一種回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接z向調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接Z向調(diào)節(jié)裝置，屬于回轉(zhuǎn)窯筒體安裝施工【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括活動(dòng)托架、導(dǎo)向桿、固定支架、液壓千斤頂、保險(xiǎn)支撐、調(diào)整墊板以及加強(qiáng)筋板；固定支架呈“∏”式結(jié)構(gòu)，固定支架由二根豎向H型鋼以及一根橫向H型鋼組成，導(dǎo)向桿通過(guò)焊接垂直設(shè)置在橫向H型鋼的兩端50mm處，活動(dòng)托架是由普通鋼板焊接制成的上圓弧下水平的托架結(jié)構(gòu)，液壓千斤頂、保險(xiǎn)支撐、調(diào)整墊板設(shè)置在橫向H型鋼與活動(dòng)托架的下水平板之間。本實(shí)用新型簡(jiǎn)便可靠，避免了筒體調(diào)節(jié)過(guò)程中不恰當(dāng)支撐帶來(lái)的筒體受力變形，降低了施工成本投入和發(fā)生事故的幾率。
【專利說(shuō)明】—種回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接Z向調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)窯筒體安裝施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接Z向調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在回轉(zhuǎn)窯工程施工中，經(jīng)常遇到回轉(zhuǎn)窯筒體安裝，筒體一般就位在10米標(biāo)高位置上，且筒體均呈近水平橫置狀態(tài)，筒體全部組對(duì)完成后總重大，長(zhǎng)度長(zhǎng)，重量約300t，長(zhǎng)度在30米以上，常規(guī)的吊車很難滿足筒體先地面組對(duì)，再整體吊裝就位要求。遇到此類情況時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)的施工方法是選擇筒體分段吊裝，在筒體就位標(biāo)高處進(jìn)行組對(duì)。筒體間組對(duì)標(biāo)高調(diào)整常簡(jiǎn)單用液壓千斤頂直接支撐筒體進(jìn)行筒體Z向的調(diào)節(jié)，筒體組對(duì)Z向調(diào)整過(guò)程中，液壓千斤頂直接支撐筒體受力部位，容易因兩者接觸面積小而造成筒體局部變形，同時(shí)液壓千斤頂受力支撐時(shí)無(wú)保險(xiǎn)支撐設(shè)置，存在液壓千斤頂工作壓力內(nèi)泄風(fēng)險(xiǎn)而造成組對(duì)筒體支撐失穩(wěn)，發(fā)生設(shè)備質(zhì)量或安全風(fēng)險(xiǎn)事故，不僅增加了工程成本投入，還將直接制約著工程的施工進(jìn)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接安裝中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接Z向調(diào)節(jié)裝置。
[0004]本實(shí)用新型所提供一種回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接Z向調(diào)節(jié)裝置包括活動(dòng)托架1、導(dǎo)向桿2、固定支架3、液壓千斤頂4、保險(xiǎn)支撐5、調(diào)整墊板6以及加強(qiáng)筋板7 ;所述固定支架3呈“Π”式結(jié)構(gòu)，所述固定支架3由二根豎向H型鋼以及一根橫向H型鋼組成，所述二根豎向H型鋼按中心對(duì)稱設(shè)置，所述橫向H型鋼與豎向H型鋼焊接連接；所述導(dǎo)向桿2通過(guò)焊接垂直設(shè)置在所述橫向H型鋼的兩端50mm處；所述活動(dòng)托架I是由普通鋼板焊接制成的上圓弧下水平的托架結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)托架I位于所述固定支架3的上方，所述活動(dòng)托架I長(zhǎng)度與所述固定支架3的橫向H型鋼長(zhǎng)度一致，所述活動(dòng)托架I下水平板兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)向桿2同心的通孔，所述通孔的直徑比所述導(dǎo)向桿2的直徑大2_ ;所述液壓千斤頂4、保險(xiǎn)支撐5、調(diào)整墊板6以所述固定支架3豎向?yàn)閷?duì)稱設(shè)置，所述液壓千斤頂4、保險(xiǎn)支撐5、調(diào)整墊板6設(shè)置在所述固定支架3的橫向H型鋼與所述活動(dòng)托架I的下水平板之間；所述調(diào)整墊板6設(shè)置在所述保險(xiǎn)支撐5上表面，所述液壓千斤頂4的高度與所述保險(xiǎn)支撐5的高度一致；所述加強(qiáng)筋板7通過(guò)焊接設(shè)置在所述液壓千斤頂4以及保險(xiǎn)支撐5支撐的部位。
[0005]本實(shí)用新型根據(jù)筒體的重量和直徑設(shè)置活動(dòng)托架和固定支架數(shù)量和規(guī)格尺寸，在需要支撐的筒體部位下，先固定穩(wěn)定的固定支架，再通過(guò)固定支架上導(dǎo)向桿導(dǎo)向，將活動(dòng)托架放置在固定支架上表面已呈豎向?qū)ΨQ布置的液壓千斤頂上，調(diào)整液壓千斤頂使活動(dòng)托架上圓弧支撐到筒體，保持液壓千斤頂現(xiàn)有的壓力參數(shù)，在兩支撐液壓千斤頂外側(cè)分別設(shè)置有保險(xiǎn)支撐、調(diào)整墊板組成的保險(xiǎn)固定支撐，高度與液壓千斤頂高度同一標(biāo)高，筒體高度需向上微調(diào)節(jié)時(shí)先微頂液壓千斤頂，使筒體達(dá)到需調(diào)節(jié)的高度后，在調(diào)節(jié)調(diào)整墊板厚度，使活動(dòng)托架通過(guò)液壓千斤頂和保險(xiǎn)固定支撐共同支撐下將支撐力傳遞到固定支架上，實(shí)現(xiàn)筒體向上的Z向調(diào)節(jié)，依次類推實(shí)現(xiàn)筒體向下的調(diào)節(jié)，從而完成筒體對(duì)接時(shí)所需的Z向標(biāo)高的調(diào)節(jié)工作。
[0006]本實(shí)用新型使用簡(jiǎn)便可靠，避免了筒體調(diào)節(jié)過(guò)程中不恰當(dāng)支撐帶來(lái)的筒體受力變形，降低了施工成本投入和發(fā)生事故的幾率，可靈活結(jié)合筒體支撐實(shí)際需要，實(shí)現(xiàn)多處支撐，提高筒體高空調(diào)節(jié)的安全控制性以及保證了設(shè)備成品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、活動(dòng)托架；2、導(dǎo)向桿；3、固定支架；4、液壓千斤頂；5、保險(xiǎn)支撐；6、調(diào)整墊板；7、加強(qiáng)筋板。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型所提供的一種回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接Z向調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)筒體的重量和直徑設(shè)置活動(dòng)托架I和固定支架3數(shù)量和尺寸，在需要支撐的筒體部位先固定穩(wěn)定的固定支架3，再通過(guò)固定支架3上導(dǎo)向桿2導(dǎo)向，將活動(dòng)托架I放置在固定支架3上表面已呈豎向?qū)ΨQ布置的液壓千斤頂4上，調(diào)整液壓千斤頂4使活動(dòng)托架I上圓弧支撐到筒體，保持液壓千斤頂4現(xiàn)有的壓力參數(shù)，在兩支撐液壓千斤頂4外側(cè)分別設(shè)置有保險(xiǎn)支撐5、調(diào)整墊板6組成的保險(xiǎn)固定支撐，高度與液壓千斤頂4高度同一標(biāo)高。在活動(dòng)托架I和固定支架3上承受液壓千斤頂4和保險(xiǎn)支撐5支撐的部位，焊接加強(qiáng)筋板7，以提高這些部位的支撐受力的剛度。導(dǎo)向桿2材質(zhì)為45號(hào)鋼，其余部件材質(zhì)均為普通碳鋼材質(zhì)。
[0012]使用時(shí)在筒體高度向上微調(diào)節(jié)時(shí)，先微頂液壓千斤頂4，使筒體達(dá)到需調(diào)節(jié)的高度后，在調(diào)節(jié)調(diào)整墊板6厚度，使活動(dòng)托架I通過(guò)液壓千斤頂4和保險(xiǎn)固定支撐(由保險(xiǎn)支撐
5、調(diào)整墊板6組成)的共同支撐下將支撐力傳遞到固定支架3上，實(shí)現(xiàn)筒體向上的Z向調(diào)節(jié)，依次類推實(shí)現(xiàn)筒體向下的調(diào)節(jié)，從而完成對(duì)接筒體所需的Z向標(biāo)高的調(diào)節(jié)工作。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接Z向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該調(diào)節(jié)裝置包括活動(dòng)托架(I)、導(dǎo)向桿(2)、固定支架(3)、液壓千斤頂(4)、保險(xiǎn)支撐(5)、調(diào)整墊板(6)以及加強(qiáng)筋板(7);所述固定支架(3)呈“Π”式結(jié)構(gòu)，所述固定支架(3)由二根豎向H型鋼以及一根橫向H型鋼組成，所述二根豎向H型鋼按中心對(duì)稱設(shè)置，所述橫向H型鋼與豎向H型鋼焊接連接；所述導(dǎo)向桿(2)通過(guò)焊接垂直設(shè)置在所述橫向H型鋼的兩端50_處；所述活動(dòng)托架(I)是由普通鋼板焊接制成的上圓弧下水平的托架結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)托架(I)位于所述固定支架(3)的上方，所述活動(dòng)托架(I)長(zhǎng)度與所述固定支架(3)的橫向H型鋼長(zhǎng)度一致，所述活動(dòng)托架(I)下水平板兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)向桿(2)同心的通孔，所述通孔的直徑比所述導(dǎo)向桿(2)的直徑大2mm ;所述液壓千斤頂(4)、保險(xiǎn)支撐(5)、調(diào)整墊板￠)以所述固定支架(3)豎向?yàn)閷?duì)稱設(shè)置，所述液壓千斤頂(4)、保險(xiǎn)支撐(5)、調(diào)整墊板(6)設(shè)置在所述固定支架(3)的橫向H型鋼與所述活動(dòng)托架(I)的下水平板之間；所述調(diào)整墊板(6)設(shè)置在所述保險(xiǎn)支撐(5)上表面，所述液壓千斤頂(4)的高度與所述保險(xiǎn)支撐(5)的高度一致；所述加強(qiáng)筋板(7)通過(guò)焊接設(shè)置在所述液壓千斤頂(4)以及保險(xiǎn)支撐(5)支撐的部位。
【文檔編號(hào)】F27B7/20GK204115461SQ201420529711
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】朱道付, 佘名富 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司