一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置,包括一個主爐體,四個蓄熱室,四個燒嘴，前后爐門，爐體內部軌道和滾子，所述的爐門安裝在爐體表面的軌道內，且與安裝在爐體前后的液壓缸連接，所述的燒嘴安裝在爐體與蓄熱室連接處，且燒嘴上開有一道進氣口。本實用新型通過蓄熱室中的蓄熱體，吸收爐膛內高溫煙氣的余熱，并用來加熱空氣，使得排出的煙氣余熱絕大部分被充分回收利用，從而降低能耗和污染，且能夠實現(xiàn)均勻加熱；四個燒嘴加熱相比兩個燒嘴明顯提高了加熱效率；待加熱物料由前爐門送進，加熱結束后物料由后爐門輸出，相比都由一個爐門進出料降低了勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種加熱爐，特別涉及一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的燃氣加熱爐裝置，加熱爐的功率不高，不僅燃料利用率低，有很大一部分余熱被浪費掉，而且產生大量污染環(huán)境的NOx，加熱溫度難以控制。為此，對加熱爐采取了多種改進與創(chuàng)新，尤其是蓄熱式燃氣加熱爐的發(fā)明。蓄熱式燃氣加熱爐，主要由加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風和排煙系統(tǒng)構成。蓄熱室既可以吸收煙氣和粉塵，又可以通過蓄熱室，回收余熱，可以使爐溫更加均勻，從而改善部件的加熱鍛造質量。
[0003]傳統(tǒng)的加熱爐的結構呈前開式，即加熱爐為加熱爐以及安裝在加熱爐上的用于裝料和取料的前門。由于加熱爐僅有一個前門，其它幾個面都是封閉的，因此，在加熱物料時，需要將物料從前門裝入加熱爐爐體內，當物料被加熱到設定的溫度后，再從前門將物料取出，進而導致效率的降低和勞動強度的加大。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題，克服上述不足，提供了一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置，包括爐體，蓄熱室，燒嘴，爐門，爐體內部軌道和滾子。
[0007]所述爐體前后面設有爐門，方便物料的進出；
[0008]所述蓄熱室為四個，通過法蘭與爐體連接，爐體每側各安裝兩個；蓄熱室內排列堆放有吸收煙氣余熱的格子磚蓄熱體，蓄熱體吸收大量高溫煙氣的熱量，可以在短時間內將助燃空氣加熱到接近爐膛內的溫度。
[0009]所述燒嘴安裝在爐體與蓄熱室連接處，每個蓄熱室對應一個燒嘴，燒嘴上部設有燃氣進氣口，燒嘴具有噴焰和引煙的作用。
[0010]所述爐體前后面安裝有爐門軌道，爐門兩側安裝在軌道內。
[0011]所述爐體前后面設有拉桿式液壓升降缸，提供爐門沿軌道進行上下升降開啟。
[0012]所述蓄熱室通過法蘭與爐體連接，且安裝在爐體兩側，蓄熱室中設有蓄熱體起到儲存煙氣余熱作用。
[0013]所述蓄熱室下部焊接有排出爐內煙氣的通風管道，將鼓風機送來的常溫空氣送入蓄熱室，還可以將爐膛內燃燒后產生的熱煙氣排出。
[0014]所述燒嘴安裝在爐體與蓄熱室連接處，且燒嘴上部設有燃氣進氣口。
[0015]所述爐內軌道安裝在爐體內部的爐底，滾子安裝在爐內軌道上部，起到送料、出料作用。
[0016]所述爐體與蓄熱室內部填充有保溫和耐火材料。
[0017]所述蓄熱室內排列堆放有吸收煙氣余熱的格子磚蓄熱體，保證爐內的高溫。
[0018]所述法蘭上部設有與燒嘴進氣口相通的燃氣管道口。
[0019]所述蓄熱室為四個，爐體每側各安裝兩個。
[0020]所述滾子由耐熱鋼制成。
[0021]所述拉桿式液壓升降缸內桿通過螺栓與爐門固定連接。
[0022]所述拉桿式液壓升降缸通過螺栓與爐體固定連接。
[0023]每個爐門各有兩套開啟爐門的拉桿式液壓升降缸。
[0024]本實用新型的工作過程如下:
[0025]由前爐門將待加熱件送入爐內，鼓風機出來的常溫空氣通過一側蓄熱室下部的通風管道，被蓄熱體加熱，由于蓄熱體吸收了大量高溫煙氣的熱量，可以在短時間內將助燃空氣加熱到接近爐膛內的溫度，此時燃氣控制閥打開向高溫空氣附近通燃氣，燃氣在稀薄的空氣狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒；與此同時，右側燒嘴處于引煙狀態(tài)，將爐膛內燃燒后產生的熱煙氣經過另一側燒嘴從蓄熱室下部通風管道排出，經過另一側蓄熱室時，將煙氣中的熱量儲存在蓄熱體內，并將剩下的低溫(低于150°C)煙氣經換向閥由排煙管道排出，經過一段時間，左右兩側燒嘴工作狀態(tài)對換，到此一個換向周期完成，待加熱完成后加熱物料由后爐門送出。
[0026]本實用新型的有益效果是:
[0027]加熱工作時采用高溫空氣燃燒技術，在工作狀態(tài)的切換過程中，通過蓄熱室中的蓄熱體，吸收爐膛內高溫煙氣的余熱，并用來加熱空氣，使得排出的煙氣余熱絕大部分被充分回收利用，從而降低能耗和NOx等污染性氣體的產生，且能夠實現(xiàn)均勻加熱；四個燒嘴加熱相比兩個燒嘴明顯提高了加熱效率；而加熱物料由前爐門進，加熱完成后由后爐門送出相比都由一個爐門進出料降低了勞動強度提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置優(yōu)選實施方式的結構示意圖。
[0029]圖2為本實用新型一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置優(yōu)選實施方式的正面剖視圖。
[0030]圖3為本實用新型一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置優(yōu)選實施方式的俯視結構圖。
[0031]圖中1-爐體，2-爐門，3-爐門軌道，4-拉桿式液壓升降缸，5-蓄熱室，6-法蘭，7-燃氣管道，8-燒嘴，9-通風管道，10-滾子。

【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0033]結合圖1、2、3，如圖1所示，一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置，包括爐體1，蓄熱室5，燒嘴8，爐門2，滾子10，所述爐體I前后面設有爐門2，方便物料由前爐門送進后爐門輸出；爐體I起到主燃燒室的作用，且爐體I前后面安裝有爐門軌道3，爐門2兩側安裝在軌道內；爐體I前后面設有拉桿式液壓升降缸4，提供爐門沿軌道進行上下升降開啟；蓄熱室5通過法蘭6與爐體I連接，且安裝在爐體I兩側，蓄熱室5中有蓄熱體，起到儲存煙氣余熱作用；所述蓄熱室5下部焊接有排出爐內煙氣的通風管道9，鼓風機送來的常溫空氣通過通風管道9進入蓄熱室5 ;燒嘴8安裝在爐體I與蓄熱室5連接處，且燒嘴8上部設有燃氣進氣口，燒嘴8具有噴焰和引煙的作用；所述爐內軌道安裝在爐體內部的爐底，滾子10安裝在爐內軌道上部，起到送料、出料作用；爐體I與蓄熱室5內部填充有保溫和耐火材料；蓄熱室5內排列堆放有吸收煙氣余熱的格子磚蓄熱體；法蘭6上部設有與燒嘴8進氣口相通的燃氣管道口 ；蓄熱室5為四個，爐體I每側各安裝兩個，蓄熱室5里面有蓄熱體，一個蓄熱室5里有一個蓄熱體；滾子10由耐熱鋼制成；拉桿式液壓升降缸4內桿通過螺栓與爐門2固定連接；拉桿式液壓升降缸4通過螺栓與爐體I固定連接；每個爐門2各有兩套開啟爐門的拉桿式液壓升降缸4 ;法蘭6內部設有燒嘴8，且法蘭6上部裝有與燒嘴8相通的燃氣管道7，燃氣管道7焊接在法蘭6上部。
[0034]工作過程如下:
[0035]待加熱物料由前爐門送進，然后由鼓風機出來的常溫空氣通過一側蓄熱室5a，5c下部的通風管道9，被蓄熱體加熱，由于蓄熱體吸收了大量高溫煙氣的熱量，可以在短時間內將助燃空氣加熱到接近爐膛內的溫度，此時燃氣控制閥打開向高溫空氣附近通燃氣，燃氣在稀薄的空氣狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒；與此同時，另一側燒嘴8處于引煙狀態(tài)，將爐膛內燃燒后產生的熱煙氣經過另一側燒嘴從蓄熱室5b，5d下部通風管道9排出，經過蓄熱室5b，5d時，將煙氣中的熱量儲存在蓄熱體內，并將剩下的低溫(低于150°C)煙氣經換向閥由排煙管道排出，經過一段時間，兩側燒嘴8工作狀態(tài)對換，到此一個換向周期完成，待加熱結束物料由后爐門2輸出。
[0036]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置，其特征在于:包括爐體，蓄熱室，燒嘴，爐門，爐體內部軌道和滾子； 所述爐體前后面設有爐門； 所述蓄熱室為四個，通過法蘭與爐體連接，爐體每側各安裝兩個； 所述蓄熱室內排列堆放有吸收煙氣余熱的格子磚蓄熱體； 所述燒嘴安裝在爐體與蓄熱室連接處，每個蓄熱室對應一個燒嘴，燒嘴上部設有燃氣進氣口 ； 所述爐體前后面安裝有爐門軌道，爐門兩側安裝在軌道內； 所述爐體前后面設有提供爐門沿軌道進行上下升降的拉桿式液壓升降缸； 所述蓄熱室下部焊接有排出爐內煙氣的通風管道； 所述爐內軌道安裝在爐體內部的爐底； 所述滾子安裝在爐內軌道上部。
2.如權利要求1所述的一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置，其特征在于:所述爐體與蓄熱室內部填充有保溫和耐火材料。
3.如權利要求1所述的一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置，其特征在于:所述法蘭上部設有與燒嘴進氣口相通的燃氣管道口。
4.如權利要求1所述的一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置，其特征在于:所述滾子由耐熱鋼制成。
5.如權利要求1所述的一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置，其特征在于:所述拉桿式液壓升降缸內桿通過螺栓與爐門固定連接。
6.如權利要求1所述的一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置，其特征在于:所述拉桿式液壓升降缸通過螺栓與爐體固定連接。
7.如權利要求1所述的一種蓄熱式燃氣加熱爐裝置，其特征在于:每個爐門各有兩套開啟爐門的拉桿式液壓升降缸。
【文檔編號】F27D17/00GK204085162SQ201420543112
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】曹奇, 姜春東, 李國平 申請人:濟南大學