一種耙式攪拌裝置與耙式干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種耙式攪拌裝置與耙式干燥機(jī)，其中耙式攪拌裝置包括：耙軸、耙臂、耙齒、軸端耙齒；其中，耙齒通過(guò)耙臂固定連接在耙軸上，耙齒的齒面與耙軸的軸心線成夾角式結(jié)構(gòu)，軸端耙齒至少有兩個(gè)，分別安裝在所述耙軸的兩端，軸端耙齒按耙軸的旋轉(zhuǎn)方向成漸開線形或弧形結(jié)構(gòu)。還提供了一種耙式干燥機(jī)，包括所述的耙式攪拌裝置、倉(cāng)體、封頭；所述倉(cāng)體為兩端開口的圓桶形，所述封頭有兩個(gè)，分別安裝在所述倉(cāng)體的兩端；耙式攪拌裝置安裝在倉(cāng)體、封頭內(nèi)。本實(shí)用新型的耙式干燥機(jī)通過(guò)軸端耙齒與封頭的配合，使得攪拌裝置翻轉(zhuǎn)時(shí)耙齒受力減小，并減少了攪拌時(shí)物料與物料之間的摩擦力，從而增加了處理物料的能力。
【專利說(shuō)明】一種耙式攪拌裝置與耙式干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耙式干燥機(jī)，特別涉及一種靶式攪拌裝置與耙式干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。在干燥機(jī)內(nèi)，物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料。圖1為較早用于化工領(lǐng)域的雙面固定端蓋的真空耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該真空耙式干燥機(jī)的兩端端蓋與倉(cāng)體的連接(如圖1中的A處所示)，雖然也說(shuō)是封頭連接倉(cāng)體，但其連接處的圓弧過(guò)渡不符合橢圓形或半圓形或足夠的圓弧形，導(dǎo)致物料在軸向運(yùn)動(dòng)到此處時(shí)會(huì)遇到極大阻力。
[0003]圖2為近年來(lái)應(yīng)用于制藥化工食品領(lǐng)域的全開式大端蓋耙式干燥機(jī)的示意圖，如圖所示，由于該干燥機(jī)中的端蓋2-1為平板端蓋，因此端蓋與倉(cāng)體的連接處2-2只能是直角連接。這一直角連接方式具有一定的缺陷，包括:耙式干燥機(jī)在工作時(shí)，物料在耙式干燥機(jī)內(nèi)既有周向翻動(dòng)，又有軸向推動(dòng)，若物料被推動(dòng)到直角連接處會(huì)受到直角端面平板的阻擋，無(wú)處可去，從而形成極大的阻力。此外，端蓋成平板狀使得物料在被翻動(dòng)時(shí)，由耙齒面與軸形成的夾角產(chǎn)生的30-40 %的軸向力在軸端發(fā)揮不出來(lái)，物料若需要從軸端翻向上方空間，只能靠周向力實(shí)現(xiàn)。
[0004]耙式干燥機(jī)中裝填物料的比例大概只能在60%上下，不能裝滿，以給物料翻動(dòng)留夠足夠的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的耙式干燥機(jī)無(wú)法使軸端的物料做軸向翻動(dòng)，物料裝填比例不高的缺陷，從而提供一種軸端帶后彎攪拌葉的耙式攪拌裝置與耙式干燥機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種耙式攪拌裝置，包括:耙軸1、耙臂2、耙齒3、軸端耙齒4 ;其中，
[0007]所述耙齒3通過(guò)耙臂2固定連接在耙軸I上，耙齒3的齒面5與耙軸I的軸心線成夾角式結(jié)構(gòu)，軸端耙齒4至少有兩個(gè)，分別安裝在所述耙軸I的兩端，軸端耙齒4按耙軸I的旋轉(zhuǎn)方向成漸開線形或弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述耙齒3的齒面5與所述耙軸I的軸心線成30?40°夾角。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述耙臂2按四象限或螺旋線、間隔一定角度沿軸向分布于耙軸I上。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述耙軸I與耙臂2為中空管。
[0011]本實(shí)用新型還提供了一種耙式干燥機(jī)，包括:所述的耙式攪拌裝置、倉(cāng)體6、封頭7 ;其中，
[0012]所述倉(cāng)體6為兩端開口的圓桶形，所述封頭7有兩個(gè)，分別安裝在所述倉(cāng)體6的兩端；耙式攪拌裝置安裝在倉(cāng)體6、封頭7內(nèi)。
[0013]上述技術(shù)方案中,所述倉(cāng)體6的外表面包括有加熱夾套6-1,在倉(cāng)體6的上部分別開有進(jìn)料口 6-2與排氣口 6-3，在倉(cāng)體6的下部則開有放料口 6-4。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述兩個(gè)封頭7分別為:與倉(cāng)體6固定焊接為一體的雙封頭倉(cāng)體固定支撐端蓋7-1，封頭形倉(cāng)門7-2 ;其中，所述的封頭形倉(cāng)門7-2由倉(cāng)體法蘭7-3、封頭形倉(cāng)門法蘭7-4通過(guò)鎖門機(jī)構(gòu)密封連接。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述封頭7是橢圓封頭，或半球形封頭，或帶有圓弧的平板封頭，所述封頭7的內(nèi)表面8的形狀與軸端耙齒4的外緣9的形狀相一致。
[0016]上述技術(shù)方案中，所述耙式攪拌裝置安裝在倉(cāng)體6、封頭7內(nèi)包括:將耙式攪拌裝置中的耙軸I的一端通過(guò)軸承連接在與倉(cāng)體6固連的封頭7上，并穿過(guò)該封頭7，末端設(shè)置副軸承座支撐；所述耙軸I的另一端懸在所述倉(cāng)體6內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018]本實(shí)用新型的耙式干燥機(jī)通過(guò)軸端耙齒與封頭的配合，使得攪拌裝置翻轉(zhuǎn)時(shí)耙齒受力減小，并減少了攪拌時(shí)物料與物料之間的摩擦力，從而增加了處理物料的能力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中較早用于化工領(lǐng)域的雙面固定端蓋的真空耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是近年來(lái)應(yīng)用于制藥化工食品領(lǐng)域的全開式大端蓋耙式干燥機(jī)的示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的耙式攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的耙式干燥機(jī)的外視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的耙式干燥機(jī)的立體剖視圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型的耙式干燥機(jī)的正面剖視圖。
[0025]圖面說(shuō)明
[0026]I 耙軸2 耙臂
[0027]3 耙齒4 軸端耙齒
[0028]5 齒面6 倉(cāng)體
[0029]7封頭8 封頭的內(nèi)表面
[0030]9 軸端耙齒4的外緣6-1加熱夾套
[0031]6-2 進(jìn)料口6-3 排氣口
[0032]6-4 放料口7-1固定支撐端蓋
[0033]7-2 封頭形倉(cāng)門7-3倉(cāng)體法蘭
[0034]7-4 封頭形倉(cāng)門法蘭7-5圓角
[0035]7-6 封頭的頂端2-1端蓋
[0036]2-2 端蓋與倉(cāng)體的連接處 A 端蓋與倉(cāng)體的連接處
[0037]B 耙軸I的旋轉(zhuǎn)方向C 物料推送方向

【具體實(shí)施方式】
[0038]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0039]參考圖3，本實(shí)用新型的耙式攪拌裝置包括:耙軸1、耙臂2、耙齒3、軸端耙齒4 ;其中，耙齒3通過(guò)耙臂2固定連接在耙軸I上，耙齒3的齒面5與耙軸I的軸心線成夾角式結(jié)構(gòu)，軸端耙齒4至少有兩個(gè)，分別安裝在所述耙軸I的兩端，軸端耙齒4按耙軸I的旋轉(zhuǎn)方向成漸開線形或弧形結(jié)構(gòu)。
[0040]在本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式，所述耙齒3的齒面5與耙軸I的軸心線成
30?40°夾角。
[0041]在本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式，所述耙臂2按四象限或螺旋線、間隔一定角度沿軸向分布于耙軸I上。
[0042]所述耙軸I與耙臂2都為中空管，管內(nèi)可傳導(dǎo)熱媒。
[0043]本實(shí)用新型的耙式干燥機(jī)除了包括有圖3所示的耙式攪拌裝置外，如圖4和圖5所示，還至少包括有倉(cāng)體6、封頭7 ;其中，所述倉(cāng)體6為兩端開口的圓桶形，所述封頭7有兩個(gè)，分別安裝在所述倉(cāng)體6的兩端；耙式攪拌裝置安裝在倉(cāng)體6、封頭7內(nèi)。
[0044]參考圖4,所述倉(cāng)體6的外表面包括有加熱夾套6-1,在倉(cāng)體6的上部分別開有進(jìn)料口 6-2與排氣口 6-3，在倉(cāng)體6的下部則開有放料口 6-4。
[0045]如圖5所示，兩個(gè)封頭7分別為:與倉(cāng)體6固定焊接為一體的雙封頭倉(cāng)體固定支撐端蓋7-1，封頭形倉(cāng)門7-2 ;其中，所述的封頭形倉(cāng)門7-2由倉(cāng)體法蘭(含鎖門機(jī)構(gòu))7-3、封頭形倉(cāng)門法蘭(含鎖門機(jī)構(gòu))7-4通過(guò)鎖門機(jī)構(gòu)密封連接。所述鎖門機(jī)構(gòu)可以是螺栓，也可以是漲圈鉸鏈機(jī)構(gòu)或斜面鎖緊圈機(jī)構(gòu)等。兩個(gè)封頭7成球形或平頂(在圖5所示實(shí)施例中為平頂)，兩個(gè)封頭7與倉(cāng)體連接處的圓角7-5的形狀應(yīng)當(dāng)使得封頭能夠圓滑過(guò)渡，所述封頭7的頂端7-6可以是橢圓封頭，或半球形封頭，或足夠圓弧的平板封頭。此外，如圖6所示，封頭7的內(nèi)表面8的形狀應(yīng)當(dāng)與軸端耙齒4的外緣9的形狀相一致。
[0046]耙式攪拌裝置作為耙式干燥機(jī)的一部分裝配時(shí)，采用如下裝配方式:將耙式攪拌裝置中的耙軸I的一端通過(guò)軸承連接在與倉(cāng)體6固連的封頭7 (即雙封頭倉(cāng)體固定支撐端蓋7-1)上，并穿過(guò)該封頭7，末端設(shè)置副軸承座支撐；所述耙軸I的另一端懸在倉(cāng)體6內(nèi)。這樣，一側(cè)封頭7 (即雙封頭倉(cāng)體固定支撐端蓋7-1)與倉(cāng)體6固連，另一側(cè)的封頭7 (即封頭形倉(cāng)門7-2)可以設(shè)置成與倉(cāng)體6之間可以開啟或閉合的倉(cāng)門。
[0047]如圖5所示，本實(shí)用新型的耙式干燥機(jī)在推送物料時(shí)，耙軸I旋轉(zhuǎn)，軸端耙齒4的外弧面9按照與耙軸I相同的旋轉(zhuǎn)方向(圖5中的B表示耙軸I的旋轉(zhuǎn)方向)后彎成漸開線形或圓弧形，后彎范圍大于或等于一個(gè)象限；由于軸端耙齒4的外緣9與封頭的內(nèi)表面8形狀一致且兩者接觸，因而可以將耙齒3推到封頭7 —端的物料向上方和外圓周方向翻動(dòng)(物料推送方向參見圖5中的C)，以減少推料阻力。一般來(lái)說(shuō)，耙齒3以60-70%的力量，沿圓周方向攪拌翻動(dòng)物料，以30-40%的力量，沿軸線推動(dòng)物料。此外，所有耙齒3的外弧面有效剝刮倉(cāng)體6內(nèi)表面的長(zhǎng)度連接起來(lái)，能夠滿足倉(cāng)體內(nèi)圓柱面的全部剝刮要求。
[0048]本實(shí)用新型的耙式干燥機(jī)通過(guò)軸端耙齒4與封頭7的配合，使得攪拌裝置翻轉(zhuǎn)時(shí)耙齒受力減小，并減少了攪拌時(shí)物料與物料之間的摩擦力，從而增加了處理物料的能力。據(jù)測(cè)算，本實(shí)用新型的耙式干燥機(jī)裝填物料的比例在70%左右，較現(xiàn)有技術(shù)能提高10%左右。
[0049]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種耙式攪拌裝置，其特征在于，包括:fE軸(I)、耙臂(2)、耙齒(3)、軸端耙齒(4);其中， 所述耙齒(3)通過(guò)耙臂(2)固定連接在耙軸(I)上，耙齒(3)的齒面(5)與耙軸(I)的軸心線成夾角式結(jié)構(gòu)，軸端耙齒(4)至少有兩個(gè)，分別安裝在所述耙軸(I)的兩端，軸端耙齒(4)按耙軸(I)的旋轉(zhuǎn)方向成漸開線形或弧形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙式攪拌裝置，其特征在于，所述耙齒(3)的齒面(5)與所述耙軸(I)的軸心線成30?40°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙式攪拌裝置，其特征在于，所述耙臂(2)按四象限或螺旋線、間隔一定角度沿軸向分布于耙軸(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙式攪拌裝置，其特征在于，所述耙軸⑴與耙臂⑵為中空管。
5.一種耙式干燥機(jī)，其特征在于，包括:權(quán)利要求1-4之一所述的耙式攪拌裝置、倉(cāng)體(6)、封頭(7);其中， 所述倉(cāng)體(6)為兩端開口的圓桶形，所述封頭(7)有兩個(gè)，分別安裝在所述倉(cāng)體(6)的兩端；耙式攪拌裝置安裝在倉(cāng)體￠)、封頭(7)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耙式干燥機(jī)，其特征在于，所述倉(cāng)體(6)的外表面包括有加熱夾套(6-1)，在倉(cāng)體(6)的上部分別開有進(jìn)料口(6-2)與排氣口(6-3)，在倉(cāng)體(6)的下部則開有放料口(6-4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耙式干燥機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)封頭(7)分別為:與倉(cāng)體(6)固定焊接為一體的雙封頭倉(cāng)體固定支撐端蓋(7-1)，封頭形倉(cāng)門(7-2);其中，所述的封頭形倉(cāng)門(7-2)由倉(cāng)體法蘭(7-3)、封頭形倉(cāng)門法蘭(7-4)通過(guò)鎖門機(jī)構(gòu)密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耙式干燥機(jī)，其特征在于，所述封頭(7)是橢圓封頭，或半球形封頭，或帶有圓弧的平板封頭，所述封頭(7)的內(nèi)表面(8)的形狀與軸端耙齒(4)的外緣(9)的形狀相一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耙式干燥機(jī)，其特征在于，所述耙式攪拌裝置安裝在倉(cāng)體(6)、封頭(7)內(nèi)包括:將耙式攪拌裝置中的耙軸(I)的一端通過(guò)軸承連接在與倉(cāng)體(6)固連的封頭(7)上，并穿過(guò)該封頭(7)，末端設(shè)置副軸承座支撐； 所述耙軸(I)的另一端懸在所述倉(cāng)體￠)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F26B11/14GK204100727SQ201420552477
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】潘霖, 焦賀昱, 潘英宏, 趙宏斌, 董鳳玉, 王沛林, 李福奇 申請(qǐng)人:營(yíng)口桃仙制藥設(shè)備有限公司