一種真空電熱管干燥箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種真空電熱管干燥箱，包括箱體、設(shè)置于所述箱體外部的循環(huán)風(fēng)機、設(shè)置于箱體內(nèi)的風(fēng)道板和至少兩個烘車，每兩個烘車被一組風(fēng)道板環(huán)繞形成烘箱，所述風(fēng)道板與所述箱體之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道板的底部與所述烘箱之間形成進風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)機的排風(fēng)口與所述風(fēng)道連通，所述循環(huán)風(fēng)機的吸風(fēng)口與所述烘箱連通，還包括至少兩根電熱管，所述電熱管均勻設(shè)置于所述風(fēng)道內(nèi)，其設(shè)置方向與所述風(fēng)道內(nèi)通入氣流方向垂直。本實用新型通過垂直于氣流方向設(shè)置的電熱管對通入氣體進行加熱，加熱效果好，使用靈活。
【專利說明】一種真空電熱管干燥箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥箱，更具體的涉及一種真空電熱管干燥箱。

【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進行的加熱干燥，利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作使內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥效率，熱量利用充分，干燥過程中無任何不純物混入。常用的真空干燥箱箱內(nèi)將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到指定溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。此種干燥箱的加熱板加熱效果不好，而加熱箱體的整體設(shè)置也不利于多種材料的加熱，使用不靈活，適應(yīng)性弱。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加熱干燥效果好、應(yīng)用靈活并適應(yīng)性強的真空電熱管干燥箱。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型所述一種真空電熱管干燥箱，包括箱體、設(shè)置于所述箱體外部的循環(huán)風(fēng)機、設(shè)置于箱體內(nèi)的風(fēng)道板和至少兩個烘車，每兩個烘車被一組風(fēng)道板環(huán)繞形成烘箱，所述風(fēng)道板與所述箱體之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道板的底部與所述烘箱之間形成進風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)機的排風(fēng)口與所述風(fēng)道連通，所述循環(huán)風(fēng)機的吸風(fēng)口與所述烘箱連通，還包括至少兩根電熱管，所述電熱管均勻設(shè)置于所述風(fēng)道內(nèi)，其設(shè)置方向與所述風(fēng)道內(nèi)通入氣流方向垂直。通過垂直于氣流方向設(shè)置的電熱管對通入氣體進行加熱，加熱效果好，使用靈活。
[0005]本實用新型技術(shù)方案的進一步限定為，所述烘車為層級結(jié)構(gòu)，所述電熱管分設(shè)于所述烘車兩側(cè)的風(fēng)道內(nèi)，所述電熱管的分布與所述烘車的層級相同。層級結(jié)構(gòu)的烘車可以對多種材料同時分開烘干，而加熱管與烘車的層級結(jié)構(gòu)對應(yīng)，對氣體加熱的同時對烘箱內(nèi)的溫度進行保持，保證烘車上的溫度恒定，避免氣體流動過程中造成的溫差，保證干燥質(zhì)量。
[0006]進一步地，相鄰的電熱管交錯設(shè)置，保證氣體充分加熱。
[0007]進一步地，所述烘車的底部設(shè)置兩個萬向輪和2個定向輪，方便烘車推進推出。
[0008]進一步地，所述電熱管的直徑為所述風(fēng)道寬度的1/2，保證加熱效果的同時保證氣體流通。
[0009]進一步地，所述箱體包括保溫層，所述保溫層的材質(zhì)為硅酸鋁纖維棉，厚度為100mm,保溫效果好。
[0010]進一步地，所述風(fēng)道板為不銹鋼材質(zhì)，其厚度為1.5?2mm，風(fēng)道板比較薄，不占用空間，同時傳導(dǎo)熱的效果好。
[0011]有益效果:本實用新型提供的一種真空電熱管干燥箱，通過垂直于氣流方向設(shè)置的電熱管對通入氣體進行加熱，加熱效果好，使用靈活；本實用新型層級結(jié)構(gòu)的烘車可以對多種材料同時分開烘干，而加熱管與烘車的層級結(jié)構(gòu)對應(yīng)，對氣體加熱的同時對烘箱內(nèi)的溫度進行保持，保證烘車上的溫度恒定，避免氣體流動過程中造成的溫差，保證干燥質(zhì)量；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、組裝容易、維護方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的一種真空電熱管干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0014]實施例1:一種真空電熱管干燥箱，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括箱體、設(shè)置于所述箱體外部的循環(huán)風(fēng)機1、設(shè)置于箱體內(nèi)的風(fēng)道板4和至少兩個烘車3。
[0015]箱體包括外殼、保溫層2內(nèi)膽。箱體的外殼采用δ 1.5mmQ235板材料制作，鉚焊成形，表面做噴漆處理，具有表面平整、無劃痕、外形美觀等特點。保溫層的材質(zhì)為硅酸鋁纖維棉，厚度為100mm，保溫效果好，表面溫度不超過室內(nèi)溫度5°C，節(jié)約了能源。箱體的內(nèi)膽采用δ 1.5_不銹鋼材料制作，內(nèi)部承壓板采用14_Q235板制作。箱內(nèi)四角均圓弧角制作，無死角，易清洗。內(nèi)膽密焊成形，并經(jīng)耐壓及滲透測試。內(nèi)膽加強焊接成形后，經(jīng)精密拋光處理，表面光潔、平整。另外，箱體加強采用優(yōu)質(zhì)Q235、10#槽鋼制作，焊接材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊條焊接，焊接強度好，箱體在長期反復(fù)真空狀態(tài)下工作中具有不變形，焊道不受損，使用壽命長等特點。
[0016]本實施例中烘車3為4個，兩兩一組，每兩個烘車3被一組風(fēng)道板4環(huán)繞形成烘箱，所述風(fēng)道板4與所述箱體之間形成風(fēng)道。風(fēng)道板為不銹鋼材質(zhì)，其厚度為1.5?2mm。烘箱用于對材料進行烘干，而風(fēng)道用于循環(huán)風(fēng)體的運行。所述風(fēng)道板4的底部與所述烘箱之間形成進風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)機I的排風(fēng)口與所述風(fēng)道連通，所述循環(huán)風(fēng)機I的吸風(fēng)口與所述烘箱連通。
[0017]另外，本實用新型還包括至少兩根電熱管5，所述電熱管5均勻設(shè)置于所述風(fēng)道內(nèi)，其設(shè)置方向與所述風(fēng)道內(nèi)通入氣流方向垂直。通過垂直于氣流方向設(shè)置的電熱管對通入氣體進行加熱，加熱效果好，使用靈活。而本實施例中，所述烘車3為層級結(jié)構(gòu)，共分為7層，層距高度為200mm，并且每層可以放置9個物料。所述電熱管5分設(shè)于所述烘車3兩側(cè)的風(fēng)道內(nèi)，所述電熱管3的分布與所述烘車3的層級相同，相鄰的電熱管5交錯設(shè)置。層級結(jié)構(gòu)的烘車可以對多種材料同時分開烘干，而加熱管與烘車的層級結(jié)構(gòu)對應(yīng)，對氣體加熱的同時對烘箱內(nèi)的溫度進行保持，保證烘車上的溫度恒定，避免氣體流動過程中造成的溫差，保證干燥質(zhì)量。所述電熱管的直徑為所述風(fēng)道寬度的1/2，保證加熱效果的同時保證氣體流通。。
[0018]本實用新型的烘車3的底部設(shè)置兩個萬向輪和2個定向輪，方便烘車的推進推出。
[0019]本實用新型提供的一種真空電熱管干燥箱工作時的氣體流向如圖1所示，循環(huán)風(fēng)機I將氣體吹入，經(jīng)風(fēng)道內(nèi)的電熱管5加熱后進入烘車3對物料進行烘干，然后進入循環(huán)風(fēng)機I的吸氣口，完成一輪烘干。
[0020]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種真空電熱管干燥箱，包括箱體、設(shè)置于所述箱體外部的循環(huán)風(fēng)機(I)、設(shè)置于箱體內(nèi)的風(fēng)道板(4)和至少兩個烘車(3)，每兩個烘車(3)被一組風(fēng)道板(4)環(huán)繞形成烘箱，所述風(fēng)道板(4)與所述箱體之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道板(4)的底部與所述烘箱之間形成進風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)機(I)的排風(fēng)口與所述風(fēng)道連通，所述循環(huán)風(fēng)機(I)的吸風(fēng)口與所述烘箱連通，其特征在于，還包括至少兩根電熱管(5)，所述電熱管(5)均勻設(shè)置于所述風(fēng)道內(nèi)，其設(shè)置方向與所述風(fēng)道內(nèi)通入氣流方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電熱管干燥箱，其特征在于，所述烘車(3)為層級結(jié)構(gòu)，所述電熱管(5)分設(shè)于所述烘車(3)兩側(cè)的風(fēng)道內(nèi)，所述電熱管(3)的分布與所述烘車(3)的層級相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電熱管干燥箱，其特征在于，相鄰的電熱管(5)交錯設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電熱管干燥箱，其特征在于，所述烘車(3)的底部設(shè)置兩個萬向輪和2個定向輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電熱管干燥箱，其特征在于，所述電熱管的直徑為所述風(fēng)道寬度的1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電熱管干燥箱，其特征在于，所述箱體包括保溫層(2)，所述保溫層的材質(zhì)為硅酸鋁纖維棉，厚度為100_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電熱管干燥箱，其特征在于，所述風(fēng)道板為不銹鋼材質(zhì)，其厚度為1.5?2mm。
【文檔編號】F26B21/00GK204227868SQ201420563774
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】楊國峰 申請人:南京同皓干燥設(shè)備有限公司