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      一種新型節(jié)能烘箱的制作方法

      文檔序號(hào):4666738閱讀:301來源:國知局
      一種新型節(jié)能烘箱的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能烘箱,屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種新型節(jié)能烘箱,包括烘箱本體,所述的烘箱本體內(nèi)部通過隔板分為加熱室和受熱室,所述的加熱室內(nèi)設(shè)有加熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī),所述的加熱裝置包括納米加熱板,所述的納米加熱板通過導(dǎo)線連接到電加熱器。本實(shí)用新型提供了一種使用成本低廉,能耗較小,并且具有高效節(jié)能環(huán)保特點(diǎn)的新型節(jié)能烘箱。
      【專利說明】一種新型節(jié)能烘箱

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種烘箱,更具體地說,涉及一種新型節(jié)能烘箱。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,烘干房、烘箱等烘干設(shè)施,是工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及家用等各行業(yè)普遍使用的一種裝置,其種類、形狀和結(jié)構(gòu)多種多樣,功能完善;特別是隨著社會(huì)工業(yè)化進(jìn)程的加快,烘干設(shè)施的自動(dòng)控制功能也在不斷增強(qiáng);保溫效果以及能源的有效利用率都得到了實(shí)質(zhì)性的提高。但是,現(xiàn)有的烘干設(shè)施大都是采用電阻絲或電加熱器直接加熱,這種方法的能耗很大,工作效率卻不高,還有可能會(huì)對(duì)被烘干物品的質(zhì)量造成不利影響,甚至影響產(chǎn)品的合格率,使生產(chǎn)效率降低,生產(chǎn)成本增加。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的烘箱能耗較大,成本高昂的不足,提供了一種新型節(jié)能烘箱,采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉,而且在烘箱加熱室內(nèi)設(shè)置了與電加熱器連接的納米加熱板,替代了現(xiàn)有技術(shù)中直接采用電加熱器加熱的方法,降低了能耗及使用成本,節(jié)能環(huán)保,適合一般家庭或者偏遠(yuǎn)地區(qū)使用。
      [0005]2.技術(shù)方案
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
      [0007]本實(shí)用新型的一種新型節(jié)能烘箱,包括烘箱本體,所述的烘箱本體內(nèi)部通過隔板分為加熱室和受熱室,所述的加熱室內(nèi)設(shè)有加熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī),所述的加熱裝置包括納米加熱板,所述的納米加熱板通過導(dǎo)線與電加熱器連接。
      [0008]更進(jìn)一步地,所述的加熱裝置還包括固定框架,所述的固定框架吊設(shè)在加熱室頂部,所述的固定框架內(nèi)側(cè)連接納米加熱板。
      [0009]更進(jìn)一步地,所述的烘箱本體一側(cè)設(shè)置有可控制烘箱本體內(nèi)部各個(gè)電器件的控制
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      [0010]更進(jìn)一步地,所述的烘箱本體包括箱體和設(shè)在箱體前面的箱門,所述的箱門與箱體采用合頁連接,所述的箱體內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)有多孔板,所述的多孔板與箱體內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層。
      [0011]更進(jìn)一步地,所述的多孔板上平行設(shè)置有若干個(gè)烘盤托架,用于放置烘盤。
      [0012]更進(jìn)一步地,所述的箱體采用彩鋼瓦制作而成。
      [0013]更進(jìn)一步地,所述的多孔板采用鍍鋅板。
      [0014]3.有益效果
      [0015]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
      [0016](I)本實(shí)用新型的一種新型節(jié)能烘箱,其采用了納米加熱板與電加熱器連接的加熱方式,替代了現(xiàn)有技術(shù)中直接采用電加熱器加熱的方式,由于納米加熱板的發(fā)熱效率最高可達(dá)到98%,所以采用這種結(jié)構(gòu)在降低了能耗及使用成本的同時(shí)還可以節(jié)能環(huán)保;
      [0017](2)本實(shí)用新型的一種新型節(jié)能烘箱,其箱體內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)有多孔板,并且多孔板與箱體內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層,多孔板起到通風(fēng)散熱的作用,而保溫層采用的是保溫棉,保溫效果好,時(shí)效長;
      [0018](3)本實(shí)用新型的一種新型節(jié)能烘箱,結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計(jì)巧妙,制造成本不高而且易于實(shí)現(xiàn),采用循環(huán)送風(fēng)方式,提高了熱能利用率,進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能的目的,適合一般家庭或者偏遠(yuǎn)地區(qū)使用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型的一種新型節(jié)能烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為本實(shí)用新型中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]示意圖中的標(biāo)號(hào)說明:
      [0023]1、箱體;2、箱門;3、控制裝置;4、加熱裝置;41、固定框架;42、納米加熱板;5、循環(huán)風(fēng)機(jī);6、隔板;7、保溫層;8、多孔板;9、烘盤托架。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
      [0025]結(jié)合圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型的一種新型節(jié)能烘箱,包括烘箱本體,烘箱本體內(nèi)部通過隔板6分為加熱室和受熱室,加熱室內(nèi)設(shè)有加熱裝置4和循環(huán)風(fēng)機(jī)5,加熱裝置4包括納米加熱板42,納米加熱板42通過導(dǎo)線與電加熱器連接。
      [0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0027]實(shí)施例
      [0028]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)施例的一種新型節(jié)能烘箱,包括烘箱本體,烘箱本體內(nèi)部通過隔板6分為加熱室和受熱室,加熱室位于受熱室的上方,加熱室內(nèi)設(shè)有加熱裝置4和循環(huán)風(fēng)機(jī)5,加熱裝置4由固定框架41和納米加熱板42組成,其中固定框架41通過連接桿吊設(shè)在加熱室頂部,納米加熱板42固定連接在固定框架41的內(nèi)側(cè),且納米加熱板42通過導(dǎo)線連接到電加熱器,本實(shí)施例中采用的納米加熱板42是納米加熱板微晶板,使用電壓可在220-380V內(nèi),是一種安全且節(jié)能的發(fā)熱體,其發(fā)熱效率可達(dá)98%,將它安裝在烘箱本體內(nèi)部可以節(jié)約大量能源,減少能耗,降低使用成本。本實(shí)施例中的循環(huán)風(fēng)機(jī)5是設(shè)置在納米加熱板42的右側(cè),出風(fēng)口與納米加熱板42相對(duì),額定功率為190W,工作時(shí),風(fēng)源由循環(huán)風(fēng)機(jī)5流出,經(jīng)過納米加熱板42后形成熱風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)道,然后由送風(fēng)道流至烘箱本體的受熱室中對(duì)物料進(jìn)行烘干,并且使用后的熱風(fēng)會(huì)被吸入進(jìn)風(fēng)道中再次成為循環(huán)風(fēng)機(jī)5的風(fēng)源,循環(huán)利用,確保室內(nèi)溫度的均勻性,提高熱能的有效利用率,可以達(dá)到節(jié)能的目的,并降低農(nóng)副產(chǎn)品的脫水加工成本。另外,當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作而引起烘箱本體內(nèi)部的溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)會(huì)迅速恢復(fù)成操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定的溫度值。
      [0029]本實(shí)施例的烘箱本體一側(cè)設(shè)置有可控制烘箱本體內(nèi)部各個(gè)電器件的控制裝置3,而控制裝置3的控制面板上設(shè)有溫度顯示屏以及循環(huán)風(fēng)機(jī)5和電加熱器的控制開關(guān)。
      [0030]本實(shí)施例的烘箱本體包括箱體I和設(shè)在箱體I前面的箱門2,箱體I頂部設(shè)置有排濕口,箱體I采用彩鋼瓦制作而成,彩鋼瓦又稱彩色壓型瓦,是采用彩色涂層鋼板,經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板。主要適用于工業(yè)與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等,具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護(hù)等多種優(yōu)點(diǎn);箱門2與箱體I采用合頁連接,并用插銷來控制箱門2的打開和閉合,箱體I內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)有多孔板8,多孔板8采用鍍鋅板,位于受熱室中,起到通風(fēng)散熱的作用,其上平行設(shè)置有若干個(gè)烘盤托架9,用于放置木質(zhì)烘盤,烘盤托架9與多孔板8之間采用螺栓固連,簡單牢固;多孔板8與箱體I內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層7,保溫層7中的材料可以采用保溫棉,不僅價(jià)格便宜,而且保溫效果較好,時(shí)效長。
      [0031]本實(shí)施例的一種新型節(jié)能烘箱,使用時(shí),先將所需烘干的物料均勻平鋪在木質(zhì)烘盤上,在控制裝置3的控制面板上將進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為40度,然后順序打開循環(huán)風(fēng)機(jī)5和電加熱器,并在5個(gè)小時(shí)后將進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)整為50度,然后再經(jīng)過12個(gè)小時(shí)即可完成烘干操作。此外,烘干過程中從物料里逸出的濕氣均是從排濕口排出烘箱內(nèi)部,并且該節(jié)能烘箱在整個(gè)烘干過程中所需的電量在18度左右,耗電量小,非常適用于家庭的二相電。
      [0032]本實(shí)用新型的一種新型節(jié)能烘箱,結(jié)構(gòu)簡單,體積較小,設(shè)計(jì)巧妙合理,工作效率高,能源消耗少,制造成本低廉且易于實(shí)現(xiàn),使用范圍廣泛,并且尤其適合普通家庭和偏遠(yuǎn)地區(qū)的使用。
      [0033]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型節(jié)能烘箱,其特征在于:包括烘箱本體,所述的烘箱本體內(nèi)部通過隔板(6)分為加熱室和受熱室,所述的加熱室內(nèi)設(shè)有加熱裝置(4)和循環(huán)風(fēng)機(jī)(5),所述的加熱裝置(4)包括納米加熱板(42),所述的納米加熱板(42)通過導(dǎo)線與電加熱器連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能烘箱,其特征在于:所述的加熱裝置(4)還包括固定框架(41),所述的固定框架(41)吊設(shè)在加熱室頂部,所述的固定框架(41)內(nèi)側(cè)連接納米加熱板(42)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型節(jié)能烘箱,其特征在于:所述的烘箱本體一側(cè)設(shè)置有可控制烘箱本體內(nèi)部各個(gè)電器件的控制裝置(3)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能烘箱,其特征在于:所述的烘箱本體包括箱體(I)和設(shè)在箱體⑴前面的箱門(2),所述的箱門⑵與箱體⑴采用合頁連接,所述的箱體(I)內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)有多孔板(8),所述的多孔板⑶與箱體⑴內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫層⑵。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型節(jié)能烘箱,其特征在于:所述的多孔板(8)上平行設(shè)置有若干個(gè)烘盤托架(9),用于放置烘盤。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的新型節(jié)能烘箱,其特征在于:所述的箱體(I)采用彩鋼瓦制作而成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型節(jié)能烘箱,其特征在于:所述的多孔板(8)采用鍍鋅板。
      【文檔編號(hào)】F26B9/06GK204165328SQ201420519065
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
      【發(fā)明者】劉彬輝 申請人:常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司
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