節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐，其包括爐體、設(shè)置在爐體環(huán)壁內(nèi)的保溫層、設(shè)置在保溫層內(nèi)壁的水套、設(shè)置在水套內(nèi)的第一燃燒室、第二燃燒室、引風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在引風(fēng)機(jī)一側(cè)的除塵器，所述第一燃燒室上端設(shè)置次排煙通道，所述第一燃燒室內(nèi)設(shè)置水冷爐排，所述第二燃燒室包括上過火倉、下過火倉、第二燃燒室水套、過火管、回程擋板以及主排煙通道，所述回程擋板包括上回程擋板和下回程擋板，所述上回程擋板位于上過火倉內(nèi)并設(shè)置在第二燃燒室水套上端，下回程擋板位于下過火倉內(nèi)并設(shè)置在第二燃燒室水套下端；本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是爐體散熱大大減少，熱量、熱能利用率高，傳熱面積大，爐體升溫速度快，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前廣泛使用的生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐不能適應(yīng)生物質(zhì)成型燃料揮發(fā)大、灰少的特點(diǎn)，燃料燃燒不充分，燃料利用率低，爐體散熱量大，熱能轉(zhuǎn)換率低，燃料熱能利用率低。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以燃燒充分，并且將煙氣余熱利用率提高的節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型包括爐體、設(shè)置在爐體環(huán)壁內(nèi)的保溫層、設(shè)置在保溫層內(nèi)壁的水套、設(shè)置在水套內(nèi)的第一燃燒室、第二燃燒室、引風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在引風(fēng)機(jī)一側(cè)的除塵器，所述第一燃燒室與第二燃燒室通過過火通道相連通；所述第一燃燒室上端設(shè)置次排煙通道，所述第一燃燒室內(nèi)設(shè)置水冷爐排，在水冷爐排下方設(shè)置內(nèi)膛供氧通道，在內(nèi)膛供氧通道上設(shè)有氣化孔；所述第二燃燒室包括上過火倉、下過火倉、第二燃燒室水套、過火管、回程擋板以及主排煙通道；所述上過火倉和下過火倉之間通過過火管相連通，在過火管之間設(shè)置所述第二燃燒室水套，所述過火管與所述第二燃燒室水套呈間隔設(shè)置，所述回程擋板包括上回程擋板和下回程擋板，所述上回程擋板位于上過火倉內(nèi)并設(shè)置在第二燃燒室水套上端，下回程擋板位于下過火倉內(nèi)并設(shè)置在第二燃燒室水套下端，所述上回程擋板和下回程擋板呈交錯(cuò)設(shè)置；所述主排煙通道通過引風(fēng)機(jī)與除塵器相連通。
[0007]本實(shí)用新型所述除塵器下端設(shè)置有排污口，上端設(shè)置有煙囪，所述煙囪與次排煙通道通過排煙管相連通。
[0008]本實(shí)用新型所述爐體外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)供氧口，風(fēng)機(jī)供氧口通過第一供氧管和第二供氧管與第一燃燒室相連通，所述第一供氧管和第二供氧管上分別設(shè)置有開關(guān)。
[0009]本實(shí)用新型所述水冷爐排上通過多點(diǎn)焊接或鉚接固定設(shè)置爐條拌，所述相鄰水冷爐排上的爐條拌交錯(cuò)布置。
[0010]本實(shí)用新型所述爐體下部設(shè)置有清灰門，所述清灰門與第一燃燒室相連通，上過火倉上端設(shè)置有上清灰門，下過火倉一側(cè)設(shè)置有下清灰門。
[0011]本實(shí)用新型積極效果如下:
[0012]本實(shí)用新型保溫層使?fàn)t體散熱大大減少，提高熱量利用率；第一燃燒室與第二燃燒室分離，燃燒與換熱分離，提高熱能利用率；通過回程擋板將過火管隔開形成多回程流動(dòng)燃燒使得煙道延長，運(yùn)行中充分燃燒，充分的利用了煙氣的余熱，使得傳熱面積增大，提高熱能利用率；過火管設(shè)在水套中，提高爐體升溫速度；上過火倉上端、下過火倉一側(cè)設(shè)置有清灰門及爐體外側(cè)與第一燃燒室相連通設(shè)置有清灰門，便于清除爐體內(nèi)部角落沉積的灰塵；第一燃燒室內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膛供氧通道以及內(nèi)膛供養(yǎng)通道上設(shè)置有氣化孔可達(dá)到通風(fēng)供氧效果，使燃料達(dá)到充分燃燒；第一燃燒室設(shè)置有風(fēng)機(jī)供氧口，通過調(diào)節(jié)第一供氧管和第二供氧管的開關(guān)可以提供不同供氧量以達(dá)到不同的需要；爐體設(shè)置有次排煙通道與主排煙通道相連通，主排煙通道與引風(fēng)機(jī)相連通，引風(fēng)機(jī)與除塵器相連通，除塵器上設(shè)置有排污口，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型爐體結(jié)剖面構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型水冷爐排示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型煙囪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在附圖中:1爐體、2保溫層、3水套、4第一燃燒室、5過火通道、6第二燃燒室、7清灰門、8水冷爐排、9上清灰門、10下清灰門、11內(nèi)膛供氧通道、12氣化孔、13次排煙通道、14上過火倉、15下過火倉、16第二燃燒室水套、17過火管、18主排煙通道、19上回程擋板、20下回程擋板、21引風(fēng)機(jī)、22除塵器、23煙囪、24排污口、25風(fēng)機(jī)供氧口、26第一供氧管、27第二供氧管、28爐條拌、29排煙管。

【具體實(shí)施方式】
[0018]由圖1-4所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型包括爐體1、設(shè)置在爐體I環(huán)壁內(nèi)的保溫層2、設(shè)置在保溫層2內(nèi)壁的水套3、設(shè)置在水套3內(nèi)的第一燃燒室4、第二燃燒室6、引風(fēng)機(jī)21以及設(shè)置在引風(fēng)機(jī)21 —側(cè)的除塵器22，所述除塵器22下端設(shè)置有排污口 24，上端設(shè)置有煙? 23，所述煙? 23與次排煙通道13通過排煙管29相連通；所述第一燃燒室4與第二燃燒室6通過過火通道5相連通；所述第一燃燒室4上端設(shè)置次排煙通道13，所述第一燃燒室4內(nèi)設(shè)置水冷爐排8，所述水冷爐排8上通過多點(diǎn)焊接或鉚接固定設(shè)置爐條拌28，所述相鄰水冷爐排8上的爐條拌28交錯(cuò)布置，在水冷爐排8下方設(shè)置內(nèi)膛供氧通道11，在內(nèi)膛供氧通道11上氣化孔12 ;所述第二燃燒室6包括上過火倉14、下過火倉15、第二燃燒室水套16、過火管17、回程擋板以及主排煙通道18 ;所述上過火倉14和下過火倉15之間通過過火管17相連通，在過火管17之間設(shè)置第二燃燒室水套16，所述過火管17與所述第二燃燒室水套16呈間隔設(shè)置，所述回程擋板包括上回程擋板19和下回程擋板20，所述上回程擋板19位于上過火倉14內(nèi)并設(shè)置在第二燃燒室水套16上端，下回程擋板20位于下過火倉15內(nèi)并設(shè)置在第二燃燒室水套16下端，所述上回程擋板19和下回程擋板20呈交錯(cuò)設(shè)置；所述主排煙通道18通過引風(fēng)機(jī)21與除塵器22相連通。所述爐體I外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)供氧口 25，風(fēng)機(jī)供氧口通過第一供氧管26和第二供氧管27與第一燃燒室4相連通，所述第一供氧管26和第二供氧管27分別設(shè)置有開關(guān)。所述爐體I下部設(shè)置有清灰門7，清灰門7與第一燃燒室4相連通，上過火倉14上端設(shè)置有上清灰門9，下過火倉15設(shè)置有一側(cè)設(shè)置有下清灰門10。
[0019]采用本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)供氧口 25供氧，生物質(zhì)燃料在第一燃燒室燃燒燃燒，通過過火通道5使火焰到第二燃燒室6內(nèi)，火焰進(jìn)入下過火倉15，由于下回程擋板20的阻擋，火焰通過回程擋板20左側(cè)的過火管17進(jìn)入上過火倉14內(nèi)，由于上回程擋板19的阻擋，火焰通過上回程擋板19左側(cè)的過火管17進(jìn)入下過火倉15，經(jīng)過若干折返，通過引風(fēng)機(jī)21和除塵器22連通的煙? 23排出煙氣，由于主排煙通道18與次排煙通道13相連通，也可從次排煙通道13通過煙囪23排出煙氣，引風(fēng)機(jī)21可控制風(fēng)速從而控制爐內(nèi)火焰大小。
[0020]本實(shí)用新型保溫層2使?fàn)t體散熱大大減少，提高熱量利用率；第一燃燒室4與第二燃燒室6分離，燃燒與換熱分離，負(fù)壓燃燒，提高熱能利用率；通過上回程擋板19和下回程擋板20將過火管17隔開形成多回程流動(dòng)燃燒，使得煙道延長，運(yùn)行中燃料充分燃燒，充分的利用了煙氣的余熱，使得傳熱面積增大，提高熱能利用率；過火管17在水套中，提高爐體升溫速度；上過火倉14上端、下過火倉15 —側(cè)設(shè)置有清灰門7及爐體外側(cè)與第一燃燒室4相連通設(shè)置有清灰門7，便于清除爐體內(nèi)部角落沉積的灰塵；第一燃燒室4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膛供氧通道11以及內(nèi)膛供養(yǎng)通道11上設(shè)置有氣化孔12可達(dá)到通風(fēng)供氧效果，使燃料達(dá)到充分燃燒；第一燃燒室4設(shè)置有風(fēng)機(jī)供氧口 25，通過調(diào)節(jié)第一供氧管26和第二供氧管27的開關(guān)可以提供不同供氧量以達(dá)到不同的需要；爐體設(shè)置有次排煙通道13與主排煙通道18相連通，主排煙通道18與引風(fēng)機(jī)21相連通，引風(fēng)機(jī)21與除塵器22相連通，除塵器22上設(shè)置有排污口 23，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐，其特征在于其包括爐體(1)、設(shè)置在爐體(1)環(huán)壁內(nèi)的保溫層(2)、設(shè)置在保溫層(2)內(nèi)壁的水套(3)、設(shè)置在水套(3)內(nèi)的第一燃燒室(4)、第二燃燒室(6)、引風(fēng)機(jī)(21)以及設(shè)置在引風(fēng)機(jī)(21) —側(cè)的除塵器(22)，所述第一燃燒室(4)與第二燃燒室(6)通過過火通道(5)相連通； 所述第一燃燒室(4)上端設(shè)置次排煙通道(13)，所述第一燃燒室(4)內(nèi)設(shè)置水冷爐排(8)，在水冷爐排(8)下方設(shè)置內(nèi)膛供氧通道(11)，在內(nèi)膛供氧通道(11)上設(shè)有氣化孔(12)； 所述第二燃燒室(6)包括上過火倉(14)、下過火倉(15)、第二燃燒室水套(16)、過火管(17)、回程擋板以及主排煙通道(18)； 所述上過火倉(14)和下過火倉(15)之間通過過火管(17)相連通，在過火管(17)之間設(shè)置所述第二燃燒室水套(16)，所述過火管(17)與所述第二燃燒室水套(16)呈間隔設(shè)置， 所述回程擋板包括上回程擋板(19)和下回程擋板(20)，所述上回程擋板(19)位于上過火倉(14)內(nèi)并設(shè)置在第二燃燒室水套(16)上端，下回程擋板(20)位于下過火倉(15)內(nèi)并設(shè)置在第二燃燒室水套(16)下端，所述上回程擋板(19)和下回程擋板(20)呈交錯(cuò)設(shè)置； 所述主排煙通道(18)通過引風(fēng)機(jī)(21)與除塵器(22)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐，其特征在于所述除塵器(22 )下端設(shè)置有排污口( 24 )，上端設(shè)置有煙囪(23 )，所述煙囪(23 )與次排煙通道(13 )通過排煙管(29 )相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐，其特征在于所述爐體(1)外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)供氧口(25)，風(fēng)機(jī)供氧口(25)通過第一供氧管(26)和第二供氧管(27 )與第一燃燒室(4)相連通，所述第一供氧管(26 )和第二供氧管(27 )上分別設(shè)置有開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐，其特征在于所述水冷爐排(8)上通過多點(diǎn)焊接或鉚接固定設(shè)置爐條拌(28)，所述相鄰水冷爐排(8)上的爐條拌(28)交錯(cuò)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保多回程生物質(zhì)燃料、煙煤常壓熱水鍋爐，其特征在于所述爐體(1)下部設(shè)置有清灰門(7 )，所述清灰門(7 )與第一燃燒室(4 )相連通，上過火倉(14)上端設(shè)置有上清灰門(9)，下過火倉(15) —側(cè)設(shè)置有下清灰門(10)。
【文檔編號(hào)】F24H1/28GK204176902SQ201420547058
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】劉曉東, 劉勝鎖 申請(qǐng)人:石家莊市春爾采暖爐具有限公司