一種碳化硅微粉閃蒸干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)，包括熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與干燥器的底端進(jìn)風(fēng)口連接，干燥器側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口，干燥器的底端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，干燥器的頂端出料口與旋風(fēng)分離器頂端進(jìn)料口連接，旋風(fēng)分離器的底端設(shè)置有卸料器，旋風(fēng)分離器的頂端設(shè)置有含粉塵空氣出口，所述含粉塵空氣出口與除塵裝置相連接，除塵裝置的凈氣導(dǎo)出管上連接有引風(fēng)機(jī)，凈氣導(dǎo)出管的另一端與熱風(fēng)機(jī)相連接。本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護(hù)方便，通過將除塵設(shè)備的凈氣導(dǎo)入熱風(fēng)機(jī)中，可以充分利用凈氣余熱，減少干燥機(jī)熱量損耗，同時(shí)降低操作環(huán)境潔凈空氣的使用量。
【專利說明】一種碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳化硅生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥的干燥介質(zhì)一般采用加熱后的環(huán)境空氣，通入干燥器中與濕物料進(jìn)行質(zhì)熱交換等物理變化，使得物料與所含濕份分離，最終達(dá)到干燥的目的。⑶20331022即中公開了一種閃蒸干燥機(jī):包括鼓風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、閃蒸主機(jī)、加料口、卸料口、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器和引風(fēng)機(jī)。經(jīng)除塵器過濾產(chǎn)生的凈氣通過凈氣管道排空，但是上述凈氣溫度往往高于室溫，直接排放會造成熱量損耗。改進(jìn)的技術(shù)方案有采用將旋風(fēng)分離器頂端含粉塵空氣出口所排出的空氣部分導(dǎo)入至鼓風(fēng)機(jī)，但是上述含粉塵空氣中固體含量較多，容易沉積在閃蒸主機(jī)的環(huán)形風(fēng)道底部，清除比較困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱量損耗小、易于維護(hù)的碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)，其特征在于，包括熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與干燥器的底端外周的環(huán)形氣道連接，所述干燥器側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口，所述干燥器的底端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述干燥器的頂端出料口與旋風(fēng)分離器頂端進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)分離器的底端設(shè)置有卸料器，所述旋風(fēng)分離器的頂端設(shè)置有含粉塵空氣出口，所述含粉塵空氣出口與除塵裝置相連接，所述除塵裝置的凈氣導(dǎo)出管上連接有引風(fēng)機(jī)，所述凈氣導(dǎo)出管的另一端與熱風(fēng)機(jī)相連接。
[0005]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述干燥器下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與干燥器內(nèi)的攪拌軸連接，所述攪拌軸上沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)置有若干層槳葉，所述槳葉為螺旋式槳葉。螺旋槳葉旋轉(zhuǎn)更易使干燥器內(nèi)的氣流呈螺旋上升狀，延長碳化硅微粉質(zhì)熱交換的行程。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述除塵裝置為布袋除塵器，所述布袋除塵器的凈氣出口通過凈氣導(dǎo)出管與熱風(fēng)機(jī)連接。上述除塵裝置可以有效地減少固體粉塵的排放，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述熱風(fēng)機(jī)為包括鼓風(fēng)機(jī)和加熱筒，所述凈氣導(dǎo)出管的另一端與加熱筒的進(jìn)風(fēng)口連接。凈氣導(dǎo)出管與鼓風(fēng)機(jī)共同作為加熱筒的氣源，可減少操作環(huán)境中潔凈空氣的使用。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述加熱筒為燃?xì)馐郊訜嵬?。燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)燃燒安全、點(diǎn)火快捷，針對不同濕度的碳化硅進(jìn)料，可方便地通過調(diào)節(jié)燃?xì)膺M(jìn)氣量控制火焰大小，從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣的溫度。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述布袋除塵器為分時(shí)定位反吹布袋式除塵器，通過采用分室定位反吹，可進(jìn)一步降低生產(chǎn)環(huán)境中的揚(yáng)塵。
[0010]本實(shí)用新型碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護(hù)方便，通過將除塵設(shè)備的凈氣導(dǎo)入熱風(fēng)機(jī)中，可以充分利用凈氣余熱，減少干燥機(jī)熱量損耗，同時(shí)降低操作環(huán)境潔凈空氣的使用量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、熱風(fēng)機(jī)；1-1、鼓風(fēng)機(jī)；1-2、加熱筒；2、干燥器；3、攪拌機(jī)構(gòu)；3-1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3-2、攪拌軸；3-3、槳葉；4、旋風(fēng)分離器；5、卸料器；6、除塵裝置；7、空氣分配器；8、引風(fēng)機(jī)；9、凈氣導(dǎo)出管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示，實(shí)施例碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)包括熱風(fēng)機(jī)1，熱風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口與干燥器2的底端進(jìn)風(fēng)口連接，干燥器2側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口，干燥器2的底端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)3，干燥器2的頂端出料口與旋風(fēng)分離器4頂端進(jìn)料口連接，旋風(fēng)分離器4的底端設(shè)置有卸料器5，旋風(fēng)分離器4的頂端設(shè)置有含粉塵空氣出口，所述含粉塵空氣出口與除塵裝置6相連接，除塵裝置6的凈氣導(dǎo)出管9上連接有引風(fēng)機(jī)8，凈氣導(dǎo)出管9的另一端與熱風(fēng)機(jī)1相連接。
[0015]攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在干燥器2下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與干燥器內(nèi)的攪拌軸3-2連接，攪拌軸3-2上沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)置有若干層槳葉3-3，槳葉3-3為螺旋式槳葉。
[0016]本實(shí)施例中除塵裝置6為布袋除塵器，布袋除塵器的凈氣出口通過凈氣導(dǎo)出管9與熱風(fēng)機(jī)1連接；熱風(fēng)機(jī)1為燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)，包括鼓風(fēng)機(jī)1-1和燃?xì)馐郊訜嵬?-2兩部分；布袋除塵器為分時(shí)定位反吹布袋式除塵器。
[0017]通過將除塵設(shè)備的凈氣導(dǎo)入熱風(fēng)機(jī)中，充分利用凈氣余熱，在一定程度上減少加熱筒的燃料量。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)，其特征在于，包括熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與干燥器的底端外周的環(huán)形氣道連接，所述干燥器側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口，所述干燥器的底端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述干燥器的頂端出料口與旋風(fēng)分離器頂端進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)分離器的底端設(shè)置有卸料器，所述旋風(fēng)分離器的頂端設(shè)置有含粉塵空氣出口，所述含粉塵空氣出口與除塵裝置相連接，所述除塵裝置的凈氣導(dǎo)出管上連接有引風(fēng)機(jī)，所述凈氣導(dǎo)出管的另一端與熱風(fēng)機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述干燥器下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與干燥器內(nèi)的攪拌軸連接，所述攪拌軸上沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)置有若干層槳葉，所述槳葉為螺旋式槳葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)，其特征在于，所述除塵裝置為布袋除塵器，所述布袋除塵器的凈氣出口通過凈氣導(dǎo)出管與熱風(fēng)機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)，其特征在于，所述熱風(fēng)機(jī)為包括鼓風(fēng)機(jī)和加熱筒，所述凈氣導(dǎo)出管的另一端與加熱筒的進(jìn)風(fēng)口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)，其特征在于，所述加熱筒為燃?xì)馐郊訜嵬病?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)，其特征在于，所述布袋除塵器為分時(shí)定位反吹布袋式除塵器。
【文檔編號】F26B25/04GK204165373SQ201420547913
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】吳國良, 馮波 申請人:江蘇大陽光輔股份有限公司