穩(wěn)定，從而能使內熱式回轉窯I的溫度比較穩(wěn)定，能夠解決內熱式回轉窯焙燒鑰精礦供熱量大導致爐內溫度過高而造成物料熔融、燒結結塊、爐壁沾料結圈清理困難、三氧化鑰易于升華現象，供熱過小使爐料脫硫困難，出爐廢品增高，從而實現提高內熱式回轉窯I焙燒鑰精礦產量、質量和焙燒回收率，同時達到內熱式回轉窯I焙燒鑰精礦節(jié)能環(huán)保、降耗能耗以及減少廢品的目的。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，其特征在于:包括連接在內熱式回轉窯(1)窯頭罩(1-1)上的燃燒室(2)、連接在所述燃燒室(2)上的燃燒器(4)和用于向所述燃燒器(4)輸送空氣的助燃風機(3)，以及用于向所述燃燒器(4)輸送天然氣的主供氣管(13)和點火用供氣管(7)，所述主供氣管(13)的一端與天然氣氣源連接，所述主供氣管(13)的另一端與燃燒器(4)連接，所述主供氣管(13)上且沿天然氣的輸送方向依次設置有燃氣調壓閥(14)、第一電磁閥(10)、第二電磁閥(9)和流量調節(jié)閥(8)，所述點火用供氣管(7)的一端與主供氣管(13)連接，且所述點火用供氣管(7)與主供氣管(13)的連接點位于第一電磁閥(10)與第二電磁閥(9)之間，所述點火用供氣管(7)的另一端與燃燒器(4)連接，所述點火用供氣管(7)上設置有用于將燃燒器(4)內的天然氣點燃的點火閥(5)。
2.根據權利要求1所述的一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述主供氣管(13)上設置有用于對進入主供氣管(13)的天然氣進行過濾的燃氣過濾器(15)。
3.根據權利要求1所述的一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述主供氣管(13)上且位于燃氣調壓閥(14)與第一電磁閥(10)之間設置有燃氣流量計(12)和第一壓力表(11)。
4.根據權利要求1所述的一種內熱式回轉窯焙燒鑰精礦用天然氣燃燒供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述點火用供氣管(7)上設置有第二壓力表(17)。
【文檔編號】F27B7/34GK204115463SQ201420508211
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】烏紅緒, 尹孝剛, 師平易, 孫耀林, 符新科, 李衛(wèi)昌, 李娜 申請人:金堆城鉬業(yè)股份有限公司