一種低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組,包括由再生風(fēng)通道和處理風(fēng)通道構(gòu)成的雙風(fēng)道空氣系統(tǒng)；還包括制冷裝置、除濕轉(zhuǎn)輪、送風(fēng)機(jī)和再生風(fēng)機(jī)；所述制冷裝置包括壓縮機(jī)、再熱冷凝器、第一電磁閥、第二電磁閥、旁通冷凝器、單向閥、節(jié)流部件和蒸發(fā)器。本實(shí)用新型利用機(jī)組自帶制冷裝置的再熱冷凝器提供的冷凝熱作為除濕轉(zhuǎn)輪的再生熱量，再生溫度低，取代了傳統(tǒng)以蒸汽、高溫?zé)崴碗姛崽峁┑母咴偕鷾囟鹊脑偕鸁嵩矗蠓鶞p少了機(jī)組的能耗，相當(dāng)于在冷卻除濕的基礎(chǔ)上進(jìn)行幾乎“免費(fèi)”的轉(zhuǎn)輪除濕，提高了能源利用率，從而提高了機(jī)組的能效比。
【專利說明】一種低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)機(jī)組，具體地說是一種低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，商場、醫(yī)院、酒店、機(jī)場和體育館等人流密集的公共建筑濕負(fù)荷都很大，潮濕會(huì)引起很多問題，例如:1)耗能增多，以控制溫度為主的傳統(tǒng)空調(diào)不得不通過深冷來去除濕負(fù)荷，耗費(fèi)大量能量；2)舒適性差，這些場所的濕度在不控制的情況下一般在70%左右，而人體感覺舒適的濕度范圍為40%?60%;3)滋生細(xì)菌，相對(duì)濕度高于70%的陰暗環(huán)境是霉菌滋生的溫床。
[0003]根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，公共建筑需要保證最小新風(fēng)量，但如何降低為了消除新風(fēng)帶來的濕負(fù)荷而產(chǎn)生的能耗問題，則一直困擾著設(shè)計(jì)人員和業(yè)主。尤其到了過渡季節(jié)或梅雨季節(jié)，一般的空調(diào)幾乎無法除濕。
[0004]傳統(tǒng)的除濕方法目前多采用冷凍水或直接蒸發(fā)的方式，這種方式存在諸多個(gè)弊端:1)為了獲得較低的蒸發(fā)溫度，冷水機(jī)和制冷機(jī)的效率隨之降低；2)因出風(fēng)溫度過低導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)盤管表面冷凝水結(jié)露，滋生霉菌，惡化室內(nèi)空氣質(zhì)量；3)空氣冷卻除濕后再熱，存在能量抵消現(xiàn)象，能源浪費(fèi)很大。
[0005]另外在大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域，如倉庫儲(chǔ)存、廠房控濕，工藝流程等對(duì)濕度也有較高要求，采用冷凍除濕除濕較為困難，單純使用轉(zhuǎn)輪除濕，除濕濕差有限，通常采用冷凍除濕和轉(zhuǎn)輪除濕相結(jié)合的除濕方式。
[0006]傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕方式是以蒸汽、高溫?zé)崴半姛釣樵偕鸁嵩?，再生溫度?100?140°C )，再生能耗高，尤其是電熱，耗電量大，導(dǎo)致成本居高不下。另外，高溫空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)之后，其溫度仍然很高，高溫的空氣直接排出，其一是造成熱能損失，其二是對(duì)環(huán)境造成污染；還有，采用直接蒸發(fā)的冷凍除濕系統(tǒng)，冷凝器所產(chǎn)生的熱量也直接排放到空氣中，進(jìn)一步造成熱能損失和環(huán)境污染。
[0007]此低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的再生能源改用冷凍系統(tǒng)冷凝器的廢熱，大幅減少了再生能耗，相當(dāng)于在冷卻除濕基礎(chǔ)上進(jìn)行幾乎“免費(fèi)”的轉(zhuǎn)輪除濕，提高了能源利用率，從而提高了機(jī)組的能效比。既解決了為滿足工藝要求采用冷凍除濕不足的問題，又解決了轉(zhuǎn)輪除濕再生能耗高的問題，很好的解決了除濕和節(jié)能的矛盾。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供種節(jié)能高效的低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，包括由再生風(fēng)通道和處理風(fēng)通道構(gòu)成的雙風(fēng)道空氣系統(tǒng)；還包括制冷裝置、除濕轉(zhuǎn)輪、送風(fēng)機(jī)和再生風(fēng)機(jī)；所述制冷裝置包括壓縮機(jī)、再熱冷凝器、第一電磁閥、第二電磁閥、旁通冷凝器、單向閥、節(jié)流部件和蒸發(fā)器；所述壓縮機(jī)的排氣端與再熱冷凝器的入口端相連，所述再熱冷凝器設(shè)有兩個(gè)出口端，第一出口端與第一電磁閥的入口端相連，第二出口端與電第二磁閥的入口端相連，所述第二電磁閥的出口端與旁通冷凝器的入口端相連，所述旁通冷凝器的出口端與單向閥的入口端相連，所述單向閥的出口端和第一電磁閥的出口端并聯(lián)后與節(jié)流部件的入口端相連，所述節(jié)流部件的出口端與蒸發(fā)器的入口端相連，所述蒸發(fā)器的出口端與壓縮機(jī)的吸氣端相連；所述除濕轉(zhuǎn)輪分為再生區(qū)和除濕區(qū)，且所述再熱冷凝器、再生區(qū)和再生風(fēng)機(jī)設(shè)置在再生風(fēng)通道上；所述送風(fēng)機(jī)、節(jié)流部件、蒸發(fā)器和除濕區(qū)設(shè)在處理風(fēng)通道上。
[0010]本實(shí)用新型的低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的再生能源改用冷凍系統(tǒng)再熱冷凝器的廢熱，大幅減少了再生能耗，相當(dāng)于在冷卻除濕的基礎(chǔ)上進(jìn)行幾乎“免費(fèi)”的轉(zhuǎn)輪除濕，提高了能源利用率，從而提高了機(jī)組的能效比。既解決了為滿足工藝要求采用冷凍除濕不足的問題，又解決了轉(zhuǎn)輪除濕再生能耗高的問題，很好的解決了除濕和節(jié)能的矛盾作為優(yōu)選，所述旁通冷凝器還配設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)。
[0011]作為優(yōu)選，所述所述旁通冷凝器、第一電磁閥、第二電磁閥、單向閥和冷凝風(fēng)機(jī)均設(shè)置于處理風(fēng)通道和再生風(fēng)通道之外。
[0012]作為優(yōu)選，所述除濕轉(zhuǎn)輪的再生熱量來源于所述的制冷裝置的再熱冷凝器。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)除濕轉(zhuǎn)輪的再生熱量來自機(jī)組自帶制冷裝置的再熱冷凝器，大幅減少了機(jī)組的能耗，相當(dāng)于在冷卻除濕的基礎(chǔ)上進(jìn)行幾乎“免費(fèi)”的轉(zhuǎn)輪除濕；另外，配置熱回收模塊的機(jī)組，更可回收大量的排風(fēng)成本；
[0015](2)安裝了本實(shí)用新型后，就無需再用過冷來達(dá)到除濕的目的，避免了空氣冷卻除濕后再熱，存在能量抵消現(xiàn)象的發(fā)生；
[0016](3)當(dāng)空氣處于高濕的情況下，直接蒸發(fā)式盤管的除濕效率較高，因此把它作為機(jī)組的第一個(gè)處理過程，可以有效地除去空氣中的水分，而經(jīng)過盤管蒸發(fā)后的空氣被冷卻且接近飽和狀態(tài)，對(duì)于這種狀態(tài)的空氣而言轉(zhuǎn)輪的除濕效率較高，這樣，集冷卻除濕和轉(zhuǎn)輪除濕于一身，并使其各自工作在最有效的狀態(tài)，最大限度地提高了機(jī)組的運(yùn)行效率，使得本實(shí)用新型具有非常低的顯熱比；同時(shí)利用冷凝廢熱來再生除濕轉(zhuǎn)輪，極大地降低了機(jī)組的耗能，大幅提聞了能效比。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)原理圖；
[0018]圖中圖中實(shí)線箭頭表示制冷劑流向，虛線箭頭表示氣流方向。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0020]如圖1所示，一種低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，包括由再生風(fēng)通道和處理風(fēng)通道構(gòu)成的雙風(fēng)道空氣系統(tǒng)；還包括制冷裝置、除濕轉(zhuǎn)輪1、送風(fēng)機(jī)2和再生風(fēng)機(jī)3 ;所述制冷裝置包括壓縮機(jī)4、再熱冷凝器5、第一電磁閥6、第二電磁閥7、旁通冷凝器8、單向閥9、節(jié)流部件10和蒸發(fā)器11 ;所述壓縮機(jī)4的排氣端與再熱冷凝器5的入口端相連，所述再熱冷凝器5設(shè)有兩個(gè)出口端，第一出口端與第一電磁閥6的入口端相連，第二出口端與電第二磁閥7的入口端相連，所述第二電磁閥7的出口端與旁通冷凝器5的入口端相連，所述旁通冷凝器5的出口端與單向閥9的入口端相連，所述單向閥9的出口端和第一電磁閥6的出口端并聯(lián)后與節(jié)流部件10的入口端相連，所述節(jié)流部件10的出口端與蒸發(fā)器11的入口端相連，所述蒸發(fā)器11的出口端與壓縮機(jī)4的吸氣端相連；所述除濕轉(zhuǎn)輪I分為再生區(qū)101和除濕區(qū)102，且所述再熱冷凝器5、再生區(qū)101和再生風(fēng)機(jī)3設(shè)置在再生風(fēng)通道上；所述送風(fēng)機(jī)2、節(jié)流部件10、蒸發(fā)器11和除濕區(qū)102設(shè)在處理風(fēng)通道上。
[0021]具體的，所述旁通冷凝器5還配設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)12。
[0022]具體的，所述所述旁通冷凝器5、第一電磁閥6、第二電磁閥7、單向閥9和冷凝風(fēng)機(jī)12均設(shè)置于處理風(fēng)通道和再生風(fēng)通道之外。
[0023]具體的，所述除濕轉(zhuǎn)輪I的再生熱量來源于所述的制冷裝置的再熱冷凝器5。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理如圖1所示，待處理的溫暖潮濕空氣在處理風(fēng)通道沿著氣流方向依次先流經(jīng)蒸發(fā)器冷卻去濕去除大部分水分，再經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪深度除濕，達(dá)到所需的出風(fēng)含濕量后，在送風(fēng)機(jī)的牽引下，送入空調(diào)房間或現(xiàn)有的空調(diào)機(jī)組。
[0025]而轉(zhuǎn)輪再生的空氣，在再生風(fēng)通道沿著氣流方向先經(jīng)再熱冷凝器加熱，加熱后的高溫空氣流經(jīng)除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)后，在再生風(fēng)機(jī)的牽引下，將除濕轉(zhuǎn)輪從除濕區(qū)吸收的水分帶到室外。制冷裝置產(chǎn)生的多余熱量通過旁通冷凝器在冷凝風(fēng)機(jī)的牽引下排出。
[0026]普通單轉(zhuǎn)輪除濕COP為0.6-1.4，普通冷凍和轉(zhuǎn)輪聯(lián)合除濕COP為1.5-1.9，本實(shí)用新型低溫復(fù)合式除濕COP為2.0-2.5，如果選擇帶熱回收模塊的機(jī)組回收排風(fēng)能量，可使得除濕COP效果更好。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，其特征在于:包括由再生風(fēng)通道和處理風(fēng)通道構(gòu)成的雙風(fēng)道空氣系統(tǒng)；還包括制冷裝置、除濕轉(zhuǎn)輪(I)、送風(fēng)機(jī)(2)和再生風(fēng)機(jī)(3);所述制冷裝置包括壓縮機(jī)(4)、再熱冷凝器(5)、第一電磁閥￠)、第二電磁閥(7)、旁通冷凝器(8)、單向閥(9)、節(jié)流部件(10)和蒸發(fā)器(11);所述壓縮機(jī)(4)的排氣端與再熱冷凝器(5)的入口端相連，所述再熱冷凝器(5)設(shè)有兩個(gè)出口端，第一出口端與第一電磁閥(6)的入口端相連，第二出口端與電第二磁閥(7)的入口端相連，所述第二電磁閥(7)的出口端與旁通冷凝器(5)的入口端相連，所述旁通冷凝器(5)的出口端與單向閥(9)的入口端相連，所述單向閥(9)的出口端和第一電磁閥(6)的出口端并聯(lián)后與節(jié)流部件(10)的入口端相連，所述節(jié)流部件(10)的出口端與蒸發(fā)器(11)的入口端相連，所述蒸發(fā)器(11)的出口端與壓縮機(jī)(4)的吸氣端相連；所述除濕轉(zhuǎn)輪(I)分為再生區(qū)(101)和除濕區(qū)(102)，且所述再熱冷凝器(5)、再生區(qū)(101)和再生風(fēng)機(jī)(3)設(shè)置在再生風(fēng)通道上；所述送風(fēng)機(jī)(2)、節(jié)流部件(10)、蒸發(fā)器(11)和除濕區(qū)(102)設(shè)在處理風(fēng)通道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，其特征在于:所述旁通冷凝器(5)還配設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，其特征在于:所述所述旁通冷凝器(5)、第一電磁閥(6)、第二電磁閥(7)、單向閥(9)和冷凝風(fēng)機(jī)(12)均設(shè)置于處理風(fēng)通道和再生風(fēng)通道之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫再生復(fù)合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，其特征在于:所述除濕轉(zhuǎn)輪(I)的再生熱量來源于所述的制冷裝置的再熱冷凝器(5)。
【文檔編號(hào)】F24F3/14GK204153888SQ201420522698
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】何珍, 王克勇, 譚來仔, 伍中喜, 董玉江, 薛明明 申請(qǐng)人:南京五洲制冷集團(tuán)有限公司